一种直纹曲面表面压应力加工装置的制作方法

本技术涉及一种加工装置，属于机加工，尤其涉及一种直纹曲面表面压应力加工装置。

背景技术：

1、在机加工零件中，如图10所示，该零件由圆角形成的直纹型面，为了满足零件功能需求，需对该零件的圆角表面在制造过程中预先施加一定范围的压应力。

2、申请号为201720854461.4，申请日为2017年7月14日的专利申请，公开了一种车床用滚压零件圆角的装置，其车刀体端部安装有滚压主轴，外露于所述车刀体的所述滚压主轴端部通过销轴安装有滚轮，所述滚轮倾斜布置，使其与该工件相适宜，对准工件r圆角，工件转动，方便实现圆角滚压操作，该装置虽然可以进行圆角滚压，但其承载结构以及翻转加载的方式无法施加较大的压应力，滚压力载荷较小，无法满足该零件的加工需求。

3、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中存在的滚压力载荷较小，无法满足该零件的加工需求的缺陷与问题，提供一种不仅可以对圆角曲面施加压应力，且滚压力载荷较大，可以满足该零件的加工需求的一种直纹曲面表面压应力加工装置。

2、为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种直纹曲面表面压应力加工装置，所述装置包括联结工装与滚压工装；

3、所述联结工装的底面为斜面，所述滚压工装轴心垂直与斜面相连，所述滚压工装的轴心与联结工装的轴心之间形成有倾斜角；

4、所述滚压工装包括护架与压轮工装，所述护架的一端与斜面相连，所述护架内设置有碟簧装置，所述压轮工装的一端延伸至护架内与碟簧装置相连，通过碟簧装置与护架进行伸缩往复配合，所述压轮工装的另一端设置有压轮。

5、所述护架的形状为圆筒形，其轴心处开设有贯通的上腔体与下腔体，所述上腔体的直径大于下腔体。

6、所述碟簧装置设置于上腔体内，所述碟簧装置包括上垫板与下垫板，所述上垫板与下垫板之间设置有若干碟簧，所述压轮工装的一端与下垫板螺栓连接；所述上垫板与下垫板的直径与上腔体相互匹配。

7、所述若干碟簧之间呈径向限位对合组合设置。

8、所述压轮工装包括支架轴与n形支架板，所述支架轴的一端与n形支架板的顶面相连，所述支架轴的另一端延伸至下腔体内，并通过螺栓与下垫板固定连接；

9、所述n形支架板的下部形成有滚轮槽，所述压轮设置于滚轮槽内。

10、所述n形支架板的宽度大于下腔体的直径，所述支架轴的长度大于下腔体的长度，所述n形支架板的顶面与下腔体的底面之间间隔一定距离，形成有伸缩间隙。

11、所述n形支架板的底端贯穿设置有销轴，所述销轴上套设有轴承，所述轴承两侧的销轴上分别设置有左档环与右档环，所述左档环与右档环均位于滚轮槽内，将轴承抵接固定于滚轮槽的中部。

12、所述压轮的一侧设置有朝向另一侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部内同轴设置有连接板；

13、所述连接板的外围形成有朝向一侧凸起的环形凸起部，其轴心区域形成为饼形凹陷，所述饼形凹陷的中部开设有连接板穿孔，所述左档环位于连接板穿孔内，所述饼形凹陷卡接于轴承的一侧，所述环形凸起部位于凹陷部内，并通过若干固定螺栓与压轮固定连接。

14、所述销轴包括t形销轴与盖板，所述t形销轴由n形支架板的一侧贯穿滚轮槽向另一侧延伸，所述盖板位于n形支架板另一侧，通过若干销轴螺栓与t形销轴固定连接。

15、所述联结工装的底面包括第一斜面与第二斜面，所述第一斜面与第二斜面沿着联结工装的轴心对称分布，所述第一斜面的轴心朝向左下方，所述第二斜面的轴心朝向右下方。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

17、1、本实用新型一种直纹曲面表面压应力加工装置中，其包括联结工装与滚压工装；联结工装的底面为斜面，滚压工装轴心垂直与斜面相连，滚压工装的轴心与联结工装的轴心之间形成有倾斜角；滚压工装包括护架与压轮工装，护架的一端与斜面相连，护架内设置有碟簧装置，压轮工装的一端延伸至护架内与碟簧装置相连，通过碟簧装置与护架进行伸缩往复配合，压轮工装的另一端设置有压轮；本设计在应用中，通过联结工装与滚压工装的角度控制，以及碟簧装置压缩量的控制，不仅可以实现对该零件的圆角滚压，且碟簧装置的滚压力载荷较大，可以精准的控制施加的压应力。因此，本实用新型不仅可以对圆角曲面施加压应力，而且其滚压力载荷较大，可以满足该零件的加工需求。

18、2、本实用新型一种直纹曲面表面压应力加工装置中，碟簧装置设置于上腔体内，其包括与上腔体直径相互匹配的上垫板与下垫板，上、下垫板间设置有若干碟簧，压轮工装的一端与下垫板螺栓连接；若干碟簧之间呈径向限位对合组合设置；本设计在应用中，上、下垫板在上腔体内对碟簧进行径向限位，确保了若干碟簧在压缩复位过程中载荷的稳定加载，保证压应力的加载稳定性，并且对合组合设置可以在较小的空间内提供较大的载荷承载。因此，本实用新型不仅稳定性较好，而且载荷承载较大。

19、3、本实用新型一种直纹曲面表面压应力加工装置中，压轮工装包括支架轴与n形支架板，支架轴的一端与n形支架板的顶面相连，另一端延伸至下腔体内，并通过螺栓与下垫板固定连接；n形支架板的下部形成有滚轮槽，压轮设置于滚轮槽内，n形支架板的宽度大于下腔体的直径，支架轴的长度大于下腔体的长度，n形支架板的顶面与下腔体的底面之间间隔一定距离，形成有伸缩间隙；本设计在应用中，通过伸缩间隙的合理设置与碟簧装置相互配合，不仅可以提供精确压应力，同时也是对压缩量的限位，避免了碟簧装置的超载，降低了装置损坏率。因此，本实用新型不仅可以提供精确的压应力，而且损坏率较低。

技术特征：

1.一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：所述装置包括联结工装（1）与滚压工装（2）；

2.根据权利要求1所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

7.根据权利要求5或6所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的一种直纹曲面表面压应力加工装置，其特征在于：

技术总结
一种直纹曲面表面压应力加工装置，其包括联结工装与滚压工装；联结工装的底面为斜面，滚压工装轴心垂直与斜面相连，滚压工装的轴心与联结工装的轴心之间形成有倾斜角；滚压工装包括护架与压轮工装，护架的一端与斜面相连，护架内设置有碟簧装置，压轮工装的一端延伸至护架内与碟簧装置相连，通过碟簧装置与护架进行伸缩往复配合，压轮工装的另一端设置有压轮；在应用中，通过联结工装与滚压工装的角度控制，以及碟簧装置压缩量的控制，不仅可以实现对该零件的圆角滚压，且碟簧装置的滚压力载荷较大，可以精准的控制施加的压应力。因此，本设计不仅可以对圆角曲面施加压应力，而且其滚压力载荷较大，可以满足该零件的加工需求。

技术研发人员：吴红琼,熊永钊,唐长平,肖威,杨家军,牟娜
受保护的技术使用者：武汉船用机械有限责任公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/2/29