一种管乐器生产用焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接装置，具体为一种管乐器生产用焊接装置。

背景技术：

1、管乐器的种类有很多种，一般有单簧气鸣乐器、双簧气鸣乐器、唇簧气鸣乐器等，在日常生活中，我们所看见的管乐器是由金属制造而成的，从而在大型乐队中被称为铜管组。

2、在进行对管乐器进行生产的过程中，就需要将将两个或者两个以上的金属管进行拼接，为了对两个或者两个以上金属管之间进行加固，因此，就需要利用焊接装置将两个或者两个以上的金属管之间进行焊接加固的工作。

3、中国专利公开号：cn 215747239 u公布了《一种方便调节的管乐器维修焊接机》，包括固定架，所述固定架底面安装有立柱，所述固定架内转动安装有螺杆，所述螺杆呈水平放置，所述螺杆两端设置有旋向相反的螺纹，且两段螺纹表面均安装有螺纹套，所述固定架内转动安装有转动杆，所述转动杆表面设置有滑条，所述转动杆表面滑动安装有滑动块。

4、上述的现有技术，虽然通过螺纹杆带动螺纹套连接的夹板对管乐器进行夹持固定，防止管乐器在进行焊接工作时发生移动的情况，但是，在进行焊接工作时，会产生一些残渣废料，长时间从而影响到焊接的环境，而且焊接头在长时间使用的情况下，也极易损坏，所以还要考虑焊接头可以进行更换的情况。

5、可见，亟需一种管乐器生产用焊接装置，用于对焊接环境和焊接头更换的改进，解决上述背景技术中所提到的焊接产生的残渣长时间影响焊接环境和焊接头长时间使用易损坏需要更换的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管乐器生产用焊接装置，包括底座，所述底座底部焊接有焊接箱，焊接箱顶部焊接有电机箱，且电机箱内部设置有伺服电机；

3、所述底座内部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外壁上套接有移动块，所述移动块顶端焊接有夹持箱，所述移动块一侧固定连接有安装板，所述底座内部中间焊接有限位板，所述底座外壁设置有马达，所述夹持箱内部焊接有液压杆，且液压杆末端固定连接有夹块，所述安装板底部焊接有毛刷；

4、所述伺服电机底部转动连接有转杆，且转杆底部外壁套接有主动轮，所述焊接箱内部一侧设置有从动轮，且从动轮底部焊接有丝杆，所述丝杆外壁上套接有螺纹套，且螺纹套一侧固定连接有连接板，且连接板内部底端开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，且弹簧一端固定连接有限位块。

5、优选的，所述焊接箱正面开设有进口，所述焊接箱内部设置有焊接头。

6、优选的，所述双向螺纹杆一端的形状大小和移动块横截面的形状大小相匹配，且双向螺纹杆一端贯穿移动块内部。

7、优选的，所述毛刷的数量为四个，且四个毛刷等距离设置在安装板上。

8、优选的，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，且主动轮的尺寸比从动轮尺寸大。

9、优选的，所述螺纹套的数量为两个，且两个螺纹套以焊接箱的中垂线为对称轴对称设置。

10、优选的，所述限位块通过弹簧与凹槽构成弹性结构，且限位块末端的形状大小和凹槽口径的形状大小相匹配。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、第一、本实用新型通过双向螺纹杆、马达、螺纹套和安装板的配合下，当在对管乐器进行焊接工作后，安装板会随着螺纹套一起运动，从而使得贴紧底座顶部的毛刷将焊接过程中产生的残渣进行清理，进而保证了焊接环境的清洁，而且在夹持箱中液压杆的作用下，可以将管乐器进行夹持，并且管乐器的表面不会由于夹持而导致管乐器表面被刮花的情况。

13、第二、本实用新型在凹槽、弹簧、限位块的配合下，可以将焊接头安装在连接板底端，从而为更换焊接头工作提供了便利，而且在伺服电机、转杆、主动轮、从动轮、螺纹套的配合下，连接板可以带动焊接头进行上下运动，进而提高了焊接工作的精准度。

技术特征：

1.一种管乐器生产用焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部焊接有焊接箱（2），所述焊接箱（2）顶部焊接有电机箱（4），且电机箱（4）内部设置有伺服电机（5）；

2.根据权利要求1所述的一种管乐器生产用焊接装置，其特征在于：所述焊接箱（2）正面开设有进口（3），所述焊接箱（2）内部设置有焊接头（6）。

3.根据权利要求1所述的一种管乐器生产用焊接装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（101）一端的形状大小和移动块（102）横截面的形状大小相匹配，且双向螺纹杆（101）一端贯穿移动块（102）内部。

4.根据权利要求1所述的一种管乐器生产用焊接装置，其特征在于：所述毛刷（109）的数量为四个，且四个毛刷（109）等距离设置在安装板（104）上。

5.根据权利要求1所述的一种管乐器生产用焊接装置，其特征在于：所述主动轮（502）与从动轮（503）通过皮带连接，且主动轮（502）的尺寸比从动轮（503）尺寸大。

6.根据权利要求1所述的一种管乐器生产用焊接装置，其特征在于：所述螺纹套（505）的数量为两个，且两个螺纹套（505）以焊接箱（2）的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种管乐器生产用焊接装置，其特征在于：所述限位块（509）通过弹簧（508）与凹槽（507）构成弹性结构，且限位块（509）末端的形状大小和凹槽（507）口径的形状大小相匹配。

技术总结
本技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种管乐器生产用焊接装置，包括底座，所述底座底部焊接有焊接箱，焊接箱顶部焊接有电机箱，且电机箱内部设置有伺服电机。该一种管乐器生产用焊接装置，通过双向螺纹杆、马达、螺纹套和安装板的配合下，当在对管乐器进行焊接工作后，安装板会随着螺纹套一起运动，从而使得贴紧底座顶部的毛刷将焊接过程中产生的残渣进行清理，进而保证了焊接环境的清洁，而且在夹持箱中液压杆的作用下，可以将管乐器进行夹持，并且管乐器的表面不会由于夹持而导致管乐器表面被刮花的情况，在凹槽、弹簧、限位块的配合下，可以将焊接头安装在连接板底端，从而为更换焊接头工作提供了便利。

技术研发人员：李振锦
受保护的技术使用者：衡水罗菲乐器有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/29