一种激光机外延式吸尘装置的制作方法

本技术涉及吸尘，具体为一种激光机外延式吸尘装置。

背景技术：

1、对于金属制品，比如金属片，在长时间放置在仓库后，其表面会生锈，为了对金属片的表面除锈，比较常用的工艺有两种，其一是通过人工打磨的方式，将金属片的表面锈迹进行清理，其二是通过激光机进行激光除锈。

2、对于第一种人工的方式，其由于效率低、浪费较多的人工，因此，企业较少的运用该方式，运用较多的方式，便是使用激光机，激光机的激光可以轻松的对金属片的表面锈迹进行清除，而且，效率高、人工投入少。

3、如图1所示，激光机主要由激光机机身1、固定安装在激光机机身1顶部上的激光机罩壳2、固定安装在激光机罩壳2两端上的激光机护板3，以及安装在激光机罩壳2内腔下方的激光机输送带4所构成，其中，激光机罩壳2的内腔上方具有激光头，激光机输送带4的两端均向外部延伸，且在激光机输送带4的两端和两个激光机护板3之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，金属片由进料通道通过激光机输送带4进入到激光机罩壳2内，进入到激光机罩壳2内后，金属片的表面被激光头进行激光清理，清理后的金属片被激光机输送带4由出料通道向下道产线输出。

4、在金属片在激光机罩壳2内被激光头激光清理的过程中，会产生大量的金属粉尘，这时候，需要使用吸尘器进行吸收。

5、在车间内，传统的吸尘工艺有两种，一种是使用悬吊式的吸尘头，设置在激光机的上方，吸尘头在激光机的上方，对激光机工作时产生的金属粉尘进行吸收，其中，吸尘头连接有吸尘管，吸尘管向上贯穿到车间顶棚的上方，在车间顶棚外安装吸尘机，吸尘管与吸尘机相连；另外一种是在车间内使用台式吸尘机，可以设置一台，也可以设置两台，放置在激光机的一侧或者两侧，进而对激光机工作时产生的金属粉尘进行吸收。

6、但是，上述两种吸尘的工艺均存在一定的缺陷，比如：

7、设置在激光机上方的吸尘头由于和激光机之间还有一定的间距，就在这种间距的作用下，会导致吸尘头并不能完全的将激光机工作时产生的金属粉尘全部吸收；

8、放置在激光机一侧或者两侧的台式吸尘机存在同样的技术问题，台式吸尘机也和激光机之间有一定的间距，就在这种间距下，台式吸尘机并不能够有效的将激光机工作时产生的金属粉尘全部吸收。

9、为此，现需要一种激光机外延式吸尘装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光机外延式吸尘装置，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种激光机外延式吸尘装置，包括激光机，所述激光机由激光机机身、固定安装在激光机机身顶部上的激光机罩壳、固定安装在激光机罩壳两端上的激光机护板，以及安装在激光机罩壳内腔下方的激光机输送带所构成，其中，激光机输送带的两端均向外部延伸，且在激光机输送带的两端和两个激光机护板之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，其中一个所述激光机护板的下方、且在位于出料通道处固定安装有吸尘头，所述吸尘头上安装有吸尘管路，所述吸尘管路的一端向上延伸，另一端与吸尘头相连通。

6、作为优选的技术方案，所述吸尘头呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口。

7、作为优选的技术方案，在吸尘时，所述吸尘头的内部形成有一个吸尘腔室，所述吸尘腔室与吸尘管路相连通。

8、作为优选的技术方案，所述吸尘管路由三个吸尘歧管、与三个吸尘歧管相连接的吸尘横管，以及与吸尘横管相连接的吸尘竖管所构成；

9、其中，所述吸尘横管横向设置在三个吸尘歧管的顶端，三个所述吸尘歧管竖直的平行设置，位于两侧的吸尘歧管的顶端分别与吸尘横管的两端相连通，位于中间的吸尘歧管的顶端与吸尘横管的中部相连通；

