一种机床润滑油循环利用装置的制作方法

本技术涉及机床润滑油收集，尤其涉及一种机床润滑油循环利用装置。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

2、当数控机床在工作中，为了保证机床内部的各个零部件的正常运转，则需要使用到润滑油来对机床的配件进行润滑处理，其次在润滑的过程中需要使用循环一遍的润滑油进行集中收集处理，以便于进行后续的循环利用工作。

3、现有市面上的机床润滑油循环利用装置在工作使用中存在，传统的润滑油收集箱在排油利用的过程中，会导致较细的杂质进入到机床的零部件中，其次在不工作的情况下非常容易造成管道的异味回到油箱中。

4、因此，有必要提供一种机床润滑油循环利用装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种机床润滑油循环利用装置，解决了传统的润滑油收集箱在排油利用的过程中，会导致较细的杂质进入到机床的零部件中，其次在不工作的情况下非常容易造成管道的异味回到油箱中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机床润滑油循环利用装置，包括润滑油箱，所述润滑油箱的外部安装有安装机构，所述润滑油箱的下方安装有出油机构，所述出油机构包括固定连接于润滑油箱下表面的直管，所述直管的内壁固定连接有过滤板，所述直管的内底部且位于过滤板的下方固定连接有阻挡板，所述直管的内底部且位于阻挡板的外部固定连接有多个支管，多个所述支管的底端安装有分流管，所述分流管的内部且位于直管的两侧转动连接有封板。

3、优选的，所述过滤板的截面为锥形构造，所述阻挡板的截面为锥形构造，多个所述支管关于直管的轴心处等距环形分布。

4、优选的，所述直管、多个所述支管和分流管之间相互连通，所述分流管的截面为“t”型构造。

5、优选的，所述安装机构包括固定连接于润滑油箱外壁的安装板，所述安装板的外壁转动连接有转板，所述转板的内部开设有安装孔，且安装孔的数量为四个，所述安装板的内部开设有限位孔，且限位孔的数量为四个，四个所述限位孔的内部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的外端均固定连接有卡销。

6、优选的，四个所述安装孔的孔径依次递增，四个所述限位孔关于转板的轴心处等距环形分布。

7、优选的，所述润滑油箱的上表面放置有顶盖，所述顶盖的四角处均贯穿有安装螺栓，四个所述安装螺栓的底部均螺纹连接有螺母，所述顶盖的上表面安装有进油管，所述进油管的顶部螺纹连接有端盖，所述进油管的内部安装有过滤筒。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机床润滑油循环利用装置具有如下有益效果：

9、对本装置设计有出油机构，通过过滤板可以进行二次过滤，过滤完成后油会从阻挡板顺着斜面从支管进入到分流管内，过滤板不但可以进行二次过滤，其次锥形的阻挡板还可以使得排油更加的顺畅快速，并且锥形的过滤板还可以对润滑油箱内的杂质进行集中收集，并且通过重力翻转的封板，这样的设计当不排油时可以有效的阻止异味。

技术特征：

1.一种机床润滑油循环利用装置，包括润滑油箱(1)，其特征在于：所述润滑油箱(1)的外部安装有安装机构(2)，所述润滑油箱(1)的下方安装有出油机构(3)，所述出油机构(3)包括固定连接于润滑油箱(1)下表面的直管(31)，所述直管(31)的内壁固定连接有过滤板(32)，所述直管(31)的内底部且位于过滤板(32)的下方固定连接有阻挡板(33)，所述直管(31)的内底部且位于阻挡板(33)的外部固定连接有多个支管(34)，多个所述支管(34)的底端安装有分流管(35)，所述分流管(35)的内部且位于直管(31)的两侧转动连接有封板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种机床润滑油循环利用装置，其特征在于，所述过滤板(32)的截面为锥形构造，所述阻挡板(33)的截面为锥形构造，多个所述支管(34)关于直管(31)的轴心处等距环形分布。

3.根据权利要求2所述的一种机床润滑油循环利用装置，其特征在于，所述直管(31)、多个所述支管(34)和分流管(35)之间相互连通，所述分流管(35)的截面为“t”型构造。

4.根据权利要求3所述的一种机床润滑油循环利用装置，其特征在于，所述安装机构(2)包括固定连接于润滑油箱(1)外壁的安装板(21)，所述安装板(21)的外壁转动连接有转板(22)，所述转板(22)的内部开设有安装孔(23)，且安装孔(23)的数量为四个，所述安装板(21)的内部开设有限位孔(24)，且限位孔(24)的数量为四个，四个所述限位孔(24)的内部均固定连接有弹簧(25)，四个所述弹簧(25)的外端均固定连接有卡销(26)。

5.根据权利要求4所述的一种机床润滑油循环利用装置，其特征在于，四个所述安装孔(23)的孔径依次递增，四个所述限位孔(24)关于转板(22)的轴心处等距环形分布。

6.根据权利要求5所述的一种机床润滑油循环利用装置，其特征在于，所述润滑油箱(1)的上表面放置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的四角处均贯穿有安装螺栓(5)，四个所述安装螺栓(5)的底部均螺纹连接有螺母(6)，所述顶盖(4)的上表面安装有进油管(7)，所述进油管(7)的顶部螺纹连接有端盖(8)，所述进油管(7)的内部安装有过滤筒(9)。

技术总结
本技术提供一种机床润滑油循环利用装置。包括润滑油箱，所述润滑油箱的外部安装有安装机构，所述润滑油箱的下方安装有出油机构，所述出油机构包括固定连接于润滑油箱下表面的直管，所述直管的内壁固定连接有过滤板，所述直管的内底部且位于过滤板的下方固定连接有阻挡板。本技术提供的一种机床润滑油循环利用装置，对本装置设计有出油机构，通过过滤板可以进行二次过滤，过滤完成后油会从阻挡板顺着斜面从支管进入到分流管内，过滤板不但可以进行二次过滤，其次锥形的阻挡板还可以使得排油更加的顺畅快速，并且锥形的过滤板还可以对润滑油箱内的杂质进行集中收集，并且通过重力翻转的封板，这样的设计当不排油时可以有效的阻止异味。

技术研发人员：刘强
受保护的技术使用者：信强精密机械科技（常州）有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/7