直角稳定R角成型工装结构的制作方法

本技术属于r角成型工装，尤其涉及直角稳定r角成型工装结构。

背景技术：

1、工业设计中，r角又称圆角和倒角，r角常被用于机械加工、大木作、家具、建筑模板、印刷电路板等工艺中。

2、在需要对产品进行加工成r角时，往往会选择普冲冲压加工来加工，成本过高，周期长，比较耗费时间，不够快速的对产品进行r角挤压成型，同时在加工的过程中，为了避免产品晃动影响加工效果，需要对产品进行夹持固定，现有夹持固定方式往往是通过拧动螺杆实现固定，不够方便，上述技术存在的问题是：不能够对产品进行快速r角挤压成型和对产品快速夹持固定。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的直角稳定r角成型工装结构。

2、本实用新型是这样实现的，直角稳定r角成型工装结构，包括挤压装置和支撑装置，所述挤压装置包括上模、下模和产品，所述上模和下模靠近产品的一侧均与产品紧密接触，所述支撑装置包括底座、四个凸块、连接板和两个固定块，四个凸块的底部分别与底座顶部前后两侧的左右两侧固定连接，所述连接板的底部与底座的顶部紧密接触，两个固定块靠近连接板的一侧均与连接板固定连接，所述连接板的顶部设置有夹持组件；

3、所述挤压装置通过上模和下模的合模方式，对产品挤压成形；

4、所述支撑装置用于支撑夹持组件和挤压装置；

5、所述夹持组件用于对产品进行夹持固定，便于上模和下模挤压。

6、为了能够将夹持组件与支撑装置固定和分离，优选地，两个固定块内部的前侧和后侧均与四个凸块的表面插接连接且紧密接触，两个固定块的内部均开设有空腔，两个空腔的内部均设置有卡紧组件，通过卡紧组件，能够将夹持组件安装在底座上，从而可以通过夹持组件对产品进行夹持固定。

7、为了能够对产品进行夹持固定，优选地，所述夹持组件包括支撑板、挤压板、拉杆、配合板和两个挤压弹簧，所述支撑板的底部与连接板的顶部固定连接，所述挤压板的前侧与拉杆的后侧固定连接，所述拉杆的表面与配合板的内部滑动连接且紧密接触，两个挤压弹簧的后侧分别与挤压板前侧的左侧和右侧固定连接，两个挤压弹簧的前侧分别与配合板后侧的左侧和右侧固定连接，所述配合板的底部与连接板的顶部固定连接，所述支撑板和挤压弹簧的相对端均固定连接有软垫，两个软垫靠近产品的一侧均与产品紧密接触，通过夹持组件，两个挤压弹簧均起到固定和回弹作用，通过弹性使挤压板对产品进行夹持固定，在挤压过程会使两个软垫产生变形，从而对产品的固定效果更好，便于上模和下模进行合模挤压。

8、为了使固定块与两个凸块能够固定和分离，优选地，左侧所述卡紧组件包括两个卡紧块、两个推杆和弹力弹簧，两个卡紧块和两个推杆的表面均与空腔的内部活动连接，两个卡紧块靠近两个推杆的一侧均与两个推杆固定连接，两个推杆靠近弹力弹簧的一侧均与弹力弹簧固定连接，通过卡紧组件，两个卡紧块能够移动至两个凸块的内部和从两个凸块的内部移出，弹力弹簧起到固定和回弹作用，使两个卡紧块和两个推杆移动后能够自动回弹至原位。

9、为了使两个卡紧块和两个推杆更好的移动，优选地，两个卡紧块左右两侧的相反一侧均固定连接有移动块，所述空腔内壁的左右两侧均开设有移动槽，四个移动块的表面均与两个移动槽的内部滑动连接且紧密接触，通过两个四个移动块和两个移动槽，使两个卡紧块和两个推杆在空腔的内部只能向前或向后方向移动。

10、为了使挤压板和拉杆的使用效果更好，优选地，所述支撑板的左右两侧均固定连接有两个限位块，所述挤压板的左右两侧均固定连接有两个控制块，四个控制块的内部均与四个限位块的表面滑动连接且紧密接触，通过四个限位块和四个控制块，使挤压板和拉杆只能向前或向后方向移动。

