一种零件加工用双工位定位夹具的制作方法

本技术涉及机械夹具，具体为一种零件加工用双工位定位夹具。

背景技术：

1、机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

2、夹具的工作台在工件加工后，会积累大量废屑，这些废屑大多是可以回收的，现有的收集方式大多是工人用手收集，这种方式不方便收集，徒劳增加工人的劳动强度，为此我们提出一种零件加工用双工位定位夹具，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件加工用双工位定位夹具，具备方便对废屑进行收集的优点，解决了现有的人工收集废屑方式不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用双工位定位夹具，包括工作台，所述工作台内腔的前后两侧均滑动设置有挡料板，所述工作台内腔的顶部开设有通槽，所述挡料板位于通槽的底部，所述工作台内腔的一侧焊接有刮板，所述刮板的底部与挡料板的顶部紧密贴合，所述工作台内腔的另一侧开设有嵌槽，所述挡料板边缘处位于嵌槽的内腔，所述工作台顶部的中心处滑动连接有隔板，所述工作台顶部的两侧均焊接有夹具本体。

3、为了方便对需要加工的零件进行固定，作为本实用新型的一种零件加工用双工位定位夹具优选的，所述夹具本体包括竖板，所述竖板的内表面螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆相对的一侧通过轴承转动连接有夹板。

4、为了对夹板的移动进行限位，作为本实用新型的一种零件加工用双工位定位夹具优选的，所述竖板内腔的前后两侧均开设有通孔，所述通孔的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆与夹板的连接处焊接。

5、为了方便废屑的滑落，作为本实用新型的一种零件加工用双工位定位夹具优选的，所述工作台内腔的底部做倾斜设计，所述工作台一侧的底部开设有出料孔，所述工作台的一侧且与出料孔对应的位置活动连接有活动门。

6、为了对挡料板的移动进行导向，作为本实用新型的一种零件加工用双工位定位夹具优选的，所述工作台内腔的前后两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内表面与挡料板的连接处滑动连接。

7、为了方便对挡料板上的废屑进行清刮，作为本实用新型的一种零件加工用双工位定位夹具优选的，所述刮板的底部做尖形设计。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型使用时，当需要加工的零件放置在挡料板上，利用夹具本体对零件进行固定，隔板可对中间进行分割，需要时形成双工位加工，当不需要时，取出即可，加工完成后产生的废屑在挡料板上，只需把工件拿出，拉动挡料板，挡料板在工作台的内部滑动，这时，刮板产生相对的移动，对挡料板上的废屑进行推动，进而对废屑推入至工作台的内部，积累一段时间后，打开取出即可，从而实现了收集方便的优点，解决了现有的人工收集废屑方式不便的问题。

技术特征：

1.一种零件加工用双工位定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内腔的前后两侧均滑动设置有挡料板(2)，所述工作台(1)内腔的顶部开设有通槽(3)，所述挡料板(2)位于通槽(3)的底部，所述工作台(1)内腔的一侧焊接有刮板(4)，所述刮板(4)的底部与挡料板(2)的顶部紧密贴合，所述工作台(1)内腔的另一侧开设有嵌槽(5)，所述挡料板(2)边缘处位于嵌槽(5)的内腔，所述工作台(1)顶部的中心处滑动连接有隔板(6)，所述工作台(1)顶部的两侧均焊接有夹具本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用双工位定位夹具，其特征在于：所述夹具本体(7)包括竖板(71)，所述竖板(71)的内表面螺纹连接有螺纹转杆(72)，所述螺纹转杆(72)相对的一侧通过轴承转动连接有夹板(73)。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工用双工位定位夹具，其特征在于：所述竖板(71)内腔的前后两侧均开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内表面滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)与夹板(73)的连接处焊接。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用双工位定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)内腔的底部做倾斜设计，所述工作台(1)一侧的底部开设有出料孔，所述工作台(1)的一侧且与出料孔对应的位置活动连接有活动门。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用双工位定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)内腔的前后两侧均开设有移动槽(10)，所述移动槽(10)的内表面与挡料板(2)的连接处滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工用双工位定位夹具，其特征在于：所述刮板(4)的底部做尖形设计。

技术总结
本技术公开了一种零件加工用双工位定位夹具，包括工作台，所述工作台内腔的前后两侧均滑动设置有挡料板，所述工作台内腔的顶部开设有通槽，所述挡料板位于通槽的底部，所述工作台内腔的一侧焊接有刮板，所述刮板的底部与挡料板的顶部紧密贴合，所述工作台内腔的另一侧开设有嵌槽。使用时，当需要加工的零件放置在挡料板上，利用夹具本体对零件进行固定，隔板可对中间进行分割，需要时形成双工位加工，当不需要时，取出即可，加工完成后产生的废屑在挡料板上，只需把工件拿出，拉动挡料板，挡料板在工作台的内部滑动，这时，刮板产生相对的移动，对挡料板上的废屑进行推动，进而对废屑推入至工作台的内部，积累一段时间后，打开取出即可，从而实现了收集方便的优点。

技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：昆山优美特电子科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/11