一种电动机端盖加工用压型装置的制作方法

本技术涉及电机生产装置，特别涉及一种电动机端盖加工用压型装置。

背景技术：

1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。

2、电动机在加工时需要将壳体坯料利用压型装置进行进一步冲压成型，现有的压型装置大多数没有转动机构，使得壳体胚料不能以最佳角度与冲压模具进行接触压型，使得压型位置产生偏差，从而使得压型失败，浪费材料。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电动机端盖加工用压型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电动机端盖加工用压型装置，包括压型台，所述压型台的上方设有上压板，所述压型台的顶端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端与上压板底端固定连接，所述上压板的底端中心处固定安装有压型模具，所述压型台的顶端内部设有压型槽，所述压型槽的内部放置有待加工的发动机端盖；

3、所述压型槽的内腔底端设有负压吸盘，所述负压吸盘的顶端与发动机端盖的底端接触，所述负压吸盘的底端固定连接有转动柱，所述转动柱的内部转动连接有负压气管，所述负压气管通过管道连接负压气泵，所述负压气泵安装在压型台内，所述负压气管通入到负压吸盘的内部，所述压型台的底端固定安装有电机，所述电机的输出端驱动有第一齿轮，所述转动柱的底端通入到压型台的下方且其外侧固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。

4、进一步的，所述压型槽的内侧内位于发动机端盖的上方固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有压板。

5、进一步的，所述压板的底端固定安装有柔性保护垫。

6、进一步的，所述压型槽的内壁固定安装有照明灯条。

7、进一步的，所述压型台的前侧固定有可观察压型槽内部的观察条窗。

8、进一步的，所述第一液压杆、第二液压杆、照明灯条、电机和负压气泵电性连接电源。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，负压气泵通过负压气管在负压吸盘处产生负压从而使得负压吸盘将发动机端盖底部可靠吸住，通过电机带动第一齿轮转动从而传动第二齿轮，第二齿轮带动转动柱连同负压吸盘转动，从而带动发动机端盖进行转动调节压型的位置，保证压型的效果。

11、2、本实用新型中，通过第二液压杆带动压板下降可对转动调节位置后的发动机端盖进行固定，避免其晃动导致移位，影响冲压的效果。

技术特征：

1.一种电动机端盖加工用压型装置，包括压型台(1)，其特征在于：所述压型台(1)的上方设有上压板(2)，所述压型台(1)的顶端固定安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出端与上压板(2)底端固定连接，所述上压板(2)的底端中心处固定安装有压型模具(4)，所述压型台(1)的顶端内部设有压型槽(5)，所述压型槽(5)的内部放置有待加工的发动机端盖(6)；

2.根据权利要求1所述的一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：所述压型槽(5)的内侧内位于发动机端盖(6)的上方固定安装有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)的输出端固定连接有压板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：所述压板(16)的底端固定安装有柔性保护垫(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：所述压型槽(5)的内壁固定安装有照明灯条(18)。

5.根据权利要求1所述的一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：所述压型台(1)的前侧固定有可观察压型槽(5)内部的观察条窗(14)。

6.根据权利要求1所述的一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：所述第一液压杆(3)、第二液压杆(15)、照明灯条(18)、电机(9)和负压气泵(13)电性连接电源。

技术总结
本技术公开了一种电动机端盖加工用压型装置，包括压型台，压型台的上方设有上压板，压型台的顶端固定安装有第一液压杆，第一液压杆的输出端与上压板底端固定连接，上压板的底端中心处固定有压型模具，压型台的顶端内部设有压型槽，压型槽的内腔底端设有负压吸盘，负压吸盘的顶端与发动机端盖的底端接触，负压吸盘连接有转动柱，转动柱转动连接有负压气管，负压气管通过管道连接负压气泵，负压气泵安装在压型台内，负压气管通入到负压吸盘的内部，压型台的底端固定安装有电机，电机的输出端驱动有第一齿轮，转动柱的底端通入到压型台的下方且其外侧固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合传动。本新型可对发动机端盖进行转动调节位置。

技术研发人员：王青霞,王素法,刘海宝,王鑫鑫
受保护的技术使用者：正定金通机械制造有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21