一种大齿轮热处理调平工装的制作方法

本技术涉及调平工装，具体为一种大齿轮热处理调平工装。

背景技术：

1、齿轮是一种常见的机械传动零件,其在机械领域有着重要的作用，齿轮的轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮子在出厂使用时需要进行热处理，会影响齿轮的精度、强度和使用寿命，使用工装对热处理齿轮保持稳定和安全，使其平稳运行工作，齿轮热处理时需要用到调平工装。

2、目前，专利号为cn201510958281.6，本发明公开了一种齿轮热处理箱,包括箱体,所述箱体一侧设置箱门,所述箱体与箱门闭合处设有橡胶密封圈，所述箱体内设置箱胆，所述箱胆内设置电阻丝，所述箱体的上方设置数显仪表，所述数显仪表一侧设置电流表,所述箱体内设置底座，所述底座上设有凸台,所述底座的上方设置立柱，所述立柱的上方设置垫块，所述底座通过导向柱连接上座，所述导向柱穿过上座并通过螺栓固定。该齿轮热处理箱结构简单、易于操作、经人耐用，加热时温度和电流都可以通过数显仪表和电流表显示出来,加热速度快,温控精准,增设创新夹具，在齿轮热处理过程中装夹稳定,能够确保齿轮在热处理过程中的加热匀，现有的调平工装，在使用的过程中，由于调平受力不均，导致轮齿不平整，影响使用效果，且热处理后的齿轮会发生形变，无法固定轮齿内部之间的间隙，从而导致轮齿精度偏差，损坏零件，所以我们提出了一种大齿轮热处理调平工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大齿轮热处理调平工装，以解决上述背景技术中提出的现有的调平工装，由于调平受力不均，导致轮齿不平整，热处理后的齿轮会发生形变的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大齿轮热处理调平工装，包括工作台，所述工作台的上端边沿处开设有滑槽，所述滑槽设有两组，两组所述滑槽内侧设有夹持组件，所述工作台的一侧设有移动块，所述移动块的下方开设有凹槽，所述凹槽的内部设有旋转限位组件，所述夹持组件包括限位块和半圆夹板，所述旋转限位组件包括连接杆和支撑块。

3、通过预先热处理的齿轮放入限位圆环内部，采用螺杆驱动滑动块滑动，利用两组半圆夹板相对夹持伸缩调节带，使得卡齿与齿轮轮齿相契合，防止轮齿发生形变有效防止齿轮捶打调平时轮齿溢出发生形变，导致零件损坏，通过填充板对半圆夹板进行填充，从而能根据不同大小的齿轮进行限位调节，采用支撑块对齿轮支撑，起到一定的缓冲作用，保证其固定和支撑稳固，利用外侧散热孔对热处理的齿轮起到通风的作用，采用伸缩块伸缩支撑对齿轮进行限位固定，有效防止齿轮调平捶打时发生脱落，伸缩块能根据不同的齿轮大小从而更换不同限位尺寸，利用伸缩杆对旋转盘进行升降旋转，使得锤头板多方位均匀捶打齿轮，通过锤击齿轮的齿距位置，使其产生弹性形变，从而改善在捶打调平时齿轮的受力不均，从而有效防止零件的损坏，减少齿轮的精度的偏差，提高使用效果。

4、进一步地，凹槽的内部中心设有旋转板，所述连接杆位于所述旋转板的上端中心处，所述连接杆的外侧设有伸缩块，所述伸缩块设有多组，多组所述伸缩块沿所述连接杆的外侧环绕设置，所述伸缩块的内部设有弹簧，所述弹簧的内侧设有弹簧阻尼，所述伸缩块通过所述弹簧活动连接，采用伸缩块对齿轮内部限位固定，从而防止齿轮调平时脱离。

5、进一步地，凹槽的上端外侧边沿处设有支撑块，所述支撑块设有多组，多组所述支撑块沿所述凹槽边沿处环绕设置，所述支撑块的外侧皆开设有散热孔，所述凹槽下端中心处设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有电机，利用伸缩杆对旋转盘进行升降旋转，从而能够多方位捶打齿轮。

6、进一步地，限位块的一侧设有驱动杆，所述半圆夹板位于所述驱动杆的末端，所述半圆夹板设有两组，两组所述半圆夹板相对设置，所述半圆夹板的两端设有限位扣，所述半圆夹板的内侧设有填充板，所述填充板通过所述限位扣与所述半圆夹板连接，所述填充板与所述半圆夹板相贴合，采用半圆夹板对齿轮夹持，有效防止齿轮捶打调平时金属块溢出，使得材料报废。

7、进一步地，工作台的上端设有放置板，所述放置板的上端中心处设有限位圆环，所述限位圆环的外侧套设有伸缩调节带，所述限位圆环的内侧设有卡齿，所述卡齿沿所述限位圆环的内侧环绕设置，利用卡齿对热处理齿轮限位固定，从而防止轮齿挤压变形。

8、进一步地，滑槽的内侧设有螺杆，所述支撑块的下端开设有容纳螺杆的容纳孔，两组所述支撑块沿所述螺杆滑动连接，所述螺杆的一端设有电机。采用螺杆驱动滑动块滑动，便于移动调节传送齿轮。

