一种速控加工中心角度调节块的制作方法

文档序号:37256885发布日期:2024-03-12 19:35阅读:13来源:国知局
一种速控加工中心角度调节块的制作方法

本技术涉及调节块,具体为一种速控加工中心角度调节块。


背景技术:

1、在现代机械制造业中,要求机械加工机床和机床夹具装备要有广泛的适应性,近几年,数控机床和柔性制造系统的飞速发展正满足了多品种中小批量生产方式的需要;

2、目前现有调节块在对材料进行限位固定时,无法调节材料的高低,从而使材料无法以多种角度进行加工,如果需要加工的话需要更换零件,十分的不便,所以我们推出一种速控加工中心角度调节块。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种速控加工中心角度调节块,以解决上述背景技术中提出目前现有调节块在对材料进行限位固定时,无法调节材料的高低,从而使材料无法以多种角度进行加工,如果需要加工的话需要更换零件的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台,所述工作台上表面开设有限位孔,所述工作台内壁底部开设有滑槽,所述滑槽上表面与滚轮下表面接触,所述滚轮上表面固定连接有固定板,所述固定板上表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接有限位板,所述限位板内表面固定连接有保护垫,所述工作台内壁左侧固定连接有限位保护架,所述限位保护架内壁左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆左端固定连接有推板,所述推板右表面与固定板左表面固定连接,所述工作台内壁底部固定连接有限位块。

5、优选的,所述电动伸缩杆的数量设置有四个,两个所述电动伸缩杆以工作台为中心相互对称设置,两个所述电动伸缩杆以限位块为中心相互对称设置,所述限位块的数量设置有四个,两个所述限位块以工作台为中心相互对称设置,两个所述限位块以限位块为中心相互对称设置。

6、优选的,所述保护垫的数量设置有四个,两个所述保护垫以工作台为中心相互对称设置,两个所述保护垫以限位块为中心相互对称设置,所述滚轮的数量设置有四个,两个所述滚轮以工作台为中心相互对称设置,两个所述滚轮以限位块为中心相互对称设置。

7、优选的,所述电动推杆的数量设置有四个,两个所述电动推杆以工作台为中心相互对称设置,两个所述电动推杆以限位块为中心相互对称设置,所述固定板的数量设置有四个,两个所述固定板以工作台为中心相互对称设置,两个所述固定板以限位块为中心相互对称设置。

8、优选的,所述限位保护架的数量设置有四个,两个所述限位保护架以工作台为中心相互对称设置,两个所述限位保护架以限位块为中心相互对称设置,所述螺纹杆的数量设置有四个,两个所述螺纹杆以工作台为中心相互对称设置,两个所述螺纹杆以限位块为中心相互对称设置。

9、优选的,所述限位孔的数量设置有四个,两个所述限位孔以工作台为中心相互对称设置,两个所述限位孔以限位块为中心相互对称设置,所述电动伸缩杆通过限位孔贯穿工作台,所述限位块位于滑槽内侧。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、一种速控加工中心角度调节块,相对于之前的装置在对材料进行限位和固定时会出现加的太紧导致材料损坏并且在需要对不同的材料进行限位固定时因为无法快速更换限位块导致工作效率大大降低十分的不便,此装置在每个电动伸缩杆上表面固定连接有螺纹杆,然后在每个螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接有限位板,然后每个限位板内表面都固定连接有保护垫,在对材料进行限位固定时每个限位板的内表面都设置有保护垫可以有效的保护材料不会被挤压变形十分的安全,并且在需要更换限位块时只需要转动限位块即可取下,然后安装上新的限位板即可继续作业十分的方便,无需在更换整个装置;

