一种蒸汽过滤器外壳冲压机的制作方法

本技术涉及冲压装置，具体为一种蒸汽过滤器外壳冲压机。

背景技术：

1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

2、现有的过滤器外壳用冲压成型装置的整体结构较为复杂，操作方式困难，且冲压成型后，过滤器外壳不便脱模，造成加工效率慢的问题。因此需要一种蒸汽过滤器外壳冲压机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽过滤器外壳冲压机，具备方便取出成型后的过滤器外壳的优点，解决了成型后的过滤器外壳取出不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽过滤器外壳冲压机，包括底座和顶板，所述底座上表面四角处分别固定安装有伸缩机构本体，四个所述伸缩机构本体相对一侧设有放置座，所述放置座上表面中间开设有放置槽，还包括，预留孔；

3、预留孔呈环形阵列开设于放置槽内；其中，预留孔内有顶杆穿过；其中，顶杆上活动套装有弹簧本体。

4、使用本技术方案中一种蒸汽过滤器外壳冲压机时，将板材放置在放置槽内，并在弹簧本体作用下使顶杆顶住板材，此时，可通过伸缩机构本体使压模本体下移，并对板材进行冲压，此时板材在塑形槽内成型，板材成型后，压模本体上移，在弹簧本体作用下使顶杆上移，从而通过顶杆顶动成型后的板材，进而方便将成型后的板材取出。

5、优选的，四个所述伸缩机构本体顶部分别与顶板下表面四角处固定连接。

6、优选的，所述顶板下表面中间固定安装有压模本体，压模本体外侧的顶板下表面固定安装有限位板。

7、优选的，所述限位板横截面尺寸与放置槽横截面尺寸相匹配。

8、优选的，所述放置座底部中间开孔并连通安装有塑形槽，放置座两侧分别固定安装有连接架，连接架与伸缩机构本体固定连接。

9、优选的，所述顶杆底部固定安装有底板，底板上表面与弹簧本体底端弹性连接，弹簧本体顶端与放置座下表面弹性连接。

10、优选的，所述放置槽内活动放置有板材，板材横截面与放置槽横截面尺寸相匹配。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过设置放置座，并在放置座内设置放置槽，同时在放置槽内设置预留孔，预留孔内设有顶杆，同时在顶杆上套装弹簧本体，从而在进行使用时，通过弹簧本体使顶杆上移，进而通过顶杆顶动板材在放置槽内上移，进而方便操作人员将成型后的板材取出，达到了方便取出成型后的过滤器外壳的效果。

技术特征：

1.一种蒸汽过滤器外壳冲压机，包括底座(2)和顶板(7)，所述底座(2)上表面四角处分别固定安装有伸缩机构本体(1)，四个所述伸缩机构本体(1)相对一侧设有放置座(6)，所述放置座(6)上表面中间开设有放置槽(12)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽过滤器外壳冲压机，其特征在于，四个所述伸缩机构本体(1)顶部分别与顶板(7)下表面四角处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽过滤器外壳冲压机，其特征在于，所述顶板(7)下表面中间固定安装有压模本体(9)，压模本体(9)外侧的顶板(7)下表面固定安装有限位板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽过滤器外壳冲压机，其特征在于，所述限位板(8)横截面尺寸与放置槽(12)横截面尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽过滤器外壳冲压机，其特征在于，所述放置座(6)底部中间开孔并连通安装有塑形槽(3)，放置座(6)两侧分别固定安装有连接架(5)，连接架(5)与伸缩机构本体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽过滤器外壳冲压机，其特征在于，所述顶杆(13)底部固定安装有底板(4)，底板(4)上表面与弹簧本体(14)底端弹性连接，弹簧本体(14)顶端与放置座(6)下表面弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽过滤器外壳冲压机，其特征在于，所述放置槽(12)内活动放置有板材(11)，板材(11)横截面与放置槽(12)横截面尺寸相匹配。

技术总结
本技术涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种蒸汽过滤器外壳冲压机，其技术方案包括：底座和顶板，所述底座上表面四角处分别固定安装有伸缩机构本体，四个所述伸缩机构本体相对一侧设有放置座，所述放置座上表面中间开设有放置槽，还包括，预留孔；预留孔呈环形阵列开设于放置槽内；其中，预留孔内有顶杆穿过；其中，顶杆上活动套装有弹簧本体。本技术解决了成型后的过滤器外壳取出不便的问题。

技术研发人员：古丽华
受保护的技术使用者：德阳市华云机械有限责任公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27