一种便于下料的硅钢片冲剪机的制作方法

本技术涉及冲剪机，具体为一种便于下料的硅钢片冲剪机。

背景技术：

1、众所周知，冲剪机是一种多功能的锻压设备，可用于板材的剪切，通过更换模具或刀具可进行工字钢、槽钢剪切，还可以完成板料冲裁、压弯、折边、拉深成形等冲压工序。

2、在申请号为202123007260.6，名称为便于下料的冲剪机的实用新型专利中记载了一种便于下料的冲剪机。但是该装置在使用的时候无法对装置上的钢片进行防护，在使用的过程中，容易出现因为钢片发生断裂的时候出现，跳动的现象，从而对使用者造成威胁；该装置在使用时如果对较长的钢板进行剪切的时候无法固定，剪切完成后会出现移动的现象，掉落容易对使用者造成伤害，因此，目前市场上急需一种便于下料的硅钢片冲剪机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于下料的硅钢片冲剪机，以解决上述背景技术中提出现有的一种便于下料的硅钢片冲剪机的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的硅钢片冲剪机，包括第一装置底板、第一导向杆和第一腔体，所述第一装置底板的底端均匀安装有支撑脚，所述第一装置底板一端开设有贯穿至第一装置底板内部的第一腔体，且第一腔体内部设置有贯穿第一装置底板一端的第二装置底板，所述第二装置底板底端的一端安装有第二万向轮，所述第二装置底板顶端靠近第二万向轮的一端安装有放置板，所述第二装置底板底端的一端安装有接料板，且接料板的底端安装有第一万向轮，所述第二装置底板的底端安装有齿板，所述第一腔体内部底端靠近第二万向轮的一端开设有第二腔体，且第二腔体内部的底端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有与齿板相互啮合的齿轮，所述第一装置底板的顶端安装有传送带机构，且传送带机构靠近放置板一端第一装置底板的顶端安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳的顶端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆输出轴安装有贯穿至第二装置外壳内部的安装板，所述安装板靠近接料板的一端安装有切割刀，且安装板远离切割刀的一端安装有第一装置外壳，所述第一装置外壳内壁的顶端铰接有弹簧板，且弹簧板底端铰接有贯穿第一装置外壳底端的连杆，所述连杆的底端安装有挤压板，所述第二装置底板的一侧安装有刻度板，所述第一装置底板靠近接料板一端的顶端安装有指针。

3、优选的，所述第二装置外壳顶端两端皆开设有贯穿第二装置外壳的导向孔，所述安装板顶端两端皆安装有贯穿导向孔的第二导向杆。

4、优选的，所述第二装置底板远离接料板一端开设有贯穿至第二装置底板内部的第三腔体，且第三腔体内部设置有与第一腔体内部一端相连接的第一导向杆。

5、优选的，所述放置板的两侧皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端安装连接有卡板。

6、优选的，所述卡板的底端均匀开设有第四期腔体，且第四期腔体内部安装有贯穿卡板底端的滚轮，所述滚轮的外侧安装有橡胶外壳。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型通过液压伸缩杆带动安装板驱动切割刀进行移动，当切割刀对钢片进行切割的时候，通过挤压板与钢片相接触，同时带动连杆对弹簧板进行挤压，使得连杆回收至第一装置外壳的内部对钢片进行挤压固定，不易出现弹起的现象；

9、2、本实用新型通过电动伸缩杆带动卡板对放置板上的对板材进行夹紧固定，防止，在切割的过程当中出现掉落的现象。

技术特征：

1.一种便于下料的硅钢片冲剪机，包括第一装置底板(1)、第一导向杆(2)和第一腔体(3)，其特征在于：所述第一装置底板(1)的底端均匀安装有支撑脚(23)，所述第一装置底板(1)一端开设有贯穿至第一装置底板(1)内部的第一腔体(3)，且第一腔体(3)内部设置有贯穿第一装置底板(1)一端的第二装置底板(14)，所述第二装置底板(14)底端的一端安装有第二万向轮(17)，所述第二装置底板(14)顶端靠近第二万向轮(17)的一端安装有放置板(27)，所述第二装置底板(14)底端的一端安装有接料板(15)，且接料板(15)的底端安装有第一万向轮(16)，所述第二装置底板(14)的底端安装有齿板(22)，所述第一腔体(3)内部底端靠近第二万向轮(17)的一端开设有第二腔体(18)，且第二腔体(18)内部的底端安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出轴安装有与齿板(22)相互啮合的齿轮(20)，所述第一装置底板(1)的顶端安装有传送带机构(4)，且传送带机构(4)靠近放置板(27)一端第一装置底板(1)的顶端安装有第二装置外壳(24)，所述第二装置外壳(24)的顶端安装有液压伸缩杆(11)，且液压伸缩杆(11)输出轴安装有贯穿至第二装置外壳(24)内部的安装板(9)，所述安装板(9)靠近接料板(15)的一端安装有切割刀(13)，且安装板(9)远离切割刀(13)的一端安装有第一装置外壳(8)，所述第一装置外壳(8)内壁的顶端铰接有弹簧板(7)，且弹簧板(7)底端铰接有贯穿第一装置外壳(8)底端的连杆(6)，所述连杆(6)的底端安装有挤压板(5)，所述第二装置底板(14)的一侧安装有刻度板(31)，所述第一装置底板(1)靠近接料板(15)一端的顶端安装有指针(32)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的硅钢片冲剪机，其特征在于：所述第二装置外壳(24)顶端两端皆开设有贯穿第二装置外壳(24)的导向孔(12)，所述安装板(9)顶端两端皆安装有贯穿导向孔(12)的第二导向杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的硅钢片冲剪机，其特征在于：所述第二装置底板(14)远离接料板(15)一端开设有贯穿至第二装置底板(14)内部的第三腔体(21)，且第三腔体(21)内部设置有与第一腔体(3)内部一端相连接的第一导向杆(2)。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的硅钢片冲剪机，其特征在于：所述放置板(27)的两侧皆安装有电动伸缩杆(26)，且电动伸缩杆(26)顶端安装连接有卡板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的硅钢片冲剪机，其特征在于：所述卡板(25)的底端均匀开设有第四期腔体(28)，且第四期腔体(28)内部安装有贯穿卡板(25)底端的滚轮(29)。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的硅钢片冲剪机，其特征在于：所述滚轮(29)的外侧安装有橡胶外壳(30)。

技术总结
本技术公开了一种便于下料的硅钢片冲剪机，包括第一装置底板、第一导向杆和第一腔体，所述第一装置底板的底端均匀安装有支撑脚，所述第一装置底板一端开设有贯穿至第一装置底板内部的第一腔体，且第一腔体内部设置有贯穿第一装置底板一端的第二装置底板，所述第二装置底板底端的一端安装有第二万向轮，所述第二装置底板顶端靠近第二万向轮的一端安装有放置板，所述第二装置底板底端的一端安装有接料板。本技术通过液压伸缩杆带动安装板驱动切割刀进行移动，当切割刀对钢片进行切割的时候，通过挤压板与钢片相接触，同时带动连杆对弹簧板进行挤压，使得连杆回收至第一装置外壳的内部对钢片进行挤压固定，不易出现弹起的现象。

技术研发人员：王菲,许明,孙佳辉
受保护的技术使用者：河北建昊电气科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/21