9、进一步地，移动块的上端设有固定块，所述固定块的下端设有回弹压杆，所述回弹压杆的下端设有锤头板，所述固定块的一端设有外壳，所述外壳的下方设有三角检测头，所述三角检测头与所述外壳之间设有调节杆，所述工作台的内侧设有液压杆，所述液压杆穿过所述移动块，所述液压杆的一端设有气缸，利用液压杆对回弹压杆进行调节到加工位置，便于锤头板的对齿轮进行多次敲打调平。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过预先热处理的齿轮放入限位圆环内部，采用螺杆驱动滑动块滑动，利用两组半圆夹板相对夹持伸缩调节带，使得卡齿与齿轮轮齿相契合，防止轮齿发生形变有效防止齿轮捶打调平时轮齿溢出发生形变，导致零件损坏，通过填充板对半圆夹板进行填充，从而能根据不同大小的齿轮进行限位调节，采用支撑块对齿轮支撑，起到一定的缓冲作用，保证其固定和支撑稳固，利用外侧散热孔对热处理的齿轮起到通风的作用，采用伸缩块伸缩支撑对齿轮进行限位固定，有效防止齿轮调平捶打时发生脱落，伸缩块能根据不同的齿轮大小从而更换不同限位尺寸，利用伸缩杆对旋转盘进行升降旋转，使得锤头板多方位均匀捶打齿轮，通过锤击齿轮的齿距位置，使其产生弹性形变，从而改善在捶打调平时齿轮的受力不均，从而有效防止零件的损坏，减少齿轮的精度的偏差，提高使用效果。

技术特征：

1.一种大齿轮热处理调平工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端边沿处开设有滑槽，所述滑槽设有两组，两组所述滑槽内侧设有夹持组件，所述工作台的一侧设有移动块，所述移动块的下方开设有凹槽，所述凹槽的内部设有旋转限位组件，所述夹持组件包括限位块和半圆夹板，所述旋转限位组件包括连接杆和支撑块。

2.根据权利要求1所述的一种大齿轮热处理调平工装，其特征在于：所述凹槽的内部中心设有旋转板，所述连接杆位于所述旋转板的上端中心处，所述连接杆的外侧设有伸缩块，所述伸缩块设有多组，多组所述伸缩块沿所述连接杆的外侧环绕设置，所述伸缩块的内部设有弹簧，所述弹簧的内侧设有弹簧阻尼，所述伸缩块通过所述弹簧活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大齿轮热处理调平工装，其特征在于：所述凹槽的上端外侧边沿处设有支撑块，所述支撑块设有多组，多组所述支撑块沿所述凹槽边沿处环绕设置，所述支撑块的外侧皆开设有散热孔，所述凹槽下端中心处设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有电机。

4.根据权利要求1所述的一种大齿轮热处理调平工装，其特征在于：所述限位块的一侧设有驱动杆，所述半圆夹板位于所述驱动杆的末端，所述半圆夹板设有两组，两组所述半圆夹板相对设置，所述半圆夹板的两端设有限位扣，所述半圆夹板的内侧设有填充板，所述填充板通过所述限位扣与所述半圆夹板连接，所述填充板与所述半圆夹板相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种大齿轮热处理调平工装，其特征在于：所述工作台的上端设有放置板，所述放置板的上端中心处设有限位圆环，所述限位圆环的外侧套设有伸缩调节带，所述限位圆环的内侧设有卡齿，所述卡齿沿所述限位圆环的内侧环绕设置。

6.根据权利要求4所述的一种大齿轮热处理调平工装，其特征在于：所述滑槽的内侧设有螺杆，所述支撑块的下端开设有容纳螺杆的容纳孔，两组所述支撑块沿所述螺杆滑动连接，所述螺杆的一端设有电机。

7.根据权利要求1所述的一种大齿轮热处理调平工装，其特征在于：所述移动块的上端设有固定块，所述固定块的下端设有回弹压杆，所述回弹压杆的下端设有锤头板，所述固定块的一端设有外壳，所述外壳的下方设有三角检测头，所述三角检测头与所述外壳之间设有调节杆，所述工作台的内侧设有液压杆，所述液压杆穿过所述移动块，所述液压杆的一端设有气缸。

技术总结
本技术公开了一种大齿轮热处理调平工装，涉及调平工装技术领域，为解决现有的调平工装，在使用的过程中，由于调平受力不均，导致轮齿不平整，影响使用效果，且热处理后的齿轮会发生形变，无法固定轮齿内部之间的间隙，从而导致轮齿精度偏差，损坏零件的问题，本技术包括工作台，工作台的上端边沿处开设有滑槽，滑槽设有两组，两组滑槽内侧设有夹持组件，夹持组件之间的下方设有旋转限位组件，工作台的一侧设有移动块，夹持组件包括限位块和半圆夹板，旋转限位组件包括凹槽，连接杆和支撑块，通过预先热处理的齿轮放入限位圆环内部，采用螺杆驱动滑动块滑动，利用两组半圆夹板相对夹持伸缩调节带，提高使用效果。

技术研发人员：何磊,彭建瑜,徐建华
受保护的技术使用者：重庆新兴通用传动有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/5/29