穿孔机旋转头及穿孔机的制作方法

本技术涉及穿孔机，具体涉及一种穿孔机旋转头及穿孔机。

背景技术：

1、穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是：利用快速旋转的的细金属电极作为电极做连续频繁的上下垂直运动，对工件进行脉冲火花放电以达到蚀除金属成型的加工。

2、穿孔机旋转头是穿孔机中的核心零部件，其用于固定细金属电极并带动细金属电极快速旋转。市场现有二款穿孔机旋转头：其一是可以手拧松紧的自锁穿孔机旋转头；其二是专用扳手拧松紧的普通穿孔机旋转头。由于机床穿孔机旋转头的行程限位是固定的，用户不能根据自身加工的需求切换不同的穿孔机旋转头，只能根据穿孔机生产工厂设定的穿孔机旋转头行程选用其中的一种。

3、可以手拧的自锁穿孔机旋转头夹持力大小控制的手感好，容易控制夹持电极时需要的适当力度。对电极的夹持力过大就造成电极发生形变，电极中心出水受阻，加工时电极和穿孔机旋转头容易因放电高温瞬间烧融，导致工件报废，夹持力过小没能牢固夹紧电极，轻则电极脱落，重则造成电极与穿孔机旋转头放电烧坏电极、穿孔机旋转头和工件。但可以手拧的自锁穿孔机旋转头因加上了自锁功能的机械结构，所以长度过长，使用时电极必须完全穿过夹头部件，从而造成夹持的电极不能用于有效加工的就多，浪费电极，同时需要增加机床机头的有效行程距离，增加机床制造成本。因人工手拧穿孔机旋转头所产生的夹持最大力度偏小，容易夹不紧较粗的电极，加工时就会造成电极与穿孔机旋转头产生放电现象烧毁电极和穿孔机旋转头。有时夹太紧或生锈时，用手就拧松不了，只有报废穿孔机旋转头的夹头。穿孔机旋转头是易耗品，自锁穿孔机旋转头的夹头工艺复杂，成本是普通穿孔机旋转头夹头的6-8倍，其价格昂贵且购买渠道偏少。

4、用专用扳手拧松紧的普通穿孔机旋转头优点造价较低，在加工过程中可节约电极，购买渠道多；但是在松紧电极时，必须使用专业穿孔机旋转头扳手(扳手和穿孔机旋转头是分体的极易丢失扳手)，且需要把穿孔机旋转头的轴手动旋转到指定位置才能插入扳手旋转松紧电极，费事费时费力。夹持力经过齿轮及扳手的传动控制夹持力度大小的手感差，夹持电极容易过紧或过松。使用寿命短，使用频繁；电极需要十几分钟换一次，扳手齿轮和穿孔机旋转头齿轮频繁受力摩擦，易磨损损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种穿孔机旋转头及穿孔机，实现无需加长机械结构即可实现手动拧紧或拧松以夹持电极同时对较粗电极也可以轻松夹紧。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种穿孔机旋转头，包括：旋转头本体，旋转头连接部，夹头部件、阻止部件以及旋转部件；所述旋转头连接部用于连接所述旋转头本体与夹头部件，所述夹头部件包括齿轮，所述旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁处；所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件。

3、上述方案中，所述旋转头本体包括旋转轴及驱动部件，所述驱动部件包括电机。

4、上述方案中，所述旋转部件以可拆卸的方式设置在所述夹头外壁部。

5、上述方案中，所述旋转部件与所述夹头外壁部连接。

6、上述方案中，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁截面呈方形、圆形、多边形或异形面，所述阻止部与夹头部件是分开独立设置的。

7、上述方案中，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁包括凹入部和/或凸起部。

8、上述方案中，所述阻止部件设置在所述旋转轴的外壁上、旋转头连接部的外壁上或旋转头齿轮下方的外壁上，所述阻止部件与旋转部件分开独立设置，或，所述阻止部件为一外部机构。

9、上述方案中，还包括调节治具，所述调节治具连接至所述齿轮、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件，所述调节治具具有磁性和/或夹头部件具有磁性。

10、上述方案中，所述齿轮下方设有连接孔，所述调节治具插入所述连接孔、以使所述调节治具连接至所述齿轮。

11、本实用新型提供了一种穿孔机，包括上述方案中所述的穿孔机旋转头。

12、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

13、1、本实用新型将旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁部，利用所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件；旋转部件、阻止部件均不占用其它位置，无需加长机械结构即可实现手动拧紧或拧松以夹持电极。

14、2、本实用新型的穿孔机旋转头在夹持电极时，通过一只手拧旋转部件，另一只手稳住阻止部件，相当于增加了杠杆力的力臂，这样配合相配合，容易掌握力度大小，控制夹持电极时需要的适当力度。

15、3、当电极较粗，较难夹持或夹持后容易松动时，利用本实用新型的穿孔机旋转头上的齿轮，也可以借助专用扳手拧紧或拧松以夹持电极，同时具备多种供用户拧紧或拧松的方式。专用扳手具有磁性和/或夹头部件具有磁性可以防止扳手丢失，也不需要反复插入孔更方便操作。

技术特征：

1.一种穿孔机旋转头，其特征在于，包括：旋转头本体，旋转头连接部，夹头部件、阻止部件以及旋转部件；所述旋转头连接部用于连接所述旋转头本体与夹头部件，所述夹头部件包括齿轮，所述旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁处；所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件。

2.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转头本体包括旋转轴及驱动部件，所述驱动部件包括电机。

3.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件以可拆卸的方式设置在所述夹头部件的外壁处。

4.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件与所述夹头部件的外壁处连接。

5.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁截面呈方形、圆形、多边形或异形面，所述阻止部与夹头部件是分开独立设置的。

6.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁包括凹入部和/或凸起部。

7.如权利要求2所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述阻止部件设置在所述旋转轴的外壁上、旋转头连接部的外壁上或夹头部件的齿轮下方的外壁上，所述阻止部件与旋转部件分开独立设置，或，所述阻止部件为一外部机构。

8.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，还包括调节治具，所述调节治具连接至所述齿轮、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件，所述调节治具具有磁性和/或夹头部件具有磁性。

9.如权利要求8所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述齿轮下方设有连接孔，所述调节治具插入所述连接孔、以使所述调节治具连接至所述齿轮。

10.一种穿孔机，其特征在于，所述穿孔机包括如权利要求1-9任一所述的穿孔机旋转头。

技术总结
本技术涉及穿孔机领域，公开一种穿孔机旋转头及穿孔机，其中，穿孔机旋转头包括：旋转头本体，旋转头连接部，夹头部件、阻止部件以及旋转部件；所述旋转头连接部用于连接所述旋转头本体与夹头部件，所述夹头部件包括齿轮，所述旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁处；所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件。本技术无需加长机械结构即可实现手动拧紧或拧松以夹持电极；容易掌握力度大小，控制夹持电极时需要的适当力度。利用本技术的穿孔机旋转头上的齿轮，也可以借助专用扳手拧紧或拧松以夹持电极，同时具备多种供用户拧紧或拧松的方式。

技术研发人员：黄敦泰
受保护的技术使用者：上海铭亚科技有限责任公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/7