一种线缆辅助焊接工装的制作方法

本技术涉及线缆焊接，尤其涉及一种线缆辅助焊接工装。

背景技术：

1、目前，现阶段由于产品进行装配时需要经常对线缆进行对接焊接，如果不采用工装夹具，需要用手抓住两根线缆、焊锡、电烙铁，非常的不方便，就算能完成焊接，往往焊接质量也不高。

2、但是现有的线缆对接焊接工装是采用夹子夹住其中一根或两根线，手动对齐之后再用电烙铁和焊锡丝固定，虽然也能进行辅助焊接，但是需要花费时间调整两个夹子的位置，将两根线进行对齐之后在进行焊接。

3、现有中国专利(公告号：cn218638753u)提出了线缆辅助焊接工装，该线缆辅助焊接工装包括安装底座，安装底座上安装有第一对中夹紧机构和第二对中夹紧机构，第一对中夹紧机构能够夹紧其中一根对接线缆，第二对中夹紧机构能够夹紧另一根对接线缆，以使两根对接线缆的焊接端对齐，能够快速辅助两根对接线缆的对齐，从而提高对接线缆的焊接质量

4、上述线缆辅助焊接工装在使用时具有以下缺点：在辅助两根对接线缆进行对齐需要工作人员手动调节，操作较为繁琐，同时，线缆固定后仅起到了定位的作用，不能够及时的调整焊接位置，在对线缆进行焊接时，不便于旋转，进而不便于对线缆的不同部位进行焊接，带来不必要的麻烦，为此，我们提出一种线缆辅助焊接工装解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种线缆辅助焊接工装，解决了在辅助两根对接线缆进行对齐需要工作人员手动调节，操作较为繁琐，同时，线缆固定后仅起到了定位的作用，不能够及时的调整焊接位置，在对线缆进行焊接时，不便于旋转，进而不便于对线缆的不同部位进行焊接，带来不必要的麻烦的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线缆辅助焊接工装，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有固定支座，所述底板顶部另一侧滑动安装有活动支座，所述固定支座和活动支座上均转动安装有管体，所述管体顶壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至管体内部的一端转动连接有夹板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块顶面与活动支座底面固定连接，所述滑槽侧壁嵌设安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接与螺纹杆，所述滑块螺纹连接在螺纹杆上。

3、优选的，所述底板的顶部对称开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有导向块，所述导向块的顶端与活动支座底面固定连接。

4、优选的，所述滑槽的内侧壁上开设有嵌入槽，所述第二电机固定安装在嵌入槽的内部。

5、优选的，所述夹板为弧形板结构，所述夹板内弧面的一侧固定安装有弹性垫。

6、优选的，所述管体的外壁上固定安装有大齿轮，所述固定支座和活动支座上均转动安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，两个所述小齿轮之间传动连接有伸缩传动轴。

7、优选的，所述伸缩传动轴包括旋转短轴、插杆和插孔，所述固定支座和活动支座上均转动安装有旋转短轴，两个所述旋转短轴相背的一端均固定连接有小齿轮，位于所述固定支座上的旋转短轴的端面上固定安装有多个插杆，位于所述活动支座上的旋转短轴上贯穿开设有多个插孔，所述插杆可滑动的插接在插孔的内部。

8、优选的，所述固定支座侧壁上固定安装有第一电机，位于所述固定支座上的旋转短轴和所述第一电机的驱动端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线缆辅助焊接工装具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过转动调节螺栓在螺纹的配合下能够推动夹板向下移动，利用夹板与管体的内壁配合，能够将线缆压紧，使线缆固定在管体的内部，通过第二电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的滑块在滑槽的内部水平滑动，滑块移动的同时可带动活动支座向固定支座做靠近移动，进而能够快速辅助两根对接线缆的焊接端对齐，从而提高对接线缆的焊接质量。

11、本实用新型中，通过转动其中一个管体，在大齿轮、小齿轮和伸缩传动轴的传动配合下能够使两个管体同步转动，进而能够在焊接的过程中使两根线缆同步转动，能够及时的调整焊接位置便于对线缆的不同部位进行焊接，提高焊接效率。

技术特征：

1.一种线缆辅助焊接工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧固定安装有固定支座(2)，所述底板(1)顶部另一侧滑动安装有活动支座(3)，所述固定支座(2)和活动支座(3)上均转动安装有管体(4)，所述管体(4)顶壁上螺纹连接有调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)延伸至管体(4)内部的一端转动连接有夹板(6)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)顶面与活动支座(3)底面固定连接，所述滑槽(13)侧壁嵌设安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的驱动端固定连接与螺纹杆(15)，所述滑块(16)螺纹连接在螺纹杆(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的内部滑动安装有导向块，所述导向块的顶端与活动支座(3)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述滑槽(13)的内侧壁上开设有嵌入槽，所述第二电机(14)固定安装在嵌入槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述夹板(6)为弧形板结构，所述夹板(6)内弧面的一侧固定安装有弹性垫。

5.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述管体(4)的外壁上固定安装有大齿轮(7)，所述固定支座(2)和活动支座(3)上均转动安装有小齿轮(8)，所述小齿轮(8)与大齿轮(7)啮合连接，两个所述小齿轮(8)之间传动连接有伸缩传动轴(9)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述伸缩传动轴(9)包括旋转短轴、插杆和插孔，所述固定支座(2)和活动支座(3)上均转动安装有旋转短轴，两个所述旋转短轴相背的一端均固定连接有小齿轮(8)，位于所述固定支座(2)上的旋转短轴的端面上固定安装有多个插杆，位于所述活动支座(3)上的旋转短轴上贯穿开设有多个插孔，所述插杆可滑动的插接在插孔的内部。

7.根据权利要求6所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述固定支座(2)侧壁上固定安装有第一电机(10)，位于所述固定支座(2)上的旋转短轴和所述第一电机(10)的驱动端均固定连接有同步轮(11)，两个所述同步轮(11)之间传动连接有同步带(12)。

技术总结
本技术公开了一种线缆辅助焊接工装，涉及线缆焊接技术领域，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有固定支座，所述底板顶部另一侧滑动安装有活动支座，所述固定支座和活动支座上均转动安装有管体，所述管体顶壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至管体内部的一端转动连接有夹板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块顶面与活动支座底面固定连接，所述滑槽侧壁嵌设安装有第二电机。本技术中，能够快速辅助两根对接线缆的焊接端对齐，从而提高对接线缆的焊接质量，能够在焊接的过程中使两根线缆同步转动，能够及时的调整焊接位置便于对线缆的不同部位进行焊接，提高焊接效率。

技术研发人员：潘伟学,徐义山
受保护的技术使用者：青岛鑫科通达电子科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21