一种钢结构建筑的钢管焊接夹具的制作方法

本技术属于钢管焊接夹具领域，具体涉及一种钢结构建筑的钢管焊接夹具。

背景技术：

1、钢管焊接夹具主要用于在焊接钢管时对钢管进行夹持固定，保证钢管焊接时的稳定性，起到提高钢管焊接效果的作用，由于钢管的结构原因，钢管的用途多样，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还可以作为经济钢材，制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工；在使用钢管建设钢结构的用途上，作为建筑建构的框架，对于钢管的焊接尤为重要；钢管通过横截面可划分为圆形、矩形、矩形和异形钢管，目前使用的焊接夹具可调性较差，并且结构简单，功能单一，无法满足不同形状的钢管多角度和多方式的焊接，在建筑施工过程中更换夹具比较浪费时间，并且携带多种夹具也比较麻烦和费力。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，功能多样，可以针对不同结构的钢管多种角度和方式的焊接进行夹持，有效的解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，包括底板，所述底板上端表面前侧滑动连接有可前后移动的第一安装杆，底板的上端后侧固定连接有第二安装杆，第二安装杆的表面分别铰接有镜像设置的第一铰接杆，第一铰接杆的另一端分别铰接有第二铰接杆，第二铰接杆的另一端共同与第二安装杆表面铰接；第一铰接杆的上端分别固定连接有限位块，底板上端设置有可前后移动的挤压块，挤压块位于两个限位块之间。

4、优选的，所述第一安装杆的上端固定连接有安装板，安装板的前端向后侧开设有滑动孔，滑动孔内侧滑动连接有可前后移动的移动杆，移动杆的后端与挤压块固定连接，移动杆的前端固定连接有握杆，挤压块与安装板之间的移动杆表面套有一个推动弹簧。

5、优选的，所述挤压块与限位块相对应的一面分别开设有与限位块平行的斜面。

6、优选的，所述限位块相对应的一面分别沿长度方向开设有第一弧形槽，挤压块的斜面部分开设有与第一弧形槽相互配合的第二弧形槽。

7、优选的，所述底板的上端前侧开设有安装滑槽，安装滑槽内部滑动连接有可前后移动的安装滑块，第一安装杆固定连接在安装滑块的上端，安装滑块表面螺纹连接有驱动螺杆，驱动螺杆的后端与安装滑槽内壁转动连接，驱动螺杆的前侧与底板前端转动连接，驱动螺杆的前端固定连接有控制旋钮。

8、优选的，所述第一铰接杆的上端分别固定连接有安装架，安装架的后端相互铰接并且安装架后端的铰接点与两个第一铰接杆的铰接点同轴心，两个安装架的内端分别固定连接有配合块，配合块呈梯形结构并且配合块的内端分别与限位块平行设置。

9、优选的，所述第一安装杆的上端固定连接有连接板，安装板和连接板的上端分别固定连接有配合板，两个配合板的高度相等，安装板和连接板的左端分别开设有移动滑槽，移动滑槽内部分别滑动连接有可上下移动的移动滑块，移动滑块表面分别螺纹连接有移动螺杆，移动螺杆与移动滑槽内壁滑动连接，移动螺杆的底部贯穿移动滑槽并且移动螺杆的底部分别固定连接有调节旋钮；移动滑块的左端分别固定连接有固定板，固定板的上端固定连接有夹持板，夹持板与配合板分别上下对应，配合板与夹持板相对应的一面分别开设有弧面。

10、优选的，左侧的第二铰接杆的表面开设有弧形槽，弧形槽与两个第二铰接杆的铰接点同轴心，当第二铰接杆向外侧摆动时弧形槽可容纳前侧的移动螺杆的下侧进入。

11、本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

12、本装置在使用时可以通过控制挤压块的移动对具有平面结构和弧面结构的钢管进行夹持固定，不仅可以适用两个钢管不同对接角度焊接的夹持，还适用两个钢管端部相互对应焊接的夹持，还适用第三根钢管以垂直的位置对两个平面设置的钢管进行焊接，使用范围广泛，并且操作简单方便，稳定性。

