一种排线折弯装置的制作方法

本技术属于电控柜领域，涉及电控模块引出线制备，具体涉及一种排线折弯装置。

背景技术：

1、电控柜的电控模块上下端一般需要通过引出线来连接，以形成一个可装配到电控柜内部的完整模块。引出线有圆形线、排线等形式，对于圆形线，一般采用线缆，利用其柔性可以实现自由弯折，以适配引出线两端对于不同间距的需求；而对于排线，其刚性程度更高，装配后结构稳定性更好，但是对于需要根据安装情况提前进行弯折，以适配安装位置需求。目前排线成型时，多是人工将排线限位于两根卡杆之间，后操作人员通过施加偏转力来完成折弯成型，而排线一般以铜材质为主，此种成型方式精度不好保证，不仅需要在上料时耗时进行对位，还需要成型后由操作人员二次校准。

技术实现思路

1、为解决上述相关现有技术不足，本实用新型提供一种排线折弯装置，可快速上料，自动限位并对位，并通过定位而后冲压成型，效率高，成型效果好。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

3、一种排线折弯装置，包括：

4、承载台，其上从一端到另一端依次设有上料槽、成型槽、出料槽，成型槽顶面具有一段呈倾斜的曲面；

5、限位推板，滑动设于上料槽上，用于沿上料槽向成型槽推送排线，并对排线一端端面和顶面进行限位；

6、限位挡块，滑动设于出料槽上，用于对限位推板推送的排线另一端进行限位；

7、定位上模，设于承载台上方，沿竖向移动设置，用于在对限位于限位推板和限位挡块之间的排线进行下压定位；

8、成型上模，设于承载台上方并正对于所述曲面，沿竖向移动设置，其下压面为与所述曲面匹配的压型面，用于对处于限位和定位状态的排线进行下压折弯成型。

9、本实用新型的有益效果：

10、将排线放置于本实用新型的排线折弯装置的上料槽后，装置可快速完成自动推送上料、自动限位及定位及自动成型，并在成型后自动推送出料，提高了该环节整体的操作效率，且通过成型槽和成型上模的配合便于控制成型效果，无需二次校准。

技术特征：

1.一种排线折弯装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排线折弯装置，其特征在于，限位推板（3）呈倒l型，其竖部用于对排线（5）一端端面接触，横部用于对排线（5）一端处的顶面接触。

3.根据权利要求1所述的排线折弯装置，其特征在于，限位挡块（2）转动连接一调节螺杆（21）和一导杆（22），导杆（22）和调节螺杆（21）均通过转动座连接于承载台（1）。

4.根据权利要求1所述的排线折弯装置，其特征在于，限位推板（3）连接一推送气缸（31）活动端和一导向杆（32），导向杆（32）通过座体连接在承载台（1），推送气缸（31）安装于承载台（1）。

技术总结
本技术提供一种排线折弯装置，包括：承载台，其上从一端到另一端依次设有上料槽、成型槽、出料槽，成型槽顶面具有一段呈倾斜的曲面；限位推板，滑动设于上料槽上，用于沿上料槽向成型槽推送排线，并对排线一端端面和顶面进行限位；限位挡块，滑动设于出料槽上，用于对限位推板推送的排线另一端进行限位；定位上模，沿竖向移动设置于承载台上方，用于在对限位于限位推板和限位挡块之间的排线进行下压定位；成型上模，设沿竖向移动于承载台上方并正对于曲面，其下压面为与曲面匹配的压型面，用于对排线进行下压折弯成型。本装置应用于排线折弯，可快速上料，自动限位并对位，并通过定位而后冲压成型，效率高，成型效果好。

技术研发人员：韩文兵,杨开勇
受保护的技术使用者：华核电气股份有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/21