一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机的制作方法

本技术涉及螺旋叶片拉伸，具体为一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机。

背景技术：

1、螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能，为了方便对螺旋叶片进行维修，需要使用螺旋叶片拉伸机对叶片进行对应整修。

2、在实际使用情况下，螺旋叶片的受损情况无法进行预测，在对螺旋叶片进行拉伸维修时不一定是要按照直线方向进行拉伸，现有的拉伸机只能对螺旋叶片进行直线方向上的拉伸，从而无法满足对螺旋叶片维修的需求，所以我们提出了一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，以解决上述背景技术提出的目前市场上螺旋叶片的受损情况无法进行预测，在对螺旋叶片进行拉伸维修时不一定是要按照直线方向进行拉伸，现有的拉伸机只能对螺旋叶片进行直线方向上的拉伸，从而无法满足对螺旋叶片维修的需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，包括第一装置底座，所述第一装置底座的前表面固定连接有第一驱动电机，所述第一装置底座的末端固定连接有第二装置底座，所述第二装置底座的上表面开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有活动底座，所述活动底座的侧面固定设置有第二驱动电机，所述活动底座的两侧设置有紧固螺栓，所述第一装置底座以及活动底座的上表面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆分别与第一驱动电机以及第二驱动电机相连接，所述第一螺纹杆的外表面均设置有活动立板，所述活动立板的内表面设置有固定夹板，所述活动立板的内表面开设有升降槽，且升降槽开设在固定夹板的上方，所述升降槽的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有活动夹板，所述活动立板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有限位活动环，所述限位活动环与滑动槽之间连接有伸缩弹簧。

3、优选的，所述转动槽的形状为弧形，所述活动底座底面的形状、尺寸与转动槽内部的形状、尺寸均相同，且活动底座与转动槽之间为滑动连接，所述活动底座通过紧固螺栓与第二装置底座之间构成一体化结构。

4、优选的，所述限位滑槽开设在第一装置底座以及活动底座上表面的中间位置，所述第一螺纹杆与第一驱动电机以及第二驱动电机之间均为固定连接，且第一螺纹杆通过第一驱动电机以及第二驱动电机在限位滑槽的内部构成旋转结构。

5、优选的，所述活动立板底面的形状、尺寸与限位滑槽内部的形状、尺寸均相同，且活动立板与第一螺纹杆之间为螺纹连接，并且活动立板通过第一螺纹杆在限位滑槽的内部构成左右移动结构，所述固定夹板与活动立板的内表面之间为固定连接。

6、优选的，所述升降槽开设在活动立板内表面的中间位置，所述第二螺纹杆与活动立板之间为轴承连接，且第二螺纹杆顶端的外表面设置有齿形结构，所述活动夹板前端的形状、尺寸与升降槽内部的形状、尺寸均相同，且活动夹板与第二螺纹杆之间为螺纹连接，所述活动夹板通过第二螺纹杆在升降槽的内部构成上下升降结构。

7、优选的，所述滑动槽对称开设在活动立板的上表面，所述限位活动环的内表面设置有齿形结构，且限位活动环与第二螺纹杆之间为啮合连接，所述限位活动环通过伸缩弹簧在滑动槽的内部构成左右移动结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机：

9、(1)设置有活动立板，活动立板可以在第一驱动电机、第二驱动电机以及第一螺纹杆的共同作用下可以沿着限位滑槽进行位移，从而使活动立板之间的间距可以进行调整，活动立板内表面的活动夹板可以在第二螺纹杆的带动下进行位移，从而使该装置可以固定不同尺寸的螺旋叶片；

10、(2)第二装置底座上表面的活动底座可以沿着转动槽进行位移，且活动底座可以通过其两侧紧固螺栓与第二装置底座之间的摩擦力固定位置，从而使该装置可以对螺旋叶片进行不同角度的拉伸，提高了该装置的适用性。

