本技术涉及镗削装置,特别涉及一种电动机机壳的镗削装置。
背景技术:
1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电动机壳体是电动机重要的组成部分,其主要作用是对电动机中的电极产生的热量进行散热。
2、在电动机外壳的生产过程中需要使用到镗削装置对其内壁进行加工,镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,在对电动机的外壳内壁进行镗削时会产生大量的金属屑,而由于电动机机壳的底端封闭结构导致金属屑滞留在电动机机壳的内部,影响内部的镗削工作,容易对电动机机壳的内壁产生不必要的划痕。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种电动机机壳的镗削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种电动机机壳的镗削装置,包括主机箱,所述主机箱的前侧转动安装有动力轴,所述动力轴上固定安装有镗削刀,所述动力轴的前端固定安装有均化盘,所述均化盘前侧设有若干均匀分布的出气孔,所述主机箱上固定安装有气泵,所述气泵的输出端通过软管与所述均化盘连通,所述主机箱的前侧位于动力轴的下方滑动连接有给进板,所述主机箱的内部设有给进机构驱动给进板给进;
3、所述给进板靠近其前侧处的顶部固定安装有夹持电动机机壳的夹持座和位于夹持座前方靠近夹持座处的收料箱,所述收料箱的后侧靠近顶端处设有进料口,所述收料箱的后侧设有位于进料口上方的冲击斜坡,所述冲击斜坡处固定安装有减震垫,所述收料箱的内部位于进料口下方设有收料腔。
4、进一步的,所述给进机构包括步进电机、主螺杆、子螺杆和链条,所述步进电机和主机箱固定连接且子螺杆和主机箱转动连接,所述步进电机的输出端驱动连接主螺杆,所述主螺杆通过链条传动子螺杆,所述主螺杆和子螺杆均与给进板螺纹连接且分布于给进板靠近相对两端处。
5、进一步的,所述收料箱的前侧靠近底端处设有可开启的取料门。
6、进一步的,所述夹持座包括上模具、下模具和液压杆,所述下模具的底端固定在给进板上且其上方设有上模具,所述下模具的顶端固定有驱动上模具下压的液压杆。
7、进一步的,所述主机箱的后侧固定安装有主电机,所述主电机的输出端驱动连接所述动力轴。
8、综上,本实用新型的技术效果和优点:
9、1、本实用新型中,通过主电机驱动动力轴带动镗削刀转动,通过给进机构带动给进板给进使得镗削刀送入到夹持在夹持座上的电机机机壳的内部进行镗削作业,在镗削作业时气泵可在均化盘的出气孔处吹气将电动机机壳内部的金属碎屑给吹出,避免内部金属碎屑对镗削作业的影响。
10、2、本实用新型中,在夹持座的后方设置收料箱可收集从电动机机壳内部吹出的碎屑,减少后期清洁工作,冲击斜坡和减震垫的设置使得碎屑冲击在此处时可快捷落在进料口处进入到收料箱的内部。
1.一种电动机机壳的镗削装置,包括主机箱(1),其特征在于:所述主机箱(1)的前侧转动安装有动力轴(3),所述动力轴(3)上固定安装有镗削刀(4),所述动力轴(3)的前端固定安装有均化盘(5),所述均化盘(5)前侧设有若干均匀分布的出气孔(6),所述主机箱(1)上固定安装有气泵(7),所述气泵(7)的输出端通过软管与所述均化盘(5)连通,所述主机箱(1)的前侧位于动力轴(3)的下方滑动连接有给进板(13),所述主机箱(1)的内部设有给进机构驱动给进板(13)给进;
2.根据权利要求1所述的一种电动机机壳的镗削装置,其特征在于:所述给进机构包括步进电机(18)、主螺杆(19)、子螺杆(20)和链条(21),所述步进电机(18)和主机箱(1)固定连接且子螺杆(20)和主机箱(1)转动连接,所述步进电机(18)的输出端驱动连接主螺杆(19),所述主螺杆(19)通过链条(21)传动子螺杆(20),所述主螺杆(19)和子螺杆(20)均与给进板(13)螺纹连接且分布于给进板(13)靠近相对两端处。
3.根据权利要求1所述的一种电动机机壳的镗削装置,其特征在于:所述收料箱(9)的前侧靠近底端处设有可开启的取料门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电动机机壳的镗削装置,其特征在于:所述夹持座(8)包括上模具(15)、下模具(16)和液压杆(17),所述下模具(16)的底端固定在给进板(13)上且其上方设有上模具(15),所述下模具(16)的顶端固定有驱动上模具(15)下压的液压杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机机壳的镗削装置,其特征在于:所述主机箱(1)的后侧固定安装有主电机(2),所述主电机(2)的输出端驱动连接所述动力轴(3)。