一种自动化扩孔钻床的制作方法

本技术涉及扩孔钻床，特别涉及一种自动化扩孔钻床。

背景技术：

1、型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，在对型材进行一个加工的过程中会对其进行一个打孔扩孔处理，在进行扩孔时就会用到一种自动化扩孔钻床；

2、为此，公开号为cn103447576a的专利公开了一种铝型材自动化扩孔钻床。它包括机架底座(1)、升降台气缸(2)、升降固定装置安装箱(5)、主轴冷却结构(8)、主轴控制件扩孔转头(7)和轴套(10)，所述轴套(10)套设在主轴冷却结构(8)的下部并通过轴承与其连接，所述机架底座(1)的顶部还设置有汽缸钻床主体(6)，汽缸钻床主体(6)的缸体与机架底座(1)固定连接，汽缸钻床主体(6)的活塞部与主轴控制件扩孔转头(7)相连，主轴控制件扩孔转头(7)与轴套(10)固定连接。本发明一种铝型材自动化扩孔钻床，工作时，只需按下汽缸控制按钮，汽缸工作推动主轴控制件，主轴控制件带动主轴实现升降，从而完成铝型材的自动扩孔，因此工人的劳动强度低，钻床的自动化程度高，保证了产品的质量稳定；

3、上述中的现有技术方案存在，在使用的过程中不便对扩孔钻头进行降温的缺陷：传统的扩孔钻床在对型材进行扩孔时，扩孔钻头由于高速的旋转很容易出现因此与型材的摩擦出现内部热量过多，导致扩孔钻头出现断裂的情况，因此实用性不佳。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种自动化扩孔钻床，用以解决现有的一种自动化扩孔钻床在使用的过程中不便对扩孔钻头进行冷却的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化扩孔钻床，包括底座、气缸和放置板，所述底座的顶端设置有气缸，所述气缸的前端设置有放置板，所述放置板的内部设置有夹持结构，所述气缸前端的顶部设置有安装箱；

5、所述安装箱的内部设置有钻床主体，所述安装箱的底端设置有扩孔转头，所述扩孔转头的外侧设置有限位结构，所述底座的一侧设置有冷却结构，所述冷却结构包括输水管、水泵、水箱和喷头，所述水箱设置于底座的一侧。

6、优选的，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的一端设置有输水管，所述输水管的一端设置有喷头。

7、优选的，所述夹持结构包括转杆、转槽、夹持块、夹持板、滑块、卡块和卡槽，所述转槽开设于放置板一侧的内部，所述转槽的内部设置有转杆，所述转杆的一侧设置有滑块，所述滑块的顶端设置有夹持块，所述夹持块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的一侧设置有夹持板。

8、优选的，所述转槽的内侧设置有内螺纹，所述转杆的外侧设置有外螺纹，所述转槽与转杆之间构成螺纹连接。

9、优选的，所述卡槽的俯视横截面积大于卡块的俯视横截面积，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

10、优选的，所述限位结构包括支撑架、限位套、限位珠和活动槽，所述限位套套设于扩孔转头的外侧，所述限位套的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有限位珠，所述限位套的两侧设置有支撑架，所述支撑架的一端与安装箱的底端相固定。

11、优选的，所述限位珠设置有若干个，若干个所述限位珠在限位套的内侧呈等环形分布。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供的一种自动化扩孔钻床，其优点在于：通过输水管、水泵、水箱和喷头的配合使用，可以对扩孔转头进行一个喷水，从而对扩孔转头进行一个冷却，防止扩孔转头在高速工作的过程中，因为温度太高出现断裂的情况；

14、通过转杆、转槽、夹持块和夹持板的配合使用，可以对型材进行一个夹持，使型材在扩孔的时候不会出现乱动的情况，并且通过卡块和卡槽的使用，可以使在更换夹持板的时候更加的方便；

15、通过支撑架、限位套和限位珠的配合使用，可以对扩孔转头进行一个限位，使扩孔转头在旋转的过程中更加的稳定，从而提高了稳定的效果。

技术特征：

1.一种自动化扩孔钻床，包括底座(1)、气缸(2)和放置板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有气缸(2)，所述气缸(2)的前端设置有放置板(3)，所述放置板(3)的内部设置有夹持结构(4)，所述气缸(2)前端的顶部设置有安装箱(5)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化扩孔钻床，其特征在于：所述水箱(803)的顶端设置有水泵(802)，所述水泵(802)的一端设置有输水管(801)，所述输水管(801)的一端设置有喷头(804)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化扩孔钻床，其特征在于：所述夹持结构(4)包括转杆(401)、转槽(402)、夹持块(403)、夹持板(404)、滑块(405)、卡块(406)和卡槽(407)，所述转槽(402)开设于放置板(3)一侧的内部，所述转槽(402)的内部设置有转杆(401)，所述转杆(401)的一侧设置有滑块(405)，所述滑块(405)的顶端设置有夹持块(403)，所述夹持块(403)的内部开设有卡槽(407)，所述卡槽(407)的内部设置有卡块(406)，所述卡块(406)的一侧设置有夹持板(404)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化扩孔钻床，其特征在于：所述转槽(402)的内侧设置有内螺纹，所述转杆(401)的外侧设置有外螺纹，所述转槽(402)与转杆(401)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化扩孔钻床，其特征在于：所述卡槽(407)的俯视横截面积大于卡块(406)的俯视横截面积，所述卡槽(407)与卡块(406)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动化扩孔钻床，其特征在于：所述限位结构(9)包括支撑架(901)、限位套(902)、限位珠(903)和活动槽(904)，所述限位套(902)套设于扩孔转头(7)的外侧，所述限位套(902)的内部开设有活动槽(904)，所述活动槽(904)的内部设置有限位珠(903)，所述限位套(902)的两侧设置有支撑架(901)，所述支撑架(901)的一端与安装箱(5)的底端相固定。

7.根据权利要求6所述的一种自动化扩孔钻床，其特征在于：所述限位珠(903)设置有若干个，若干个所述限位珠(903)在限位套(902)的内侧呈等环形分布。

技术总结
本技术涉及扩孔钻床技术领域，提供一种自动化扩孔钻床，包括底座、气缸和放置板，底座的顶端设置有气缸，气缸的前端设置有放置板，放置板的内部设置有夹持结构，气缸前端的顶部设置有安装箱，安装箱的内部设置有钻床主体，安装箱的底端设置有扩孔转头，扩孔转头的外侧设置有限位结构，底座的一侧设置有冷却结构，冷却结构包括输水管、水泵、水箱和喷头，水箱设置于底座的一侧，水箱的顶端设置有水泵，水泵的一端设置有输水管，输水管的一端设置有喷头。本技术通过输水管、水泵、水箱和喷头的配合使用，可以对扩孔转头进行一个喷水，从而对扩孔转头进行一个冷却，防止扩孔转头在高速工作的过程中，因为温度太高出现断裂的情况。

技术研发人员：陶英杰
受保护的技术使用者：北京卓立腾飞科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/27