技术特征：

1.一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，包括第一装置底座(1)，其特征在于：所述第一装置底座(1)的前表面固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一装置底座(1)的末端固定连接有第二装置底座(3)，所述第二装置底座(3)的上表面开设有转动槽(4)，所述转动槽(4)的内部设置有活动底座(5)，所述活动底座(5)的侧面固定设置有第二驱动电机(6)，所述活动底座(5)的两侧设置有紧固螺栓(7)，所述第一装置底座(1)以及活动底座(5)的上表面均开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部设置有第一螺纹杆(9)，且第一螺纹杆(9)分别与第一驱动电机(2)以及第二驱动电机(6)相连接，所述第一螺纹杆(9)的外表面均设置有活动立板(10)，所述活动立板(10)的内表面设置有固定夹板(11)，所述活动立板(10)的内表面开设有升降槽(12)，且升降槽(12)开设在固定夹板(11)的上方，所述升降槽(12)的内部设置有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外表面设置有活动夹板(14)，所述活动立板(10)的上表面开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内部设置有限位活动环(16)，所述限位活动环(16)与滑动槽(15)之间连接有伸缩弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述转动槽(4)的形状为弧形，所述活动底座(5)底面的形状、尺寸与转动槽(4)内部的形状、尺寸均相同，且活动底座(5)与转动槽(4)之间为滑动连接，所述活动底座(5)通过紧固螺栓(7)与第二装置底座(3)之间构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述限位滑槽(8)开设在第一装置底座(1)以及活动底座(5)上表面的中间位置，所述第一螺纹杆(9)与第一驱动电机(2)以及第二驱动电机(6)之间均为固定连接，且第一螺纹杆(9)通过第一驱动电机(2)以及第二驱动电机(6)在限位滑槽(8)的内部构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述活动立板(10)底面的形状、尺寸与限位滑槽(8)内部的形状、尺寸均相同，且活动立板(10)与第一螺纹杆(9)之间为螺纹连接，并且活动立板(10)通过第一螺纹杆(9)在限位滑槽(8)的内部构成左右移动结构，所述固定夹板(11)与活动立板(10)的内表面之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述升降槽(12)开设在活动立板(10)内表面的中间位置，所述第二螺纹杆(13)与活动立板(10)之间为轴承连接，且第二螺纹杆(13)顶端的外表面设置有齿形结构，所述活动夹板(14)前端的形状、尺寸与升降槽(12)内部的形状、尺寸均相同，且活动夹板(14)与第二螺纹杆(13)之间为螺纹连接，所述活动夹板(14)通过第二螺纹杆(13)在升降槽(12)的内部构成上下升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述滑动槽(15)对称开设在活动立板(10)的上表面，所述限位活动环(16)的内表面设置有齿形结构，且限位活动环(16)与第二螺纹杆(13)之间为啮合连接，所述限位活动环(16)通过伸缩弹簧(17)在滑动槽(15)的内部构成左右移动结构。

技术总结
本技术公开了一种能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机，包括第一装置底座，所述第一装置底座的前表面固定连接有第一驱动电机。该能够适应不同规格的螺旋叶片拉伸机设置有活动立板，活动立板可以在第一驱动电机、第二驱动电机以及第一螺纹杆的共同作用下可以沿着限位滑槽进行位移，从而使活动立板之间的间距可以进行调整，活动立板内表面的活动夹板可以在第二螺纹杆的带动下进行位移，从而使该装置可以固定不同尺寸的螺旋叶片；第二装置底座上表面的活动底座可以沿着转动槽进行位移，且活动底座可以通过其两侧紧固螺栓与第二装置底座之间的摩擦力固定位置，从而使该装置可以对螺旋叶片进行不同角度的拉伸，提高了该装置的适用性。

技术研发人员：姚如海,卫江鸣,朱茂其,夏国富
受保护的技术使用者：镇江宇诚机械有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/12