一种数控机床用防护挡板的制作方法

文档序号:37069603发布日期:2024-02-20 21:22阅读:16来源:国知局
一种数控机床用防护挡板的制作方法

本技术涉及数控机床防护,具体为一种数控机床用防护挡板。


背景技术:

1、数控机床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

2、经检索,专利公告号为cn218051637u公开了一种具有散热功能的数控机床防护罩,包括防护罩本体,防护罩本体内的底部设置有排气口,防护罩的后侧设置有冷却水箱,冷却水箱内设置有散热管组,散热管组的一端排气口连通,另一端延伸至防护罩本体内,防护罩本体内的顶部设置有出气筒,散热管组与出气筒连通,出气筒内设置有循环风机。本实用新型通过在防护罩本体的一侧设置有冷却水箱,并在冷却水箱中配置散热管组,散热管组通过管路与防护罩本体内部连通,使其形成空气的循环,经散热管组与冷却水箱的配合进行降温,从而减少防护罩本体内的热量的产生,降低内部工作的温度,对内部的设备进行更好的保护,避免其因高温出现故障,大大延长了数控机床的使用寿命。

3、现有技术中的cn218051637u在进行使用时降低内部工作的温度,对内部的设备进行更好的保护,避免其因高温出现故障,大大延长了数控机床的使用寿命,但在实际防护时还需对加工产生的碎屑进行收集,用以后期进行集中清理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床用防护挡板,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用防护挡板,包括固定板、面板和集料斗,所述面板的底端面焊接有限位杆,且面板的底端面安装有电机,所述电机的输出轴上焊接有丝杆,所述面板的顶端面安装有数控机床本体,所述固定板的侧端面焊接有隔板一,所述隔板一的内壁焊接有集料斗,且集料斗的底端面嵌入固定有连接管。

3、优选的,所述面板的两端均焊接有支撑架,且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座可对面板进行安装和支撑。

4、优选的,所述固定板内开设有限位槽,且固定板通过限位槽滑动套接在限位杆上。通过固定板通过限位槽滑动套接在限位杆上进行安装和限位。

5、优选的,所述固定板内开设有螺纹孔,且固定板通过螺纹孔安装在丝杆上。通过固定板通过螺纹孔安装在丝杆上,使固定板通过限位槽滑动套接在限位杆进行时,人员可打开电机带动丝杆进行转动,根据丝杆的转动方向带动固定板上下移动,从而带动隔板一进行移动,移动后可对加工时的数控机床本体进行防护。

6、优选的,所述隔板一的内壁焊接有隔板二,且隔板二对数控机床本体进行限位。通过隔板二对数控机床本体进行限位,使数控机床本体产生的碎屑通过隔板一和隔板二进行阻隔,防止直接飞溅造成影响。

7、优选的,所述连接管的底端面嵌入固定有收集箱,且收集箱与连接管相连通。通过收集箱与连接管相连通,使数控机床本体加工时碎屑通过隔板一和隔板二进行阻隔时,碎屑阻隔后下落通过集料斗进行收集,收集的同时通过连接管滑动落在收集箱内进行存放。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设置隔板一,人员在对数控机床本体进行使用时,人员将需要加工的工件放置在数控机床本体上后,通过固定板通过螺纹孔安装在丝杆上,使固定板通过限位槽滑动套接在限位杆进行时,人员可打开电机带动丝杆进行转动,根据丝杆的转动方向带动固定板上下移动,从而带动隔板一进行移动,移动后可对加工时的数控机床本体进行防护,且通过隔板二对数控机床本体进行限位,使数控机床本体产生的碎屑通过隔板一和隔板二进行阻隔,防止直接飞溅造成影响,进而进行使用和防护。

10、2、本实用新型通过设置集料斗,人员在对数控机床本体进行使用时,通过收集箱与连接管相连通,使数控机床本体加工时碎屑通过隔板一和隔板二进行阻隔时,碎屑阻隔后下落通过集料斗进行收集,收集的同时通过连接管滑动落在收集箱内进行存放,存放的同时方便后期对碎屑进行收集进而进行管理和使用。



技术特征:

1.一种数控机床用防护挡板,包括固定板(2)、面板(8)和集料斗(11),其特征在于:所述面板(8)的底端面焊接有限位杆(1),且面板(8)的底端面安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴上焊接有丝杆(3),所述面板(8)的顶端面安装有数控机床本体(9),所述固定板(2)的侧端面焊接有隔板一(10),所述隔板一(10)的内壁焊接有集料斗(11),且集料斗(11)的底端面嵌入固定有连接管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护挡板,其特征在于:所述面板(8)的两端均焊接有支撑架(7),且支撑架(7)的底端面焊接有底座(6)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护挡板,其特征在于:所述固定板(2)内开设有限位槽(14),且固定板(2)通过限位槽(14)滑动套接在限位杆(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护挡板,其特征在于:所述固定板(2)内开设有螺纹孔(15),且固定板(2)通过螺纹孔(15)安装在丝杆(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护挡板,其特征在于:所述隔板一(10)的内壁焊接有隔板二(13),且隔板二(13)对数控机床本体(9)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护挡板,其特征在于:所述连接管(4)的底端面嵌入固定有收集箱(5),且收集箱(5)与连接管(4)相连通。


技术总结
本技术涉及数控机床防护技术领域,尤其涉及一种数控机床用防护挡板。其技术方案包括:固定板、面板和集料斗,所述面板的底端面焊接有限位杆,且面板的底端面安装有电机,所述电机的输出轴上焊接有丝杆,所述面板的顶端面安装有数控机床本体,所述面板的两端均焊接有支撑架,且支撑架的底端面焊接有底座,所述固定板的侧端面焊接有隔板一,所述固定板内开设有限位槽,且固定板通过限位槽滑动套接在限位杆上,所述固定板内开设有螺纹孔,且固定板通过螺纹孔安装在丝杆上,所述隔板一的内壁焊接有集料斗,且集料斗的底端面嵌入固定有连接管。本技术满足机床防护,防护的同时可对加工产生的碎屑进行收集。

技术研发人员:袁仲志
受保护的技术使用者:四川环球电器成套设备有限公司
技术研发日:20230810
技术公布日:2024/2/19
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