本技术涉及钻孔设备,具体是一种钢结构钻孔稳定夹具。
背景技术:
1、机械制造离不开金属切削机床,而稳定夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。
2、钢结构件将多个零件通过焊接等多种方式连接在一体形成的整体。当钢结构件加工时,为了减少因焊接发生的收缩变形,因此一般都是先将零件打孔再进行组装,此时需要用到钻机。
3、在现有技术中,钻机开始工作时会产生轻微晃动,导致钻头出现偏移,进而影响钻孔精度,因此,针对上述问题提出一种钢结构钻孔稳定夹具。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请提供了一种钢结构钻孔稳定夹具,解决背景技术中所提出的的问题。
2、第一方面,本实用新型所述的一种钢结构钻孔稳定夹具,一种钢结构钻孔稳定夹具,包括工作台,还包括:夹持构件,所述若干夹持构件对称设置在所述工作台上端,并通过安装在其底部的若干滚轮与工作台滚动配合;双向锁定构件,所述双向锁定构件可拆卸安装在工作台上,用于固定钢结构和锁定所述夹持构件的相对位置,以及钻孔构件,所述钻孔构件与所述工作台固接,并与所述夹持构件配合安装;其中,所述钻孔构件为钻机和与其滑动连接的电机。
3、优选的,所述夹持构件包括:滑板,所述若干滑板对称安装在工作台上;其中,所述滑板底端设置有若干滚轮,所述若干滑板相对面设置有磁石,以及夹板,所述夹板与所述滑板顶部固接;其中,所述夹板内壁设置有若干滑轨。
4、优选的,所述夹持构件还包括:一级螺栓,所述若干一级螺栓240安装在所述夹板侧边,以及挂杆,所述挂杆与所述一级螺栓套接;其中,所述挂杆一侧设置挂钩,所述挂钩连接与其相对的另一个夹板上的二级螺栓。
5、优选的,所述双向锁定构件包括:操作盒,所述操作盒布置在所述工作台侧壁中部,以及一级锥齿轮,所述一级锥齿轮相邻两个内壁啮合有一对二级锥齿轮,并与其转动连接;其中,所述一级锥齿轮和所述二级锥齿轮安装在所述操作盒内,以及连接杆,所述连接杆一端贯穿所述操作盒,并与一级锥齿轮固接,所述连接杆在所述操作盒外侧的一端固接有一级转动把手。
6、优选的,所述双向锁定构件还包括:一级螺纹杆,所述若干一级螺纹杆贯穿所述操作盒侧壁与二级锥齿轮连接,另一端穿过滑板转动连接有夹具底座,以及二级螺纹杆,所述二级螺纹杆贯穿所述夹具底座顶部;其中,所述二级螺纹杆上端安装有二级转动把手,下端与压板固接,以及防滑块,所述防滑块在所述压板底部安装。
7、优选的,所述一级螺纹杆上方设置有刷板,所述刷板一端固定在所述夹具底座顶部,一端固接安装在所述滑板上的支架;其中,所述刷板底侧表面固接多个毛刷,所述夹具底座在靠近滑板一侧设置有梳子,与所述毛刷配合设置。
8、优选的,所述钻机固定在所述工作台上,与所述钻机滑动连接的电机两侧开设有多个滑动槽;所述滑动槽与夹板上的滑轨配合滑动;其中,所述电机底部安装有钻头,且所述钻头侧壁圆周阵列设置有扇叶。
9、本实用新型的有益之处在于:
10、1.本实用新型通过夹板的设置,可使两个夹板对电机进行夹紧设置,减少钻头工作时产生的振动与电机互相传导导致的位置偏移;通过滚轮的设置,可减少滑板在工作台中部移动时的摩擦力,进而减少滑板移动时与钢板表面摩擦导致钢板结构表面磨损;通过一级螺纹杆与滑板的设置,可使两个滑板进行对向移动,使滑板顶部固接的夹板在工作时夹紧电机;通过一级锥齿轮与二级锥齿轮的设置,可带动夹板在钻头工作中靠紧钻头,减少钻头工作时产生的振动脱离夹板侧壁表面的现象,增加夹板对钻头的夹持效果,使钻头在工作时更加稳定。
11、2.本实用新型通过二级转动把手、二级螺纹杆和压板的设置,可使钢板在打孔工作中位置稳定,通过防滑块的设置,可增加对钢板固定时的摩擦力,同时增加对钢板表面的接触面积,进而增加对钢板的摩擦力,增加钢板在工作时的稳定性。
1.一种钢结构钻孔稳定夹具,包括工作台,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔稳定夹具,其特征在于,所述夹持构件包括:
3.根据权利要求2所述的一种钢结构钻孔稳定夹具,其特征在于,所述夹持构件还包括:
4.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔稳定夹具,其特征在于,所述双向锁定构件包括:
5.根据权利要求4所述的一种钢结构钻孔稳定夹具,其特征在于,所述双向锁定构件还包括:
6.根据权利要求5所述的一种钢结构钻孔稳定夹具,其特征在于:所述一级螺纹杆上方设置有刷板,所述刷板一端固定在所述夹具底座顶部,一端固接安装在所述滑板上的支架;
7.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔稳定夹具,其特征在于:所述钻机固定在所述工作台上,与所述钻机滑动连接的电机两侧开设有多个滑动槽;所述滑动槽与夹板上的滑轨配合滑动;