钻夹头的制作方法

本公开涉及手紧钻夹头，尤其涉及一种钻夹头。

背景技术：

1、钻夹头广泛使用于各种钻床和手动电钻，随着电动工具的应用范围的扩大，对钻夹头的操作安全性、产品使用寿命和产品使用性能的要求越来越高。

2、在钻夹头工作时，钻夹头与电动工具一起高速旋转，钻体与电动工具驱动轴紧密连接，当电动工具突然停止时，钻夹头瞬间停止，此时，钻夹头的驱动套由于其并不与电钻直接联接，从而会形成惯性力，惯性力可传递到丝母套，丝母套的运动进而带着丝母转动，从而引起夹爪的进一步锁紧或松开。现有技术中往往使用弹簧或橡胶等结构来连接驱动套与丝母套，然而这种弹性结构不仅降低惯性力的效果不好，同时部件间因震动、惯性力作用而产生接触磨损。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本公开提供了一种钻夹头。

2、本公开提供了一种钻夹头，包括：同轴设置的驱动套和丝母套；

3、所述丝母套的外表面上设有涂层，所述涂层在所述驱动套与所述丝母套之间形成阻尼面。

4、可选的，所述涂层为树脂材质。

5、可选的，所述涂层的材质为环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种。

6、可选的，所述涂层为热固性树脂。

7、可选的，所述涂层的硬度的设定数值位于2h～4h之间。

8、可选的，所述涂层的厚度为0.01～0.1mm之间。

9、可选的，所述涂层的厚度大于0.05mm时，所述涂层的均匀性为±0.01mm。

10、可选的，所述涂层为阻尼脂材质。

11、可选的，所述涂层在所述丝母套的外表面上沿周向呈点面状分布。

12、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

13、本公开提供的钻夹头，通过涂层的设置，在电机刚刚启动以及刚刚停止的瞬间，能够利用涂层在驱动套与丝母套之间形成张紧作用，从而降低驱动套带来的惯性力影响，同时降低部件间因震动、惯性力作用产生的接触磨损；应当能够理解的是，涂层设置在丝母套的外表面上，还能形成用于保护丝母套的保护膜，防止丝母套的表面形成锈蚀，进而延长整个钻夹头的使用寿命，提高该钻夹头的可靠性。

技术特征：

1.一种钻夹头，其特征在于，包括：同轴设置的驱动套(1)和丝母套(2)；

2.根据权利要求1所述的钻夹头，其特征在于，所述涂层(3)为树脂材质。

3.根据权利要求2所述的钻夹头，其特征在于，所述涂层(3)为热固性树脂。

4.根据权利要求2所述的钻夹头，其特征在于，所述涂层(3)的硬度的设定数值位于2h～4h之间。

5.根据权利要求2所述的钻夹头，其特征在于，所述涂层(3)的厚度为0.01～0.1mm之间。

6.根据权利要求5所述的钻夹头，其特征在于，所述涂层(3)的厚度大于0.05mm时，所述涂层(3)的均匀性为±0.01mm。

7.根据权利要求1所述的钻夹头，其特征在于，所述涂层(3)为阻尼脂材质。

8.根据权利要求7所述的钻夹头，其特征在于，所述涂层(3)在所述丝母套(2)的外表面上沿周向呈点面状分布。

技术总结
本公开涉及手紧钻夹头技术领域，尤其涉及一种钻夹头。该钻夹头包括：同轴设置的驱动套和丝母套；所述丝母套的外表面上设有涂层，所述涂层在所述驱动套与所述丝母套之间形成阻尼面。该钻夹头，通过涂层的设置，在电机刚刚启动以及刚刚停止的瞬间，能够利用涂层在驱动套与丝母套之间形成张紧作用，从而降低驱动套带来的惯性力影响，同时降低部件间因震动、惯性力作用产生的接触磨损；应当能够理解的是，涂层设置在丝母套的外表面上，还能形成用于保护丝母套的保护膜，防止丝母套的表面形成锈蚀，进而延长整个钻夹头的使用寿命，提高该钻夹头的可靠性。

技术研发人员：历彦兆,刘友财,马新杰
受保护的技术使用者：山东威达机械股份有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/5/8