一种蜂窝板折弯设备的制作方法

本技术属于蜂窝板加工，具体涉及一种蜂窝板折弯设备。

背景技术：

1、蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板，蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿l方向的剪切强度约为w方向的两倍，使夹层结构具有高抗弯刚度铝合金芯材在加工时为了满足生产产品形状的要求，需要对铝合金板材进行折弯处理，通常需要使用到折弯设备。

2、现有技术中申请号为cn202111433991.9的中国专利，公开了一种用于蜂窝板芯材生产的折弯设备，所述底座的上表面左侧对称焊接有四个安装柱，四个所述安装柱的外壁中部滑动安装有同一个载物板，四个所述安装柱的外壁上部滑动安装有同一个压板，四个所述安装柱的顶端焊接有同一个顶板。该用于蜂窝板芯材生产的折弯设备使用时，通过设置液压缸带动压板对板材固定同时带动板材和载物板运动，从而带动翻板在辊筒的限位作用下翻转对板材进行折弯，避免传统的挤压块将板材挤压进折弯槽内时会对板材的上表面产生压痕、同时会带动铝合金板的底面与折弯槽的内壁因滑动发生摩擦产生划痕，从而导致了折弯效果差、工件合格率低的问题。

3、常见的折弯设备在使用时，通过在工作台面上开设v形的折弯槽，使用液压缸带动与v形的折弯槽适配的v形的挤压块对放置在工作台面上的铝合金板进行挤压折弯，或者使用上述方案采用两块同高度的合金板，利用一块可以转动进行折弯，但是传统的挤压块将板材挤压进折弯槽内时会对板材的上表面产生压痕，同时会带动铝合金板的底面与折弯槽的内壁因滑动发生摩擦产生划痕且无法对折弯角度进行调节，上述方案的中的折弯方式，在折弯处不能确定精确的折弯处，导致折弯处具有较大的弧度，影响折弯后的正常使用，为此提出一种蜂窝板折弯设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板折弯设备，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种蜂窝板折弯设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有静止板和两个第一轴承架，两个所述第一轴承架之间转动连接有翻转板，所述静止板和翻转板的顶部位于同一水平面，所述静止板和翻转板的上侧放置有蜂窝板件，所述翻转板的下侧设置有第一电动推杆，通过所述第一电动推杆的伸长端推动翻转板转动以达到折弯蜂窝板件的目的，所述蜂窝板件的折弯处下压机构，所述下压机构通过压平靠近蜂窝板件的折弯处以减少折弯产生的弧度，所述底座和静止板之间设置有平推机构，所述平推机构通过推动蜂窝板件移动以精确调整折弯处。

4、作为本实用新型一种优选的方案，所述下压机构包括压合板和第二电动推杆，所述压合板位于蜂窝板件折弯处的上侧，所述第二电动推杆设置有两个并均固定连接于底座的顶部，所述第二电动推杆的伸长端均固定连接于压合板的底部。

5、作为本实用新型一种优选的方案，所述平推机构包括：

6、挡板，其位于静止板的上侧；

7、滑轨，其设置有两个并固定连接于底座的顶部；

8、可移动座，其设置有两个并分别滑动连接于相对于滑轨的上侧，其顶部均贯穿静止板并固定连接于挡板的底部；以及

9、丝杆移动组件，其位于底座和静止板之间，其通过丝杆移动的方式推动挡板移动，继而调整蜂窝板件的位置。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆移动组件包括第二轴承架、滚珠丝杆、丝杆套和伺服电机，所述第二轴承架和伺服电机均固定连接于底座的顶部，所述第二轴承架设置有两个，所述滚珠丝杆转动连接于两个第二轴承架之间，所述伺服电机的输出端固定连接于滚珠丝杆的一端，所述丝杆套螺纹连接于滚珠丝杆的圆周表面，所述丝杆套固定连接于两个可移动座之间。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述第一电动推杆的底部通过耳轴转动连接于底座的顶部，所述第一电动推杆的伸长端通过耳轴转动连接于翻转板的底部。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述静止板的顶部边缘处设置有刻度线。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述挡板的底部贴合静止板的顶部。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本方案使用时首先通过伺服电机的输出端驱动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆套移动，最后带动挡板移动，挡板的底部与静止板的顶部贴合，利用挡板推动蜂窝板件移动，以调整蜂窝板件的折弯处，并且在静止板上设置有刻度线，对比现有的直接折弯方式，能够适配不同折弯处的加工，有效提高了加工精确性，

