一种散纤维全自动压饼装置的制作方法

本技术涉及散纤维压饼领域，尤其涉及一种散纤维全自动压饼装置。

背景技术：

1、 纤维有天然纤维和化学纤维两大类，天然纤维是自然存在的，又分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维，而化学纤维是经过化学处理加工制成，可分为人造纤维、合成纤维和无机纤维， 纤维大部分都是属于散纤维，而对散纤维的利用，一般是采用染色后纺纱。

2、与面料、纱线的染色相比，散纤维染色后纺纱(色纺纱)相对而言是一种比较环保的工艺，因为需要湿加工的散纤维的比例平均在40％-50％左右，色纺纱也越来越受老百姓的喜爱，同时也更受行业的关注。

3、散纤维压饼是散纤维染色环节中第一道装缸工序，在现有技术中，对散纤维打饼成形多采用靠人工给棉，人工踩压的方式来进行。这一方法不仅存在着劳动强度大、工作效率低的不足之处，同时对棉饼尺寸大小、密度、重量、成形度、均匀度、蓬松度、湿度控制有多种限制和不便。

4、因此，有必要设计一种散纤维全自动压饼装置。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种散纤维全自动压饼装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种散纤维全自动压饼装置，包括压饼装置、底架和装填装置，所述底架上方设有传送装置，所述压饼装置位于传送装置的中部，所述装填装置位于传送装置的后端，所述传送装置的前端设有移动小车，所述移动小车上固定有下筒体，所述下筒体内套接有载具笼子，所述载具笼子的顶部设有压盘，所述装填装置包括龙门架，所述龙门架的顶部设置有液压装置，所述液压装置的顶部设有与压盘配合的中心柱，所述中心柱的顶部设置有夹抱卡爪，所述夹抱卡爪卡接有与下筒体配合的上筒体，所述上筒体套接在中心柱的外表面，所述中心柱的底部设有与压盘配合的抓取卡爪。

3、进一步的，所述传送装置包括传送电机和拖动链条，所述传送电机固定安装在底架的底部，所述拖动链条与传送电机的驱动端连接并与移动小车的底部连接。

4、进一步的，所述移动小车的底部设有旋转齿轮电机。

5、进一步的，所述装填装置包括洒水装置和桶罩，所述桶罩位于传送装置后端的上方并与上筒体配合，所述洒水装置位于桶罩的顶部。

6、进一步的，所述洒水装置包括进水阀门和洒水管，所述进水阀门位于桶罩的顶部并与外界的供水机构连接，所述洒水管与进水阀门连接并位于桶罩内。

7、进一步的，所述装填装置还包括风机引棉器，所述风机引棉器的输入端连接有进料管道，所述进料管道的另一端为吸料口，所述吸料口的下方配合有入料池，所述风机引棉器的输出端通过送料管道与桶罩连接。

8、进一步的，所述液压装置包括油压缸。

9、进一步的，所述抓取卡爪采用气缸驱动。

10、与现有技术相比，本实用新型提供的一种散纤维全自动压饼装置具有以下有益效果：

11、本实用新型中的散纤维全自动压饼装置可以通过检测油压缸向下压缩的保压压力变送器的值反馈给控制系统，经过与预设压力对比就获知纤维的被压缩密度，同样在系统控制器上输入想要的密度那么液压缸做功时压力达到后就会停止下压。可根据不同的纤维品种结合染色工艺最佳的穿透密度来设置控制液压缸油压压力就可以得到理想压饼密度，且该装置自动化程度高，可以极大的改善生产品质和提高生产效率。

技术特征：

1.一种散纤维全自动压饼装置，包括压饼装置、底架(1)和装填装置，其特征在于，所述底架(1)上方设有传送装置，所述压饼装置位于传送装置的中部，所述装填装置位于传送装置的后端，所述传送装置的前端设有移动小车(2)，所述移动小车(2)上固定有下筒体(3)，所述下筒体(3)内套接有载具笼子(4)，所述载具笼子(4)的顶部设有压盘(5)，所述装填装置包括龙门架(6)，所述龙门架(6)的顶部设置有液压装置，所述液压装置的顶部设有与压盘(5)配合的中心柱(7)，所述中心柱(7)的顶部设置有夹抱卡爪(8)，所述夹抱卡爪(8)卡接有与下筒体(3)配合的上筒体(9)，所述上筒体(9)套接在中心柱(7)的外表面，所述中心柱(7)的底部设有与压盘(5)配合的抓取卡爪(10)。

2.根据权利要求1所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述传送装置包括传送电机(11)和拖动链条(12)，所述传送电机(11)固定安装在底架(1)的底部，所述拖动链条(12)与传送电机(11)的驱动端连接并与移动小车(2)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述移动小车(2)的底部设有旋转齿轮电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述装填装置包括洒水装置和桶罩(14)，所述桶罩(14)位于传送装置后端的上方并与上筒体(9)配合，所述洒水装置位于桶罩(14)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述洒水装置包括进水阀门(15)和洒水管(16)，所述进水阀门(15)位于桶罩(14)的顶部并与外界的供水机构连接，所述洒水管(16)与进水阀门(15)连接并位于桶罩(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述装填装置还包括风机引棉器(17)，所述风机引棉器(17)的输入端连接有进料管道(18)，所述进料管道(18)的另一端为吸料口(19)，所述吸料口(19)的下方配合有入料池(20)，所述风机引棉器(17)的输出端通过送料管道(21)与桶罩(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述液压装置包括油压缸(22)。

8.根据权利要求1所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述抓取卡爪(10)采用气缸驱动。

技术总结
本技术提供了一种散纤维全自动压饼装置，包括压饼装置、底架和装填装置，所述底架上方设有传送装置，所述压饼装置位于传送装置的中部，所述装填装置位于传送装置的后端，所述传送装置的前端设有移动小车，所述移动小车上固定有下筒体，所述下筒体内套接有载具笼子，所述载具笼子的顶部设有压盘，所述装填装置包括龙门架，所述龙门架的顶部设置有液压装置，所述液压装置的顶部设有与压盘配合的中心柱，所述中心柱的顶部设置有夹抱卡爪，所述夹抱卡爪卡接有与下筒体配合的上筒体，所述上筒体套接在中心柱的外表面，所述中心柱的底部设有与压盘配合的抓取卡爪。该装置自动化程度高，可以极大的改善生产品质和提高生产效率。

技术研发人员：郭刚
受保护的技术使用者：广州市盟鸿机械工业有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/5/20