一种压缩机拆解专用冲孔机的制作方法

本技术涉及冲孔机领域，特别是一种压缩机拆解专用冲孔机。

背景技术：

1、目前，用于压缩机拆解的冲孔机为普通冲孔机，需要工作人员手持压缩机或者手持冲孔机完成操作，给工作人员的操作带来极大的不便。

2、现有较为便利的冲孔机为冲孔台上方设置，工作人员将压缩机置于冲孔台后，冲孔机完成冲孔，但压缩机容易移动，需要工作人员手持固定，给工作人员的安全带来隐患，此外，结构不稳固，冲孔机冲孔不准确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机拆解专用冲孔机，结构稳固，操作方便，使用安全。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种压缩机拆解专用冲孔机，包括机体，所述机体顶部设有冲孔设备，所述机体内设有多个夹具，所述多个夹具中的一个或多个夹具连接有夹具伸缩设备，所述夹具伸缩设备的伸缩方向与冲孔设备的冲孔方向垂直。

4、进一步，所述冲孔设备包括移动设备与冲头，所述冲头与移动设备的移动杆连接，所述移动设备设于机体顶部。

5、进一步，所述移动杆连接有导向装置，所述导向装置随移动杆沿移动杆轴向运动并限制移动杆的径向活动；

6、所述导向装置包括多根导向杆，所述导向杆一端与移动杆固定连接，所述导向杆另一端活动连接于机体或移动设备，所述导向杆的延伸方向与移动杆的延伸方向平行；

7、所述导向杆一端固设有固定件，所述固定件与移动杆固定连接，所述导向杆另一端固设有连接件，所述连接件设有通孔，所述通孔穿设于移动设备外。

8、进一步，所述导向杆外壁套设有导向套，所述导向套固设于机体顶部。

9、进一步，所述冲头与移动杆可拆卸连接。

10、进一步，所述移动设备为液压油缸，所述移动杆为液压油缸的活塞杆。

11、进一步，所述液压油缸连接有液压站。

12、进一步，所述液压站或机体设有检修盖板。

13、进一步，所述夹具伸缩设备为气缸，所述夹具与气缸的活塞杆连接，夹具与气缸的活塞杆固定连接或者可拆卸连接。

14、进一步，所述气缸连接有气缸控制装置，所述气缸控制装置连接有气源。

15、本实用新型的有益效果是：

16、在机体上设置冲孔设备、夹具，结构稳固；夹具夹持压缩机，冲孔设备完成冲孔，操作方便；夹具设有夹具伸缩设备，夹持更牢固，使用安全。

技术特征：

1.一种压缩机拆解专用冲孔机，其特征在于：包括机体，所述机体顶部设有冲孔设备，所述机体内设有多个夹具，所述多个夹具中的一个或多个夹具连接有夹具伸缩设备，所述夹具伸缩设备的伸缩方向与冲孔设备的冲孔方向垂直；

2.根据权利要求1所述的一种压缩机拆解专用冲孔机，其特征在于：所述冲头与移动杆可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机拆解专用冲孔机，其特征在于：所述液压油缸连接有液压站。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机拆解专用冲孔机，其特征在于：所述液压站或机体设有检修盖板。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机拆解专用冲孔机，其特征在于：所述夹具伸缩设备为气缸，所述夹具与气缸的活塞杆连接，夹具与气缸的活塞杆固定连接或者可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机拆解专用冲孔机，其特征在于：所述气缸连接有气缸控制装置，所述气缸控制装置连接有气源。

技术总结
本技术涉及一种压缩机拆解专用冲孔机，包括机体，所述机体顶部设有冲孔设备，所述机体内设有多个夹具，所述多个夹具中的一个或多个夹具连接有夹具伸缩设备，所述夹具伸缩设备的伸缩方向与冲孔设备的冲孔方向垂直。本技术在机体上设置冲孔设备、夹具，结构稳固；夹具夹持压缩机，冲孔设备完成冲孔，操作方便；夹具设有夹具伸缩设备，夹持更牢固，使用安全。

技术研发人员：韩玉彬,成志强,崔进福
受保护的技术使用者：成都仁新科技股份有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/7/25