10、其中，三个所述吸尘歧管的底端均向下贯穿于吸尘头，并与吸尘腔室相连通；

11、其中，所述吸尘竖管的底端与吸尘横管的中部相连通。

12、作为优选的技术方案，三个所述吸尘歧管均为波纹管。

13、作为优选的技术方案，所述吸尘歧管为钢管或者铁管。

14、作为优选的技术方案，所述吸尘竖管为钢管或者铁管。

15、有益效果

16、本实用新型提供了一种激光机外延式吸尘装置，具备以下有益效果：

17、一、本实用新型中，当吸尘外机工作时吸尘管路内能够产生负压，设置的出料通道处的吸尘头，能够将激光机在清理金属片时，产生的金属粉尘全部吸入，进而进入到吸尘管路内，再经由吸尘管路，将金属粉尘输送到吸尘外机的吸尘袋中。

18、二、本实用新型中，吸尘头呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口，在吸尘时，吸尘头的内部形成有一个吸尘腔室，吸尘腔室与吸尘管路相连通，进而能够通过吸尘头上的吸尘腔室，将激光机内产生的金属粉尘全部吸入。

19、三、本实用新型中，在三个吸尘歧管的作用下，能够提高吸尘的效率，能够使金属粉尘分别由三个吸尘歧管向上流动，缓解了单根管路的进料压力。

20、四、本实用新型中，三个吸尘歧管均为波纹管，优选为金属波纹管，也可以为塑料波纹管，波纹管自身能够任意弯曲，因此，其适应性更好。

21、五、本实用新型中，吸尘歧管为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘横管具有支撑性，能够将三个吸尘歧管进行支撑。

22、六、本实用新型中，吸尘竖管为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘竖管具有支撑性，能够支撑并固定吸尘横管，吸尘竖管的顶部一端向上贯穿于车间顶棚后，能够与车间顶棚固定连接，在吸尘竖管得到固定后，进而使吸尘横管能够被固定，当吸尘横管被固定后，三个吸尘歧管也就得到固定了。

技术特征：

1.一种激光机外延式吸尘装置，包括激光机，所述激光机由激光机机身(1)、固定安装在激光机机身(1)顶部上的激光机罩壳(2)、固定安装在激光机罩壳(2)两端上的激光机护板(3)，以及安装在激光机罩壳(2)内腔下方的激光机输送带(4)所构成，其中：

2.根据权利要求1所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘头(5)呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口。

3.根据权利要求2所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：在吸尘时，所述吸尘头(5)的内部形成有一个吸尘腔室(501)，所述吸尘腔室(501)与吸尘管路相连通。

4.根据权利要求3所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管路由三个吸尘歧管(6)、与三个吸尘歧管(6)相连接的吸尘横管(7)，以及与吸尘横管(7)相连接的吸尘竖管(8)所构成；

5.根据权利要求4所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：三个所述吸尘歧管(6)均为波纹管。

6.根据权利要求4所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘歧管(6)为钢管或者铁管。

7.根据权利要求4所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘竖管(8)为钢管或者铁管。

技术总结
本技术涉及吸尘技术领域，且公开了一种激光机外延式吸尘装置，包括激光机，其中，激光机输送带的两端均向外部延伸，且在激光机输送带的两端和两个激光机护板之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，其中一个激光机护板的下方、且在位于出料通道处固定安装有吸尘头，吸尘头上安装有吸尘管路，吸尘管路的一端向上延伸，另一端与吸尘头相连通。本技术中，当吸尘外机工作时吸尘管路内能够产生负压，设置的出料通道处的吸尘头，能够将激光机在清理金属片时，产生的金属粉尘全部吸入，进而进入到吸尘管路内，再经由吸尘管路，将金属粉尘输送到吸尘外机的吸尘袋中。

技术研发人员：洪湛,黄志勇,陶志民,洪彪俊,左晓东,刘伟善,傅文锋
受保护的技术使用者：浙江万赛汽车零部件股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/4