本技术涉及超精密车削加工设备,尤其涉及一种用于超精密车削加工的刀具控制机构。
背景技术:
1、随着科学技术的发展,各种机床设备的需求量越来越多,对机床设备的精度要求也越来越高。
2、现有超精密车削的加工主系统中,刀具的移送机构的精度较低,且缺少刀具保护装置,容易在发生异常时,损坏刀具。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,至少部分解决现有技术中存在的问题。
2、根据本实用的一个方面,提供了一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,包括:
3、第二直线滑轨。
4、第二滑块,滑动穿设于第二直线滑轨内,第二滑块与第二直线滑轨之间形成第二滑动间隙。第二直线滑轨内部设置有多个送气通道,每一送气通道的一端与第二滑动间隙联通,另一端与第二直线滑轨的进气孔相连通。
5、第二直线电机,连接于第二直线滑轨与第二滑块之间,用于带动第二滑块在第二直线滑轨上移动。以及
6、刹停气缸,刹停气缸的缸体固定设置于第二直线滑轨上。且刹停气缸的活动端朝向第二滑块一侧。用于限制第二直线滑轨与第二滑块发生相对移动。
7、进一步的,第二直线滑轨包括:
8、多个滑轨盖板,多个滑轨盖板拼接成一个滑动壳体,滑动壳体内部围合成一个方形的滑动空腔。第二滑块滑动穿设与滑动空腔中。
9、第二滑块为与滑动空腔形状相适应的柱体滑块。第二滑块上开设有安置凹槽。第二滑块的长度大于第二直线滑轨的长度。
10、第二直线电机的定子磁轨是固定设置于安置凹槽中。
11、第二直线电机的动子固定设置于第二直线滑轨上。
12、进一步的,第二直线电机为u型槽式直线电机。
13、进一步的,刹停气缸与u型槽式直线电机的动子分别固定在两个相互垂直的滑轨盖板上。
14、进一步的,与固定u型槽式直线电机动子的滑轨盖相垂直的两个滑轨盖上均开设有第一溢气凹槽。
15、第二滑块中与第一溢气凹槽相对的侧壁面上开设有第二溢气凹槽。
16、进一步的,刹停气缸的缸体固定设置于第一溢气凹槽上。
17、进一步的,还包括:
18、光栅传感器,固定设置于与刹停气缸相对的第一溢气凹槽及第二溢气凹槽中。
19、进一步的,还包括:
20、柔性防护套,连接于第二直线滑轨与第二滑块之间。
21、进一步的,柔性防护套的材质为三防布。
22、进一步的,多个滑轨盖板包括上滑轨盖板、下滑轨盖板及两个侧滑轨盖板。
23、第二直线电机的动子固定设置于上滑轨盖板上。
24、两个侧滑轨盖板分别与第二滑块之间形成的气浮结构的面积大小相同。
25、上滑轨盖板与第二滑块之间形成的气浮结构的面积小于下滑轨盖板与第二滑块之间形成的气浮结构的面积。
26、本实用新型的有益效果如下:
27、本实用新型中多个滑轨盖板上均开设有多个送气通道,且送气通道设有多个通往第二滑动间隙的送气开口,以在第二直线滑轨与第二滑块之间形成气浮结构,进而提高刀具控制机构的移动精度。当滑轨盖板固定连接至一体后,其中的多个送气通道相连通,由此气体可以从多个送气开口均匀的注入第二滑动间隙,进而可以更好的保证第二滑动间隙中的各处的气压的一致性,以进一步提高安置在第二滑动间隙上的第二滑块,在运动时的稳定性。进而提高最终的加工精度。
28、另外,通过设置刹停气缸,可以在工作过程中出现异常时,通过刹停气缸活动端会挤压第二滑块,直至第二滑块与第二直线滑轨的侧滑轨盖板相接触。由此,通过第二滑块与第二直线滑轨之间的摩擦力,可以防止第二直线滑轨与第二滑块发生相对移动。该结构设置可以保证设备在运行故障时,及时锁定第二直线滑轨与第二滑块之间的相对位置,也即锁定固定在第二刀具移动机构上的刀具的位置。以防止刀具在异常情况下发生损坏。
1.一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,所述第二直线滑轨包括:
3.根据权利要求2所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,所述第二直线电机为u型槽式直线电机。
4.根据权利要求3所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,所述刹停气缸与所述u型槽式直线电机的动子分别固定在两个相互垂直的滑轨盖板上。
5.根据权利要求4所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,与固定所述u型槽式直线电机动子的滑轨盖相垂直的两个滑轨盖上均开设有第一溢气凹槽;
6.根据权利要求4所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,所述刹停气缸的缸体固定设置于第一溢气凹槽上。
7.根据权利要求5所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求1所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,还包括:
9.根据权利要求8所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,所述柔性防护套的材质为三防布。
10.根据权利要求2所述的一种用于超精密车削加工的刀具控制机构,其特征在于,多个滑轨盖板包括上滑轨盖板、下滑轨盖板及两个侧滑轨盖板;