一种铝板加工剪板机的制作方法

本技术涉及铝板加，尤其涉及一种铝板加工剪板机。

背景技术：

1、高纯铝具有良好的延展性，通常可以碾压成极薄的铝箔或极细的铝丝，目前使用机械碾压可以制作达到厚度为0.4微米的独立铝箔，而电沉积则可制作厚度达到7.5纳米的铝膜，但该铝膜必须依附在塑料基膜上，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，对于铝板加工用剪板机至关重要。

2、现有的铝板加工剪板机：

3、公告号为cn217223785u的专利文件公开了一种铝板加工剪板机“支撑架与工作台固定连接，电机与支撑架固定连接，转轴与电机转动连接，导轨与支撑架固定连接，连接轴与转轴转动连接，传动辊与连接轴固定连接，传动杆与导轨固定连接，转动杆与导轨转动连接，限位板与传动杆滑动连接，通过支撑组件对设备进行支撑，剪切组件对铝板进行剪切，电机输出动力，使得转轴开始转动，带动上料组件的其他组成部分也开始转动，滑动限位板调整铝板在传送时的位置，使得铝板能够整齐的进入所述工作台进行剪切，解决现有设备需要使用人力上料导致剪切效率低的问题”。

4、但是该铝板加工剪板机不便于对铝板进行定位固定，从而导致在剪切过程中的铝板容易出现位移，进而影响剪切质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对铝板进行定位固定，从而导致在剪切过程中的铝板容易出现位移，进而影响剪切质量的缺点，而提出的一种铝板加工剪板机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝板加工剪板机，包括工作台，所述工作台顶部开设有凹槽，且凹槽内固定安装有第一驱动电机，所述凹槽内转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块滑动安装在凹槽内，且第一驱动电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接，所述螺纹块顶部固定安装有挡板，且螺纹块顶部滑动安装有固定机构，所述挡板顶部固定安装有支撑块，且挡板两侧均固定安装有支撑杆，其中一个所述支撑杆上固定安装有第二驱动电机。

4、优选的，所述固定机构包括有两个夹持板，且两个夹持板滑动安装在螺纹块上，两个所述螺纹块一侧均固定安装第一u型架，且两个第一u型架上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹轴，且第二驱动电机的输出轴与其中一个第一螺纹轴固定连接。

5、优选的，所述支撑块上开设有通孔，且通孔内转动安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴上螺纹连接有第二u型架，且第二u型架上固定安装有定位板。

6、优选的，两个所述支撑杆上均转动安装有传动轴，且两个传动轴的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均啮合有第一锥齿轮，且其中一个第一锥齿轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，另一个第一锥齿轮固定安装在其中一个第一螺纹轴上。

7、优选的，所述第二螺纹轴上固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮传动连接有第一皮带，所述第一皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮固定安装在其中一个传动轴上。

8、优选的，所述第一皮带轮传动连接有第二皮带，且第二皮带传动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮固定安装在另一个传动轴上。

9、优选的，述工作台顶部固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱一侧均开设有滑槽，两个所述支撑柱顶部固定安装有同一个顶板，且顶板底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定安装有滑板，且滑板两侧固定安装在两个滑槽内，所述滑板底部固定安装有剪切刀。

10、本实用新型中，所述一种铝板加工剪板机有益效果：

11、由于设置了第二驱动电机启动，第二驱动电机带动第二螺纹轴转动，第二螺纹轴带动第二u型架移动，第二u型架带动定位板移动，对铝板进行定位；

12、由于设置了固定机构，两个第一螺纹轴带动两个第一u型架移动，两个第一u型架带动两个夹持板移动，对铝板进行夹持。

13、本实用新型能够实现便于对铝板进行定位固定，从而使在剪切过程中的铝板不易出现位移，进而提高了剪切质量。

技术特征：

1.一种铝板加工剪板机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部开设有凹槽，且凹槽内固定安装有第一驱动电机（9），所述凹槽内转动安装有双向螺纹杆（7），且双向螺纹杆（7）上螺纹连接有螺纹块（8）,所述螺纹块（8）滑动安装在凹槽内，且第一驱动电机（9）的输出轴与双向螺纹杆（7）固定连接，所述螺纹块（8）顶部固定安装有挡板（10），且螺纹块（8）顶部滑动安装有固定机构，所述挡板（10）顶部固定安装有支撑块，且挡板（10）两侧均固定安装有支撑杆（18），其中一个所述支撑杆（18）上固定安装有第二驱动电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于，所述固定机构包括有两个夹持板（11），且两个夹持板（11）滑动安装在螺纹块（8）上，两个所述螺纹块（8）一侧均固定安装第一u型架（12），且两个第一u型架（12）上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹轴（13），且第二驱动电机（15）的输出轴与其中一个第一螺纹轴（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于，所述支撑块上开设有通孔，且通孔内转动安装有第二螺纹轴（24），所述第二螺纹轴（24）上螺纹连接有第二u型架（25），且第二u型架（25）上固定安装有定位板（26）。

4.根据权利要求3所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于，两个所述支撑杆（18）上均转动安装有传动轴（17），且两个传动轴（17）的一端均固定安装有第二锥齿轮（16），两个所述第二锥齿轮（16）均啮合有第一锥齿轮（14），且其中一个第一锥齿轮（14）固定安装在第二驱动电机（15）的输出轴上，另一个第一锥齿轮（14）固定安装在其中一个第一螺纹轴（13）上。

5.根据权利要求4所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于，所述第二螺纹轴（24）上固定安装有第一皮带轮（19），且第一皮带轮（19）传动连接有第一皮带（20），所述第一皮带（20）传动连接有第二皮带轮（21），且第二皮带轮（21）固定安装在其中一个传动轴（17）上。

6.根据权利要求5所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于，所述第一皮带轮（19）传动连接有第二皮带（22），且第二皮带（22）传动连接有第三皮带轮（23），所述第三皮带轮（23）固定安装在另一个传动轴（17）上。

7.根据权利要求6所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于，所述工作台（1）顶部固定安装有两个支撑柱（2），且两个支撑柱（2）一侧均开设有滑槽，两个所述支撑柱（2）顶部固定安装有同一个顶板（3），且顶板（3）底部固定安装有推杆电机（4），所述推杆电机（4）的输出轴固定安装有滑板（5），且滑板（5）两侧固定安装在两个滑槽内，所述滑板（5）底部固定安装有剪切刀（6）。

技术总结
本技术属于铝板加领域，尤其是一种铝板加工剪板机，针对现有的铝板加工剪板机不便于对铝板进行定位固定，从而导致在剪切过程中铝板容易出现位移，进而影响剪切质量的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台顶部开设有凹槽，且凹槽内固定安装有第一驱动电机，所述凹槽内转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块滑动安装在凹槽内，且第一驱动电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接，所述螺纹块顶部固定安装有挡板，且螺纹块顶部滑动安装有固定机构，本技术能够实现便于对铝板进行定位固定，从而使在剪切过程中的铝板不易出现位移，进而提高了剪切质量。

技术研发人员：杨勇,马彦
受保护的技术使用者：江苏泰睿新材料科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/25