11、为了使固定块与两个凸块的固定效果更加牢固，优选地，两个卡紧块相反的一侧均通过空腔依次贯穿固定块和两个凸块且延伸至两个凸块的内部，通过两个卡紧块，两个卡紧块的表面均与固定块和两个凸块的内部紧密接触，从而使底座与连接板的固定更加牢固。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过设置挤压装置、上模、下模、产品、支撑装置、底座、凸块、连接板和固定块等结构部件，通过挤压装置对产品进行挤压成型，通过支撑装置，能够安装夹持组件，从而通过夹持组件对产品进行夹持固定，避免对产品挤压过程出现移动，影响加工效果，通过卡紧组件，能够使连接板带动夹持组件和底座固定和分离，达到了对产品进行挤压固定，从而便于对产品r角进行挤压成型的效果。

技术特征：

1.直角稳定r角成型工装结构，包括挤压装置（1）和支撑装置（2），其特征在于：所述挤压装置（1）包括上模（1a）、下模（1b）和产品（1c），所述上模（1a）和下模（1b）靠近产品（1c）的一侧均与产品（1c）紧密接触，所述支撑装置（2）包括底座（2a）、四个凸块（2b）、连接板（2c）和两个固定块（2d），四个凸块（2b）的底部分别与底座（2a）顶部前后两侧的左右两侧固定连接，所述连接板（2c）的底部与底座（2a）的顶部紧密接触，两个固定块（2d）靠近连接板（2c）的一侧均与连接板（2c）固定连接，所述连接板（2c）的顶部设置有夹持组件（3）；

2.如权利要求1所述的直角稳定r角成型工装结构，其特征在于：两个固定块（2d）内部的前侧和后侧均与四个凸块（2b）的表面插接连接且紧密接触，两个固定块（2d）的内部均开设有空腔（4），两个空腔（4）的内部均设置有卡紧组件（5）。

3.如权利要求1所述的直角稳定r角成型工装结构，其特征在于：所述夹持组件（3）包括支撑板（301）、挤压板（302）、拉杆（303）、配合板（304）和两个挤压弹簧（305），所述支撑板（301）的底部与连接板（2c）的顶部固定连接，所述挤压板（302）的前侧与拉杆（303）的后侧固定连接，所述拉杆（303）的表面与配合板（304）的内部滑动连接且紧密接触，两个挤压弹簧（305）的后侧分别与挤压板（302）前侧的左侧和右侧固定连接，两个挤压弹簧（305）的前侧分别与配合板（304）后侧的左侧和右侧固定连接，所述配合板（304）的底部与连接板（2c）的顶部固定连接，所述支撑板（301）和挤压弹簧（305）的相对端均固定连接有软垫（10），两个软垫（10）靠近产品（1c）的一侧均与产品（1c）紧密接触。

4.如权利要求2所述的直角稳定r角成型工装结构，其特征在于：左侧所述卡紧组件（5）包括两个卡紧块（501）、两个推杆（502）和弹力弹簧（503），两个卡紧块（501）和两个推杆（502）的表面均与空腔（4）的内部活动连接，两个卡紧块（501）靠近两个推杆（502）的一侧均与两个推杆（502）固定连接，两个推杆（502）靠近弹力弹簧（503）的一侧均与弹力弹簧（503）固定连接。

5.如权利要求4所述的直角稳定r角成型工装结构，其特征在于：两个卡紧块（501）左右两侧的相反一侧均固定连接有移动块（6），所述空腔（4）内壁的左右两侧均开设有移动槽（7），四个移动块（6）的表面均与两个移动槽（7）的内部滑动连接且紧密接触。

6.如权利要求3所述的直角稳定r角成型工装结构，其特征在于：所述支撑板（301）的左右两侧均固定连接有两个限位块（8），所述挤压板（302）的左右两侧均固定连接有两个控制块（9），四个控制块（9）的内部均与四个限位块（8）的表面滑动连接且紧密接触。

技术总结
本技术涉及R角成型工装技术领域，本技术公开了直角稳定R角成型工装结构，包括挤压装置和支撑装置，所述挤压装置包括上模、下模和产品。本技术通过设置挤压装置、上模、下模、产品、支撑装置、底座、凸块、连接板和固定块等结构部件，通过挤压装置对产品进行挤压成型，通过支撑装置，能够安装夹持组件，从而通过夹持组件对产品进行夹持固定，避免对产品挤压过程出现移动，影响加工效果，通过卡紧组件，能够使连接板带动夹持组件和底座固定和分离，达到了对产品进行挤压固定，从而便于对产品R角进行挤压成型的效果，解决不能够对产品进行快速R角挤压成型和对产品快速夹持固定问题。

技术研发人员：王红召,李兆举
受保护的技术使用者：苏州市东望钣金有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/4/17