一种防铁屑溅射的机加工锯床的制作方法

本技术涉及机加工锯床，特别涉及一种防铁屑溅射的机加工锯床。

背景技术：

1、锯金属材料的机床，常见的有弓锯床和圆锯床两种，弓锯床用长条形刀具，圆锯床用圆盘形刀具,锯物件在加工过程中，需要使用到锯床对物件进行切割加工，以方便后续的加工工作能够顺利进行；

2、现有的机加工做锯床锯切的工作过程中，发现了锯床存在以下三点缺陷及安全隐患：1、锯床锯出的铁屑容易飞溅出机器外可能会对操作人员造成铁屑划伤，铁屑入眼等安全隐患。2、锯床的切削冷却液也会飞溅出机器外打湿地板造成机加工工作环境湿滑，可能会导致周围工作人员出现滑倒的安全隐患，同时现有的锯床在夹持方面仅能够夹持同一种形状的加工物件，若是加工物件形状发生变化时，则需要更换不同的夹持组件，给工作人员带来不便，降低了工作效率，因此，我们需要设计一种既具有双种夹持方式又可以防铁屑溅射的机加工锯床来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防铁屑溅射的机加工锯床，以解决上述背景技术中提出的夹持方式较为单一且铁屑容易溅射的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防铁屑溅射的机加工锯床，包括机加工锯床主体，所述机加工锯床主体顶端的两侧均安装有支撑座，且支撑座的内侧均安装有夹持座，所述支撑座的内部安装有驱动电机，所述支撑座内侧的夹持座的底端均安装有防滑垫，所述机加工锯床主体的内部安装有双头电机，且双头电机的两侧均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均匀安装有螺纹套，且螺纹套的顶端均与支撑座相连接，所述夹持座的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有夹持板，所述夹持板的底端和v形槽的顶端均设置有v形槽，且v形槽的内侧均匀安装有防滑凸起。

3、使用本技术方案的一种防铁屑溅射的机加工锯床时，通过防滑垫以及夹持座，可以使支撑座不仅能够夹持矩形的物件，又可以夹持圆柱形的物件，无需根据加工物件的形状来更换不同的支撑座，从而实现了双种夹持方式的功能。

4、优选的，所述机加工锯床主体的两端均安装有安装板，且安装板的顶端均安装有防护窗，所述防护窗靠近安装板的一端均安装有活动块，所述活动块的内部均设置有螺孔，所述安装板靠近防护窗的一端均设置有活动槽，且活动块均与活动槽相连接，所述螺孔的内部均安装有螺栓，且螺栓的外侧均匀安装有防滑齿牙。

5、优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙在螺栓的外侧呈等间距排列分布。

6、优选的，所述防滑凸起的剖面均设置呈半圆形，所述防滑凸起在v形槽的内侧呈等间距排列分布。

7、优选的，所述夹持板的外侧均安装有导向块，所述夹持座的内侧均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

8、优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度相等，所述导向槽与导向块均关于夹持板的中轴线呈对称设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防铁屑溅射的机加工锯床不仅实现了双种夹持方式的功能，而且实现了防铁屑溅射的功能；

10、(1)通过在支撑座的内侧分别安装防滑垫以及夹持座，可以使支撑座不仅能够夹持矩形的物件，又可以夹持圆柱形的物件，无需根据加工物件的形状来更换不同的支撑座，从而增强了机加工锯床主体夹持组件的实用性，实现双种夹持方式的功能；

11、(2)通过安装防护窗，并在安装板上来回移动，可以防护机加工锯床主体在运行加工的过程中，防止物件所产生的铁屑出现溅射的现象，从而降低工作人员的安全隐患，同时通过安装透明框和凹槽，以方便工作人员进行观察以及动手操作。

技术特征：

1.一种防铁屑溅射的机加工锯床，包括机加工锯床主体(7)，其特征在于：所述机加工锯床主体(7)顶端的两侧均安装有支撑座(5)，且支撑座(5)的内侧均安装有夹持座(3)，所述支撑座(5)的内部安装有驱动电机(4)，所述支撑座(5)内侧的夹持座(3)的底端均安装有防滑垫(6)，所述机加工锯床主体(7)的内部安装有双头电机(10)，且双头电机(10)的两侧均安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧均匀安装有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶端均与支撑座(5)相连接，所述夹持座(3)的顶端安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的底端安装有夹持板(13)，所述夹持板(13)的底端和v形槽(14)的顶端均设置有v形槽(14)，且v形槽(14)的内侧均匀安装有防滑凸起(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防铁屑溅射的机加工锯床，其特征在于：所述机加工锯床主体(7)的两端均安装有安装板(18)，且安装板(18)的顶端均安装有防护窗(1)，所述防护窗(1)靠近安装板(18)的一端均安装有活动块(21)，所述活动块(21)的内部均设置有螺孔(20)，所述安装板(18)靠近防护窗(1)的一端均设置有活动槽(22)，且活动块(21)均与活动槽(22)相连接，所述螺孔(20)的内部均安装有螺栓(19)，且螺栓(19)的外侧均匀安装有防滑齿牙(23)。

3.根据权利要求2所述的一种防铁屑溅射的机加工锯床，其特征在于：所述防滑齿牙(23)的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙(23)在螺栓(19)的外侧呈等间距排列分布。

4.根据权利要求1所述的一种防铁屑溅射的机加工锯床，其特征在于：所述防滑凸起(15)的剖面均设置呈半圆形，所述防滑凸起(15)在v形槽(14)的内侧呈等间距排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种防铁屑溅射的机加工锯床，其特征在于：所述夹持板(13)的外侧均安装有导向块(24)，所述夹持座(3)的内侧均设置有导向槽(16)，且导向槽(16)均与导向块(24)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种防铁屑溅射的机加工锯床，其特征在于：所述导向槽(16)的宽度均与导向块(24)的宽度相等，所述导向槽(16)与导向块(24)均关于夹持板(13)的中轴线呈对称设置。

技术总结
本技术公开了一种防铁屑溅射的机加工锯床，包括机加工锯床主体，所述机加工锯床主体顶端的两侧均安装有支撑座，且支撑座的内侧均安装有夹持座，所述支撑座的内部安装有驱动电机，所述支撑座内侧的夹持座的底端均安装有防滑垫，所述机加工锯床主体的内部安装有双头电机，且双头电机的两侧均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均匀安装有螺纹套。本技术通过在支撑座的内侧分别安装防滑垫以及夹持座，可以使支撑座不仅能够夹持矩形的物件，又可以夹持圆柱形的物件，无需根据加工物件的形状来更换不同的支撑座，从而增强了机加工锯床主体夹持组件的实用性，实现双种夹持方式的功能。

技术研发人员：陈立涛,马建胜,彭建良
受保护的技术使用者：云南宏泰新型材料有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/21