一种用于焊接固定的工装的制作方法

本技术涉及pcb板焊接，具体为一种用于焊接固定的工装。

背景技术：

1、随着电子现代化发展，电子元件越来越多应用于日常生活中来，而为了保障电子元件之间的连通，从而使得元件相互协同配合工作，就需要将各种电子器件焊接到pcb板材上去，而焊接是pcb线路板生产中重要的一个工序,在焊接时为了保障焊接的效果和产品良率，就需要使用到焊接固定工装对板材和被焊接零件进行固定，但是目前较多的焊接固定工装还是存在以下的各种问题：

2、1.现有的pcb板材焊接的固定工装通过一个丝杆带动两个夹持结构对板材进行夹持，之后通过焊接治具将元件放置到板材上，这种结构虽然能够保障板材固定，但是由于板材在两个夹持结构内侧的位置无法保持固定，导致治具不容易对准，需要花费较多的时间在板材定位上，导致焊接效率下降；

3、2.现有的焊接固定工装在进行装夹时，由于需要根据相应的电路结构进行设置相应的治具，从而保证治具上的电子元件位置与pcb板材对应，这就导致pcb板材生产时的成本增加。

4、针对上述问题，在原有的焊接固定工装基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于焊接固定的工装，解决了上述背景技术中提出的现有的pcb板材焊接的固定工装通过一个丝杆带动两个夹持结构对板材进行夹持，之后通过焊接治具将元件放置到板材上，这种结构虽然能够保障板材固定，但是由于pcb板材在两个夹持结构内侧的位置无法保持固定，导致治具不容易对准，需要花费较多的时间在板材定位上，导致焊接效率下降，现有的焊接固定工装在进行装夹时，由于需要根据相应的电路结构进行设置相应的治具，从而保证治具上的电子元件位置与pcb板材对应，这就导致pcb板材生产时的成本增加的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接固定的工装，采用了模块化治具方法；包括底台和盖板，底台上设置有多个对pcb板定位的放置槽，盖板底部设置有由弹簧和导向杆组成的对pcb板固定按压的结构，底台和盖板用过卡扣进行卡接时，利用该结构，可使pcb板位置固定，避免pcb板发生偏移；盖板上设置有结构部件，结构部件上根据零件外观形状铣出定位槽，利用定位槽限制零件的高度及垂直度，提高pcb板上零件焊接的准确性。

3、一种用于焊接固定的工装，包括底台和盖板，所述底台的顶部均匀设有至少两个与pcb板适配的放置腔，所述放置腔的一侧设有定位槽，所述底台顶部的四角设有盖板定位导孔，所述盖板底部的四角设有与盖板定位导孔适配的导柱，所述盖板定位导孔与盖板通过压盖卡扣卡接；

4、所述盖板上设有与放置腔数量相同的开槽，所述开槽一侧的两端均活动连接有导向杆，所述盖板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与导向杆的底端固定连接，所述开槽另一端的内腔内固定连接有对零件进行定位的结构部件，所述结构部件的底部与定位槽适配。

5、优选的，所述底台顶部的外圈设有挡片。

6、优选的，所述导向杆为工字型结构，所述导向杆的中部与盖板活动连接，所述盖板与底台卡接时，导向杆位于放置腔的内腔内，且所述导向杆的中部位于弹簧的内腔内。

7、优选的，所述结构部件的底部固定连接有定位块，所述定位块与定位槽适配；所述结构部件与零件卡接。

8、优选的，所述定位块的高度值大于pcb板的厚度值。

9、优选的，所述压盖卡扣与盖板定位导孔外侧的顶端活动连接，所述压盖卡扣的另一端与盖板卡接。

10、优选的，所述定位槽的深度值与放置腔的深度值相同。

11、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

12、1、该用于焊接固定的工装，通过底台的设置，该工装可同时固定多个pcb板，提高该工装的工作效率；通过挡片的设置，降低产品在焊接过程中受到的干扰；通过弹簧、导向杆和放置腔的设置，pcb板能够被固定在该工装上，避免pcb板发生偏移，保证板材固定稳定以及在固定工装上安装位置准确。

13、2、该用于焊接固定的工装，通过结构部件的设置，结构部件可对与pcb板进行焊接的零件进行定位，保障产品零件在焊接过程中的焊接垂直度和高度，保障焊接质量。

技术特征：

1.一种用于焊接固定的工装，包括底台(1)和盖板(5)，其特征在于：所述底台(1)的顶部均匀设有至少两个与pcb板适配的放置腔(11)，所述放置腔(11)的一侧设有定位槽(10)，所述底台(1)顶部的四角设有盖板定位导孔(3)，所述盖板(5)底部的四角设有与盖板定位导孔(3)适配的导柱(13)，所述盖板定位导孔(3)与盖板(5)通过压盖卡扣(4)卡接；

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接固定的工装，其特征在于：所述底台(1)顶部的外圈设有挡片(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接固定的工装，其特征在于：所述导向杆(7)为工字型结构，所述导向杆(7)的中部与盖板(5)活动连接，所述盖板(5)与底台(1)卡接时，导向杆(7)位于放置腔(11)的内腔内，且所述导向杆(7)的中部位于弹簧(9)的内腔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接固定的工装，其特征在于：所述结构部件(8)的底部固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)与定位槽(10)适配；所述结构部件(8)与零件卡接。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊接固定的工装，其特征在于：所述定位块(15)的高度值大于pcb板的厚度值。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊接固定的工装，其特征在于：所述压盖卡扣(4)与盖板定位导孔(3)外侧的顶端活动连接，所述压盖卡扣(4)的另一端与盖板(5)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种用于焊接固定的工装，其特征在于：所述定位槽(10)的深度值与放置腔(11)的深度值相同。

技术总结
本技术公开了一种用于焊接固定的工装，涉及PCB板焊接技术领域，具体包括底台和盖板，所述底台的顶部均匀设有至少两个与PCB板适配的放置腔，所述放置腔的一侧设有定位槽，所述底台与盖板通过压盖卡扣卡接；所述盖板上设有与放置腔数量相同的开槽，所述开槽一侧的两端通过弹簧连接有导向杆，且导向杆与盖板活动连接，所述开槽另一端的内腔内固定连接有对零件进行定位的结构部件。该用于焊接固定的工装，通过底台的设置，该工装可同时固定多个PCB板，提高该工装的工作效率；通过弹簧、导向杆和放置腔的设置，PCB板能够被固定在该工装上，避免PCB板发生偏移，保证板材固定稳定以及在固定工装上安装位置准确。

技术研发人员：夏世义,王晓莲,汪甜甜
受保护的技术使用者：上海慕盛实业有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/17