技术特征：

1.一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端表面前侧滑动连接有可前后移动的第一安装杆（4），底板（1）的上端后侧固定连接有第二安装杆（8），第二安装杆（8）的表面分别铰接有镜像设置的第一铰接杆（6），第一铰接杆（6）的另一端分别铰接有第二铰接杆（7），第二铰接杆（7）的另一端共同与第二安装杆（8）表面铰接；第一铰接杆（6）的上端分别固定连接有限位块（9），底板（1）上端设置有可前后移动的挤压块（10），挤压块（10）位于两个限位块（9）之间。

2.如权利要求1所述的一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，其特征在于：所述第一安装杆（4）的上端固定连接有安装板（13），安装板（13）的前端向后侧开设有滑动孔，滑动孔内侧滑动连接有可前后移动的移动杆（14），移动杆（14）的后端与挤压块（10）固定连接，移动杆（14）的前端固定连接有握杆（16），挤压块（10）与安装板（13）之间的移动杆（14）表面套有一个推动弹簧（15）。

3.如权利要求1所述的一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，其特征在于：所述挤压块（10）与限位块（9）相对应的一面分别开设有与限位块（9）平行的斜面。

4.如权利要求3所述的一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，其特征在于：所述限位块（9）相对应的一面分别沿长度方向开设有第一弧形槽（11），挤压块（10）的斜面部分开设有与第一弧形槽（11）相互配合的第二弧形槽（12）。

5.如权利要求1所述的一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，其特征在于：所述底板（1）的上端前侧开设有安装滑槽，安装滑槽内部滑动连接有可前后移动的安装滑块（2），第一安装杆（4）固定连接在安装滑块（2）的上端，安装滑块（2）表面螺纹连接有驱动螺杆（3），驱动螺杆（3）的后端与安装滑槽内壁转动连接，驱动螺杆（3）的前侧与底板（1）前端转动连接，驱动螺杆（3）的前端固定连接有控制旋钮（5）。

6.如权利要求1所述的一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，其特征在于：所述第一铰接杆（6）的上端分别固定连接有安装架（17），安装架（17）的后端相互铰接并且安装架（17）后端的铰接点与两个第一铰接杆（6）的铰接点同轴心，两个安装架（17）的内端分别固定连接有配合块（18），配合块（18）呈梯形结构并且配合块（18）的内端分别与限位块（9）平行设置。

7.如权利要求4所述的一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，其特征在于：所述第一安装杆（4）的上端固定连接有连接板（19），安装板（13）和连接板（19）的上端分别固定连接有配合板（20），两个配合板（20）的高度相等，安装板（13）和连接板（19）的左端分别开设有移动滑槽，移动滑槽内部分别滑动连接有可上下移动的移动滑块（23），移动滑块（23）表面分别螺纹连接有移动螺杆（22），移动螺杆（22）与移动滑槽内壁滑动连接，移动螺杆（22）的底部贯穿移动滑槽并且移动螺杆（22）的底部分别固定连接有调节旋钮（25）；移动滑块（23）的左端分别固定连接有固定板（24），固定板（24）的上端固定连接有夹持板（21），夹持板（21）与配合板（20）分别上下对应，配合板（20）与夹持板（21）相对应的一面分别开设有弧面。

8.如权利要求4所述的一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，其特征在于：左侧的第二铰接杆（7）的表面开设有弧形槽（26），弧形槽（26）与两个第二铰接杆（7）的铰接点同轴心，当第二铰接杆（7）向外侧摆动时弧形槽（26）可容纳前侧的移动螺杆（22）的下侧进入。

技术总结
一种钢结构建筑的钢管焊接夹具，底板上端表面前侧滑动连接有可前后移动的第一安装杆，底板的上端后侧固定连接有第二安装杆，第二安装杆的表面分别铰接有镜像设置的第一铰接杆，第一铰接杆的另一端分别铰接有第二铰接杆，第二铰接杆的另一端共同与第二安装杆表面铰接；第一铰接杆的上端分别固定连接有限位块，底板上端设置有可前后移动的挤压块；本装置在使用时可以通过控制挤压块的移动对具有平面结构和弧面结构的钢管进行夹持固定，不仅可以适用两个钢管不同对接角度焊接的夹持，还适用两个钢管端部相互对应焊接的夹持，还适用第三根钢管以垂直的位置对两个平面设置的钢管进行焊接，使用范围广泛。

技术研发人员：史卫涛,史卫令,侯艳娟,史子杰,史郑辉,史振杯,史卫超,何文娟
受保护的技术使用者：河南路涛建设有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/1/14