16、2、本方案通过第一轴承架的伸长端带动压合板向下移动，使压合板压紧折弯处，在蜂窝板件弯曲时，其蜂窝板件的内折面受到压合板的阻挡限位，能够减少折弯处产生的弧面，提高折弯效果，避免因弧度过大影响正常使用。

技术特征：

1.一种蜂窝板折弯设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有静止板（2）和两个第一轴承架（4），两个所述第一轴承架（4）之间转动连接有翻转板（3），所述静止板（2）和翻转板（3）的顶部位于同一水平面，所述静止板（2）和翻转板（3）的上侧放置有蜂窝板件（5），所述翻转板（3）的下侧设置有第一电动推杆（6），通过所述第一电动推杆（6）的伸长端推动翻转板（3）转动以达到折弯蜂窝板件（5）的目的，所述蜂窝板件（5）的折弯处下压机构，所述下压机构通过压平靠近蜂窝板件（5）的折弯处以减少折弯产生的弧度，所述底座（1）和静止板（2）之间设置有平推机构，所述平推机构通过推动蜂窝板件（5）移动以精确调整折弯处。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板折弯设备，其特征在于：所述下压机构包括压合板（8）和第二电动推杆（9），所述压合板（8）位于蜂窝板件（5）折弯处的上侧，所述第二电动推杆（9）设置有两个并均固定连接于底座（1）的顶部，所述第二电动推杆（9）的伸长端均固定连接于压合板（8）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝板折弯设备，其特征在于：所述平推机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种蜂窝板折弯设备，其特征在于：所述丝杆移动组件包括第二轴承架（10）、滚珠丝杆（11）、丝杆套（12）和伺服电机（13），所述第二轴承架（10）和伺服电机（13）均固定连接于底座（1）的顶部，所述第二轴承架（10）设置有两个，所述滚珠丝杆（11）转动连接于两个第二轴承架（10）之间，所述伺服电机（13）的输出端固定连接于滚珠丝杆（11）的一端，所述丝杆套（12）螺纹连接于滚珠丝杆（11）的圆周表面，所述丝杆套（12）固定连接于两个可移动座（16）之间。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝板折弯设备，其特征在于：所述第一电动推杆（6）的底部通过耳轴（7）转动连接于底座（1）的顶部，所述第一电动推杆（6）的伸长端通过耳轴（7）转动连接于翻转板（3）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝板折弯设备，其特征在于：所述静止板（2）的顶部边缘处设置有刻度线（17）。

7.根据权利要求6所述的一种蜂窝板折弯设备，其特征在于：所述挡板（14）的底部贴合静止板（2）的顶部。

技术总结
本技术提供一种蜂窝板折弯设备，属于蜂窝板加工技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有静止板和两个第一轴承架，两个第一轴承架之间转动连接有翻转板，静止板和翻转板的顶部位于同一水平面，静止板和翻转板的上侧放置有蜂窝板件，翻转板的下侧设置有第一电动推杆，通过第一电动推杆的伸长端推动翻转板转动以达到折弯蜂窝板件的目的，蜂窝板件的折弯处下压机构，下压机构通过压平靠近蜂窝板件的折弯处以减少折弯产生的弧度，底座和静止板之间设置有平推机构，平推机构通过推动蜂窝板件移动以精确调整折弯处；对比现有的直接折弯方式，能够适配不同折弯处的加工，有效提高了加工精确性，能够减少折弯处产生的弧面，提高折弯效果。

技术研发人员：成磊磊,刘飞飞,杨正,贾硕磊,张仁旺,吴志杰,李锐,李飞
受保护的技术使用者：陕西志昂都晓新型材料有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/24