一种用于板材切割便于调节的数控机床的制作方法

本技术涉及机床，尤其涉及一种用于板材切割便于调节的数控机床。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、现有的数控机床在对板材进行切割时存在几个问题，在切割过程中，只能进行直线切割，无法根据板材加工需求进行弧形或环形切割，导致板材切割功能过于单一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决在切割过程中，只能进行直线切割，无法根据板材加工需求进行弧形或环形切割，导致板材切割功能过于单一，而提出的一种用于板材切割便于调节的数控机床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于板材切割便于调节的数控机床，包括底座，所述底座的上端转动连接有支柱，所述支柱与底座之间设有第一驱动机构，所述支柱的上端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的上端设有夹持机构，所述底座的正上方设有顶板，所述顶板与底座之间设有升降机构，所述顶板的下端设有滑槽，所述滑槽的内顶部滑动连接有活动块，所述活动块与顶板之间设有第二驱动机构，所述活动块的下端贯穿滑槽并设有切割机构。

4、优选地，所述第一驱动机构包括固定套接在支柱上的环形齿条，所述底座的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有与环形齿条相啮合的齿轮。

5、优选地，所述夹持机构包括设置在支撑盘上端两个对称设置的夹块，两个所述夹块相对的一侧均设有凹槽，两个所述夹块相背的一侧均固定连接有气缸，所述气缸上固定套接有支板，所述支板的下端与支撑盘的上端固定连接。

6、优选地，所述升降机构包括固定在底座上端的液压缸，所述液压缸的数量为矩形分布的四个，所述液压缸的上端与顶板的下端固定连接。

7、优选地，所述第二驱动机构包括设置在滑槽内的丝杠，所述丝杠的一端贯穿活动块并与滑槽的内壁转动连接，所述顶板的外壁上固定连接有第二伺服电机，所述丝杠的另一端贯穿顶板并与第二伺服电机的输出轴末端固定连接，所述丝杠与顶板之间为转动连接，所述丝杠与活动块之间为螺纹连接。

8、优选地，所述切割机构包括设置在活动块下端的连接槽，所述连接槽内设有切割轮片，所述活动块的外壁上固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端贯穿活动块和切割轮片并与连接槽的内壁转动连接，所述第三伺服电机的输出轴与活动块之间为转动连接，所述第三伺服电机的输出轴与切割轮片之间为固定连接。

9、有益效果：

10、1.通过第三伺服电机和切割轮片的设置，实现对板材进行切割作业，通过第二伺服电机、丝杠和活动块的设置，实现切割轮片往复移动，从而实现切割轮片进行直线切割作业，通过液压缸和顶板的设置，实现切割轮片升降作业，从而对不同厚度的板材进行切割作业；

11、2.通过支撑盘、切割和夹块的设置，实现对板材进行支撑和夹持作业，方便后续进行切割作业，通过第一伺服电机、齿轮、环形齿条和支柱的设置，实现支撑盘以及板材旋转，从而实现对板材进行弧形或环形切割作业；本实用新型通过多处驱动机构的设置，实现对板材进行直线切割的同时，能够对板材进行弧形或环形切割，从而满足不同切割需求。

技术特征：

1.一种用于板材切割便于调节的数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端转动连接有支柱(3)，所述支柱(3)与底座(1)之间设有第一驱动机构，所述支柱(3)的上端固定连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的上端设有夹持机构，所述底座(1)的正上方设有顶板(13)，所述顶板(13)与底座(1)之间设有升降机构，所述顶板(13)的下端设有滑槽，所述滑槽的内顶部滑动连接有活动块(11)，所述活动块(11)与顶板(13)之间设有第二驱动机构，所述活动块(11)的下端贯穿滑槽并设有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材切割便于调节的数控机床，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定套接在支柱(3)上的环形齿条(2)，所述底座(1)的上端固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴末端固定连接有与环形齿条(2)相啮合的齿轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材切割便于调节的数控机床，其特征在于：所述夹持机构包括设置在支撑盘(4)上端两个对称设置的夹块(8)，两个所述夹块(8)相对的一侧均设有凹槽，两个所述夹块(8)相背的一侧均固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)上固定套接有支板(16)，所述支板(16)的下端与支撑盘(4)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材切割便于调节的数控机床，其特征在于：所述升降机构包括固定在底座(1)上端的液压缸(7)，所述液压缸(7)的数量为矩形分布的四个，所述液压缸(7)的上端与顶板(13)的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材切割便于调节的数控机床，其特征在于：所述第二驱动机构包括设置在滑槽内的丝杠(10)，所述丝杠(10)的一端贯穿活动块(11)并与滑槽的内壁转动连接，所述顶板(13)的外壁上固定连接有第二伺服电机(14)，所述丝杠(10)的另一端贯穿顶板(13)并与第二伺服电机(14)的输出轴末端固定连接，所述丝杠(10)与顶板(13)之间为转动连接，所述丝杠(10)与活动块(11)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材切割便于调节的数控机床，其特征在于：所述切割机构包括设置在活动块(11)下端的连接槽，所述连接槽内设有切割轮片(12)，所述活动块(11)的外壁上固定连接有第三伺服电机(9)，所述第三伺服电机(9)的输出轴末端贯穿活动块(11)和切割轮片(12)并与连接槽的内壁转动连接，所述第三伺服电机(9)的输出轴与活动块(11)之间为转动连接，所述第三伺服电机(9)的输出轴与切割轮片(12)之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种用于板材切割便于调节的数控机床，包括底座，所述底座的上端转动连接有支柱，所述支柱与底座之间设有第一驱动机构，所述支柱的上端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的上端设有夹持机构，所述底座的正上方设有顶板，所述顶板与底座之间设有升降机构，所述顶板的下端设有滑槽，所述滑槽的内顶部滑动连接有活动块，所述活动块与顶板之间设有第二驱动机构，所述活动块的下端贯穿滑槽并设有切割机构。本技术通过多处驱动机构的设置，实现对板材进行直线切割的同时，能够对板材进行弧形或环形切割，从而满足不同切割需求。

技术研发人员：刘孟雷
受保护的技术使用者：三河润耀昇晖机械制造有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/21