一种轧机压头承压组件的制作方法

本技术涉及轧机，具体是一种轧机压头承压组件。

背景技术：

1、轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化、产品质量高以及消耗低，按生产的产品品种、规格、质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸，并配备必要的辅助、起重运输和附属设备，然后根据各种因素的要求最后加以平衡选定，轧机按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名，“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名，初轧机则以轧辊公称直径命名，板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名。

2、轧机压头作业时，会不断遭受到冲击力，久而久之，会造成压头偏移错位，影响使用。

3、因此，本实用新型提出一种轧机压头承压组件来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例目的在于提供一种轧机压头承压组件，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种轧机压头承压组件，包括压头和安装座，所述压头位于安装座一侧，所述压头与安装座之间均匀设有多根阻尼杆，所述压头上对称设有两根减震杆，两根所述减震杆上均固定设有支撑杆，所述安装座两侧均设有通槽，两根所述支撑杆分别穿过两道通槽且其远离减震杆的一端均设有导向轮；

4、所述安装座内设有滑轨，所述滑轨上滑动设有两个滑块，两个所述滑块上均固定设有竖板，两块所述竖板上均设有楔形块，两个所述楔形块倾斜侧均设有限位槽，两个所述导向轮部分轮体分别卡于对应楔形块上的限位槽中，两块所述竖板之间对称设有多个弹片。

5、在一种可选方案中：所述弹片由弹簧钢制成。

6、在一种可选方案中：所述通槽槽宽与支撑杆外径一致。

7、在一种可选方案中：所述减震杆包括：

8、插筒；

9、插杆，插设于所述插筒上，所述插筒内设有减震弹簧。

10、在一种可选方案中：所述安装座上设有用于将该轧机压头承压组件整体固定安装的安装板。

11、相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

12、本轧机压头承压组件结构合理简单，在压头作业时，通过两根减震杆、多根阻尼杆以及多个弹片将冲击力缓冲，避免压头长时间遭受冲击而产生松动偏移现象，保证压头正常稳定使用，延长压头使用年限。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种轧机压头承压组件，包括压头和安装座，所述压头位于安装座一侧，其特征在于，所述压头与安装座之间均匀设有多根阻尼杆，所述压头上对称设有两根减震杆，两根所述减震杆上均固定设有支撑杆，所述安装座两侧均设有通槽，两根所述支撑杆分别穿过两道通槽且其远离减震杆的一端均设有导向轮；

2.根据权利要求1所述的轧机压头承压组件，其特征在于，所述弹片由弹簧钢制成。

3.根据权利要求1所述的轧机压头承压组件，其特征在于，所述通槽槽宽与支撑杆外径一致。

4.根据权利要求1所述的轧机压头承压组件，其特征在于，所述减震杆包括：

5.根据权利要求1-4任一所述的轧机压头承压组件，其特征在于，所述安装座上设有用于将该轧机压头承压组件整体固定安装的安装板。

技术总结
本技术涉及轧机技术领域，提供了一种轧机压头承压组件，包括压头和安装座，所述压头位于安装座一侧，所述压头与安装座之间均匀设有多根阻尼杆，所述压头上对称设有两根减震杆，两根所述减震杆上均固定设有支撑杆，所述安装座两侧均设有通槽，两根所述支撑杆分别穿过两道通槽且其远离减震杆的一端均设有导向轮，所述安装座内设有滑轨，所述滑轨上滑动设有两个滑块，两个所述滑块上均固定设有竖板，两块所述竖板上均设有楔形块，两块所述竖板之间对称设有多个弹片，在压头作业时，通过两根减震杆、多根阻尼杆以及多个弹片将冲击力缓冲，避免压头长时间遭受冲击而产生松动偏移现象，保证压头正常稳定使用，延长压头使用年限。

技术研发人员：钱舒,杨振威
受保护的技术使用者：上海宝振自动化工程有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19