12、一种速控加工中心角度调节块,相对于之前的装置在对材料进行限位固定时无法调节高低从而使材料无法更好的加工十分的不便,此装置在工作台上表面开设有四个限位孔,然后工作台内壁底部开设有多个滑槽,然后每个滑槽上表面与滚轮下表面接触,然后每个滚轮上表面固定连接有固定板,然后固定板上表面固定连接有电动伸缩杆,然后在工作台内壁左右两侧固定连接有四个限位保护架,然后四个限位保护架内壁左侧固定连接有电动推杆,然后电动推杆左端固定连接有推板,然后推板右表面与固定板外表面固定连接,然后工作台内壁底部固定连接有限位块,并且限位块位于四个滚轮内表面,在需要对材料进行限位固定时,只需要将材料放到工作台上,然后启动四个电动伸缩杆将限位块调节到与材料对应的位置即可,然后启动四个电动推杆推动滚轮带动限位块对材料进行限位固定,在需要调节到不同角度时只需要启动四个电动伸缩杆一边向下运动一边向上运动即可调节十分的方便。



技术特征:

1.一种速控加工中心角度调节块,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有限位孔(2),所述工作台(1)内壁底部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)上表面与滚轮(11)下表面接触,所述滚轮(11)上表面固定连接有固定板(9),所述固定板(9)上表面固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)上表面固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)通过螺纹孔(12)螺纹连接有限位板(4),所述限位板(4)内表面固定连接有保护垫(5),所述工作台(1)内壁左侧固定连接有限位保护架(7),所述限位保护架(7)内壁左侧固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)左端固定连接有推板(10),所述推板(10)右表面与固定板(9)左表面固定连接,所述工作台(1)内壁底部固定连接有限位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种速控加工中心角度调节块,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)的数量设置有四个,两个所述电动伸缩杆(3)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述电动伸缩杆(3)以限位块(13)为中心相互对称设置,所述限位板(4)的数量设置有四个,两个所述限位板(4)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述限位板(4)以限位块(13)为中心相互对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种速控加工中心角度调节块,其特征在于:所述保护垫(5)的数量设置有四个,两个所述保护垫(5)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述保护垫(5)以限位块(13)为中心相互对称设置,所述滚轮(11)的数量设置有四个,两个所述滚轮(11)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述滚轮(11)以限位块(13)为中心相互对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种速控加工中心角度调节块,其特征在于:所述电动推杆(8)的数量设置有四个,两个所述电动推杆(8)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述电动推杆(8)以限位块(13)为中心相互对称设置,所述固定板(9)的数量设置有四个,两个所述固定板(9)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述固定板(9)以限位块(13)为中心相互对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种速控加工中心角度调节块,其特征在于:所述限位保护架(7)的数量设置有四个,两个所述限位保护架(7)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述限位保护架(7)以限位块(13)为中心相互对称设置,所述螺纹杆(14)的数量设置有四个,两个所述螺纹杆(14)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述螺纹杆(14)以限位块(13)为中心相互对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种速控加工中心角度调节块,其特征在于:所述限位孔(2)的数量设置有四个,两个所述限位孔(2)以工作台(1)为中心相互对称设置,两个所述限位孔(2)以限位块(13)为中心相互对称设置,所述电动伸缩杆(3)通过限位孔(2)贯穿工作台(1),所述限位块(13)位于滑槽(6)内侧。


技术总结
本技术涉及调节块技术领域,且公开了一种速控加工中心角度调节块,包括工作台,所述工作台上表面开设有限位孔,所述工作台内壁底部开设有滑槽,所述滑槽上表面与滚轮下表面接触,所述滚轮上表面固定连接有固定板,所述固定板上表面固定连接有电动伸缩杆。此装置在每个电动伸缩杆上表面固定连接有螺纹杆,然后在每个螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接有限位板,然后每个限位板内表面都固定连接有保护垫,在对材料进行限位固定时每个限位板的内表面都设置有保护垫可以有效的保护材料不会被挤压变形十分的安全,并且在需要更换限位块时只需要转动限位块即可取下,然后安装上新的限位板即可继续作业十分的方便,无需在更换整个装置。

技术研发人员:徐丹,桂博智
受保护的技术使用者:武汉市双博机械制造有限责任公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/11
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