修孔工装机构的制作方法

本技术涉及修孔设备，特别涉及一种修孔工装机构。

背景技术：

1、修孔工装是一种用于对轴套进行修孔的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的修孔工装在使用中，首先将轴套在定位装置上进行夹装定位，然后再使用修光刀对轴套孔进行修理，但是在进行夹装定位的时候，需要使用测量工具进行人工测量，使轴套与修光刀进行精准的对位，这样就延长了加工时间，降低了加工效率，且人工测量误差较大，降低了良品率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种修孔工装机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供一种修孔工装机构，包括底座、机构框架、上下移动电缸、修孔装置、定位工装、平移装置和自动定心浮动板；底座上设有多个圆球凹槽，每个圆球凹槽内设有一个滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，自动定心浮动板上设有与底座连接的连接孔，连接孔内设有与底座连接的螺栓，自动定心浮动板绕螺栓旋转，自动定心浮动板上设有平移装置，平移装置上设有定位工装。

4、优选的是，平移装置包括进出气缸和导轨，定位工装的一端与导轨滑动连接，定位工装的另一端与进出气缸连接。

5、在上述任一方案中优选的是，底座的一端设有机构框架，机构框架上设有上下移动电缸，上下移动电缸的输出端设有修孔装置。

6、在上述任一方案中优选的是，修孔装置包括伺服电机、钻夹头和修光刀，伺服电机的输出端与钻夹头连接，钻夹头与修光刀连接。

7、在上述任一方案中优选的是，还包括防代料工装，防代料工装设置在定位工装的上方。

8、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

9、1、本实用新型的一种修孔工装机构，底座上设有圆球凹槽，圆球凹槽内设有滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，绕螺栓旋转，自动定心浮动板可以在滚动圆球上进行移动，可实现自动找正需要修工工件的中心，利用修光刀对圆孔进行精加工，提高了加工效率，减少加工时间。

10、2、本实用新型的一种修孔工装机构，结构简单紧凑，设有防代料工装，能够防止修工后修光刀上带有加工的残余剩料，节省了清理的时间，提升企业的生产效率。

11、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种修孔工装机构，其特征在于，包括底座、机构框架、上下移动电缸、修孔装置、定位工装、平移装置和自动定心浮动板；所述底座上设有多个圆球凹槽，每个所述圆球凹槽内设有一个滚动圆球，所述自动定心浮动板放置在所述滚动圆球上，所述自动定心浮动板上设有与所述底座连接的连接孔，所述连接孔内设有与所述底座连接的螺栓，所述自动定心浮动板绕所述螺栓旋转，所述自动定心浮动板上设有所述平移装置，所述平移装置上设有所述定位工装。

2.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，所述平移装置包括进出气缸和导轨，所述定位工装的一端与所述导轨滑动连接，所述定位工装的另一端与所述进出气缸连接。

3.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，所述底座的一端设有所述机构框架，所述机构框架上设有所述上下移动电缸，所述上下移动电缸的输出端设有所述修孔装置。

4.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，所述修孔装置包括伺服电机、钻夹头和修光刀，所述伺服电机的输出端与所述钻夹头连接，所述钻夹头与所述修光刀连接。

5.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，还包括防代料工装，所述防代料工装设置在所述定位工装的上方。

技术总结
本技术提出了一种修孔工装机构，包括底座、机构框架、上下移动电缸、修孔装置、定位工装、平移装置和自动定心浮动板；底座上设有多个圆球凹槽，每个圆球凹槽内设有一个滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，自动定心浮动板上设有与底座连接的连接孔，连接孔内设有与底座连接的螺栓，自动定心浮动板绕螺栓旋转，自动定心浮动板上设有平移装置，平移装置上设有定位工装。本技术底座上设有圆球凹槽，圆球凹槽内设有滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，绕螺栓旋转，自动定心浮动板可以在滚动圆球上进行移动，可实现自动找正需要修工工件的中心，利用修光刀对圆孔进行精加工，提高了加工效率，减少加工时间。

技术研发人员：王福成
受保护的技术使用者：天津市神龙自动化机械股份有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/12