快接式激光焊接头的制作方法

本技术涉及激光焊接，具体而言，尤其涉及一种快接式激光焊接头。

背景技术：

1、激光焊接作为一种新型的焊接技术，具有热输入量小、深宽比大等特点，在加工时，对焊接件的热影响区较小，焊缝窄且强度高，使得激光焊接应用范围越来越广泛。激光焊接头作为激光焊接中的主要部件，对激光焊接的质量具有重要影响。在焊接时，因为聚焦镜的精密度或焊接头安装的问题，会对激光的焦点位置产生偏移，影响焊接质量。另外，现在粉末利用效率低，尤其对于一些表面要求较高的工件，进行熔覆的激光焦点较小，部分粉末没有充分熔化，或偏离熔覆区域，造成浪费的同时也影响了熔覆效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种快接式激光焊接头。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种快接式激光焊接头，包括呈“z”形的壳体，所述壳体包括第一竖直端和第二竖直端，所述第一竖直端上设有激光发生器和第一反射组件，所述第二竖直端上设有第二反射组件和激光焊接组件，所述第二反射组件与所述第一反射组件平行；所述激光焊接组件至少包括快接在所述壳体上的焊接嘴，所述焊接嘴的四周均布有送粉管，经所述送粉管吹出的粉末在所述焊接嘴的中轴线上交汇。

4、优选的，所述送粉管至少包括盒体，所述盒体的顶端固设有一进粉嘴，所述盒体的底部开设有一出粉口，所述出粉口的中轴线与所述焊接嘴的中轴线所形成的夹角为锐角。

5、优选的，所述盒体上开设有一组螺纹孔，一锁紧螺栓贯穿所述螺纹孔将所述盒体锁止在所述焊接嘴。

6、优选的，所述焊接嘴呈圆台状，其上开设有进水口和出水口，且其内部开设有冷却管道，所述冷却管道呈螺旋状，所述进水口和出水口与所述冷却管道连通。

7、优选的，所述第一反射组件和第二反射组件均包括卡接在所述壳体内的铜镜，所述铜镜紧贴在散热管路上，所述散热管路的两端分别为进液口和出液口，所述进液口和出液口与外界散热液连接。

8、优选的，所述激光发生器和第一反射组件之间以及第二反射组件和激光焊接组件均设有保护组件，所述保护组件至少包括设置在所述壳体内的保护镜，所述保护镜水平设置。

9、优选的，所述保护组件至少包括开设在所述壳体上的开口，所述开口内设有与其相适配的镜架，所述保护镜设置在所述镜架上。

10、优选的，所述镜架通过锁止螺栓锁定在所述壳体上。

11、本实用新型的有益效果主要体现在：

12、1、设计精巧，反射镜采用铜镜，可以做到直接水冷，因而镜片可以承受较高的功率,也可以承受长时间出光,不会出现热透镜效应，可避免激光的焦点位置发生偏移，保证良品率；

13、2、经所述送粉管吹出的粉末在所述焊接嘴的中轴线上交汇，确保了同心度，粉末聚集在焊接头的光源内，可提高粉末利用率和熔覆效果，操作简单便捷，稳定性高；

14、3、保护镜的设置可阻挡或者吸收光束辐射，从而保护眼镜避免受到伤害，另外，保护架快接在壳体上，当保护镜出现损坏时，可快速将其取出进行更换，极大地提高工作效率。

技术特征：

1.快接式激光焊接头，其特征在于：包括呈“z”形的壳体（1），所述壳体（1）包括第一竖直端（11）和第二竖直端（12），所述第一竖直端（11）上设有激光发生器（2）和第一反射组件（3），所述第二竖直端（12）上设有第二反射组件（4）和激光焊接组件（5），所述第二反射组件（4）与所述第一反射组件（3）平行；所述激光焊接组件（5）至少包括快接在所述壳体（1）上的焊接嘴（51），所述焊接嘴（51）的四周均布有送粉管（52），经所述送粉管（52）吹出的粉末在所述焊接嘴（51）的中轴线上交汇。

2.根据权利要求1所述的快接式激光焊接头，其特征在于：所述送粉管（52）至少包括盒体（521），所述盒体（521）的顶端固设有一进粉嘴（522），所述盒体（521）的底部开设有一出粉口（529），所述出粉口（529）的中轴线与所述焊接嘴（51）的中轴线所形成的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的快接式激光焊接头，其特征在于：所述盒体（521）上开设有螺纹孔（523），一锁紧螺栓（53）贯穿所述螺纹孔（523）将所述盒体（521）锁止在所述焊接嘴（51）。

4.根据权利要求3所述的快接式激光焊接头，其特征在于：所述焊接嘴（51）呈圆台状，其上开设有进水口（511）和出水口，且其内部开设有冷却管道，所述冷却管道呈螺旋状，所述进水口（511）和出水口与所述冷却管道连通。

5.根据权利要求1所述的快接式激光焊接头，其特征在于：所述第一反射组件（3）和第二反射组件（4）均包括卡接在所述壳体（1）内的铜镜（31），所述铜镜（31）紧贴在散热管路（32）上，所述散热管路（32）的两端分别为进液口（33）和出液口（34），所述进液口（33）和出液口（34）与外界散热液连接。

6.根据权利要求1所述的快接式激光焊接头，其特征在于：所述激光发生器（2）和第一反射组件（3）之间以及第二反射组件（4）和激光焊接组件（5）均设有保护组件（6），所述保护组件（6）至少包括设置在所述壳体（1）内的保护镜（61），所述保护镜（61）水平设置。

7.根据权利要求6所述的快接式激光焊接头，其特征在于：所述保护组件（6）至少包括开设在所述壳体（1）上的开口（62），所述开口（62）内设有与其相适配的镜架（63），所述保护镜（61）设置在所述镜架（63）上。

8.根据权利要求7所述的快接式激光焊接头，其特征在于：所述镜架（63）通过锁止螺栓锁定在所述壳体（1）上。

技术总结
本技术揭示了一种快接式激光焊接头，包括呈“Z”形的壳体，所述壳体包括第一竖直端和第二竖直端，所述第一竖直端上设有激光发生器和第一反射组件，所述第二竖直端上设有第二反射组件和激光焊接组件，所述第二反射组件与所述第一反射组件平行；所述激光焊接组件至少包括快接在所述壳体上的焊接嘴，所述焊接嘴的四周均布有送粉管，经所述送粉管吹出的粉末在所述焊接嘴的中轴线上交汇。本技术的有益效果主要体现在：设计精巧，反射镜采用铜镜，可以做到直接水冷，因而镜片可以承受较高的功率,也可以承受长时间出光,不会出现热透镜效应，可避免激光的焦点位置发生偏移，保证良品率。

技术研发人员：俞贤民
受保护的技术使用者：苏州市镭极激光技术有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/21