一种冲压模具限位保护机构的制作方法

本技术涉及冲压模具相关，具体为一种冲压模具限位保护机构。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，而冲压模具在冲压工件时需要对上模具在下压的过程中进行限位，从而冲压过程中防止偏移造成机械和工件的损坏。

2、现有的冲压模具，下模上方表面通常设置工作限位块，当上模下行时将与工作限位块相接触，进而实现上模的运动限位，但上模与工作限位块接触墩死，两者刚性接触，由于冲压的输出的压力较大，导致上模与工作限位块之间的作用力较大，从而上模和下模均容易出现损坏，这样也会影响到工件的在冲压过程中造成损坏，因此需要提出一种冲压模具限位保护机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具限位保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具限位保护机构，包括底座，所述底座的上方活动连接有下模具，所述下模具的两侧贯穿有第一螺栓，所述底座的一侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有活动套，所述活动套的下方设置有弹簧，所述下模具的上方表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有第二阻尼复位杆，所述第二阻尼复位杆的上端固定安装有活动块，所述活动块的上方活动连接有限位块，所述限位块的上端固定安装有上模具，所述上模具的两侧贯穿有第二螺栓，所述上模具的上方活动连接有上支架，所述上支架的一侧均固定安装有限位套。

3、优选的，所述底座的下方设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的上方固定安装有顶针，所述连接板的上方均设置有第一阻尼复位杆。

4、优选的，所述顶针通过液压缸与底座构成升降结构，所述液压缸中心线与底座中心线相重合。

5、优选的，所述限位套通过弹簧与活动套构成缓冲结构，所述活动套与限位杆活动连接。

6、优选的，所述限位块通过第二阻尼复位杆与活动块构成缓冲结构，所述限位块在上模具上呈等间距设置。

7、优选的，所述上模具通过第二螺栓与上支架螺纹连接，所述第二螺栓以上模具中轴线对称设置。

8、优选的，所述底座的一侧固定安装有连接架，所述连接架的一侧设置有气缸，所述气缸的一端固定安装有推板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种冲压模具限位保护机构，通过下模具、限位杆、活动套、弹簧、限位槽、第二阻尼复位杆、活动块、限位块、上模具和限位套的设置，当需要对工件进行冲压时，上模与工作限位块接触墩死，冲压的输出的压力较大，容易出现机械和工件的损坏，通过上支架下方设置的限位套与底座上的限位杆进行限位接触，限位套下压套在限位杆外部，之后下压与活动套抵触，通过活动套与弹簧进行回弹缓冲，起到限位缓冲保护，而上模具设置的限位块，在下压过程中，伸入到下模具上方开设的限位槽中，通过限位槽内的第二阻尼复位杆与活动块同时抵触限位块，起到限位保护；

11、2.该一种冲压模具限位保护机构，通过下模具、液压缸、活塞杆、连接板、顶针和第一阻尼复位杆的设置，当工件冲压过后，需要工作人员直接用手将工件翘起，这样不仅费时，同时手伸进去也存在安全隐患，通过驱动液压缸推动内部的活塞杆进行升降，升降过程中带动连接板与顶针，将下模具内的冲压好的工件顶出，无需工作人员用手将工件敲出，而第一阻尼复位杆的设置，将连接板在下模具内伸缩时，起到缓冲的作用，避免力度升降力度过大，造成工件顶出导致损伤；

12、3.该一种冲压模具限位保护机构，通过下模具、连接架、气缸和推板的设置，当工件从下模具内顶出时，通过驱动底座后方的气缸，在连接架进行伸缩推动推板对顶出来的工件推出底座外，方便工作人员拿取，这样的设置防止工作人员用手伸进冲压区域，避免造成安全隐患。

技术特征：

1.一种冲压模具限位保护机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方活动连接有下模具(2)，所述下模具(2)的两侧贯穿有第一螺栓(3)，所述底座(1)的一侧均固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外部活动连接有活动套(10)，所述活动套(10)的下方设置有弹簧(11)，所述下模具(2)的上方表面均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部设置有第二阻尼复位杆(13)，所述第二阻尼复位杆(13)的上端固定安装有活动块(14)，所述活动块(14)的上方活动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的上端固定安装有上模具(16)，所述上模具(16)的两侧贯穿有第二螺栓(17)，所述上模具(16)的上方活动连接有上支架(18)，所述上支架(18)的一侧均固定安装有限位套(19)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具限位保护机构，其特征在于，所述底座(1)的下方设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的内部活动连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的上端固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的上方固定安装有顶针(7)，所述连接板(6)的上方均设置有第一阻尼复位杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具限位保护机构，其特征在于，所述顶针(7)通过液压缸(4)与底座(1)构成升降结构，所述液压缸(4)中心线与底座(1)中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具限位保护机构，其特征在于，所述限位套(19)通过弹簧(11)与活动套(10)构成缓冲结构，所述活动套(10)与限位杆(9)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具限位保护机构，其特征在于，所述限位块(15)通过第二阻尼复位杆(13)与活动块(14)构成缓冲结构，所述限位块(15)在上模具(16)上呈等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具限位保护机构，其特征在于，所述上模具(16)通过第二螺栓(17)与上支架(18)螺纹连接，所述第二螺栓(17)以上模具(16)中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具限位保护机构，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有连接架(20)，所述连接架(20)的一侧设置有气缸(21)，所述气缸(21)的一端固定安装有推板(22)。

技术总结
本技术公开了一种冲压模具限位保护机构，包括底座，所述底座的上方活动连接有下模具；该一种冲压模具限位保护机构，通过下模具、限位杆、活动套、弹簧、限位槽、第二阻尼复位杆、活动块、限位块、上模具和限位套的设置，当需要对工件进行冲压时，上模与工作限位块接触墩死，冲压的输出的压力较大，容易出现机械和工件的损坏，通过上支架下方设置的限位套与底座上的限位杆进行限位接触，限位套下压套在限位杆外部，之后下压与活动套抵触，通过活动套与弹簧进行回弹缓冲，起到限位缓冲保护，而上模具设置的限位块，在下压过程中，伸入到下模具上方开设的限位槽中，通过限位槽内的第二阻尼复位杆与活动块同时抵触限位块，起到限位保护。

技术研发人员：李海斌,夏东海,李跃荣
受保护的技术使用者：苏州定发精密模具有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/11