工字钢梁连续加工装置的制作方法

本技术涉及钢结构件加工，具体是工字钢梁连续加工装置。

背景技术：

1、工字钢是钢结构件是基本构件之一，工字钢梁通过自动焊接机将三块钢板焊接而成，由于采用的是连续焊接的方式，工字钢梁的长度较长，可达到5米以上，为了便于装配连接，需要将长工字钢梁进行打孔，每隔一段距离打数个连接孔，若采用一般的钻孔机床，无法进行连续加工，势必降低了生产效率，且多次反复的夹装、定位，影响了加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供工字钢梁连续加工装置。

2、本实用新型的具体方案是：工字钢梁连续加工装置，包括两个支撑座，两支撑座的顶面处于同一高度且各装有一条轨道，两条轨道上装有一个移动支架，移动支架上装有夹爪机构，夹爪机构用于夹持工字钢梁；两条轨道的中部装有龙门架，龙门架内装有导向支撑机构和加工机构，所述导向支撑机构包括两个下支撑块，两个下支撑块分别与龙门架的两侧侧立柱连接，两个下支撑块之间装有至少一根托辊，托辊两端与下支撑块转动连接，两个下支撑块的上方各设有一个上支撑块，上支撑块一侧与龙门架的立柱固定连接，上支撑块与下支撑块之间装有至少一根导向辊，托辊与两侧的导向辊围成矩形区域，工字钢梁从矩形区域穿过。

3、进一步的，所述加工机构包括设置于矩形区域两侧的夹持机构，夹持机构包括油缸，油缸的缸体与龙门架的立柱固定连接，油缸的活塞杆端部装有连接架，连接架设有向矩形区域延伸的支臂，支臂位于导向辊之间的间隙处，支臂上装有压辊，压辊与导向辊平行布置。

4、进一步的，所述矩形区域的下方也设有一组夹持机构。

5、进一步的，所述加工机构还包括钻孔机构，钻孔机构包括沿水平方向布置的丝杆，丝杆上装有安装座，安装座与丝杆螺纹连接，安装座上装有钻孔电机，丝杆两端与龙门架的两侧立柱转动连接，其中一端连接有驱动电机。

6、进一步的，所述丝杆安装在上支撑块的前方或后方。

7、本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了工字钢梁的连续钻孔加工，不需要多次反复的夹装定位，提高了生产效率，也提高了加工精度。

技术特征：

1.工字钢梁连续加工装置，其特征是：包括两个支撑座，两支撑座的顶面处于同一高度且各装有一条轨道，两条轨道上装有一个移动支架，移动支架上装有夹爪机构，夹爪机构用于夹持工字钢梁；两条轨道的中部装有龙门架，龙门架内装有导向支撑机构和加工机构，所述导向支撑机构包括两个下支撑块，两个下支撑块分别与龙门架的两侧侧立柱连接，两个下支撑块之间装有至少一根托辊，托辊两端与下支撑块转动连接，两个下支撑块的上方各设有一个上支撑块，上支撑块一侧与龙门架的立柱固定连接，上支撑块与下支撑块之间装有至少一根导向辊，托辊与两侧的导向辊围成矩形区域，工字钢梁从矩形区域穿过。

2.根据权利要求1所述的工字钢梁连续加工装置，其特征是：所述加工机构包括设置于矩形区域两侧的夹持机构，夹持机构包括油缸，油缸的缸体与龙门架的立柱固定连接，油缸的活塞杆端部装有连接架，连接架设有向矩形区域延伸的支臂，支臂位于导向辊之间的间隙处，支臂上装有压辊，压辊与导向辊平行布置。

3.根据权利要求2所述的工字钢梁连续加工装置，其特征是：所述矩形区域的下方也设有一组夹持机构。

4.根据权利要求2所述的工字钢梁连续加工装置，其特征是：所述加工机构还包括钻孔机构，钻孔机构包括沿水平方向布置的丝杆，丝杆上装有安装座，安装座与丝杆螺纹连接，安装座上装有钻孔电机，丝杆两端与龙门架的两侧立柱转动连接，其中一端连接有驱动电机。

5.根据权利要求4所述的工字钢梁连续加工装置，其特征是：所述丝杆安装在上支撑块的前方或后方。

技术总结
本技术是工字钢梁连续加工装置，包括两个支撑座，两支撑座的顶面处于同一高度且各装有一条轨道，两条轨道上装有一个移动支架，移动支架上装有夹爪机构，夹爪机构用于夹持工字钢梁；两条轨道的中部装有龙门架，龙门架内装有导向支撑机构和加工机构，所述导向支撑机构包括两个下支撑块，两个下支撑块分别与龙门架的两侧侧立柱连接，两个下支撑块之间装有至少一根托辊，托辊两端与下支撑块转动连接，两个下支撑块的上方各设有一个上支撑块，上支撑块一侧与龙门架的立柱固定连接，上支撑块与下支撑块之间装有至少一根导向辊，托辊与两侧的导向辊围成矩形区域，工字钢梁从矩形区域穿过；本技术提高了生产效率，也提高了加工精度。

技术研发人员：余小勇
受保护的技术使用者：湖北创联重工有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/19