一种可保证加工质量的数控车床的制作方法

本技术涉及数控车床，具体为一种可保证加工质量的数控车床。

背景技术：

1、数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控车床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2、发明人在数控车床日常使用中发现，现有的数控车床在加工部分工件时，需要将加工完成的工件从坯料上切割下来，但是切割下来的工件都是直接掉落在加工腔的底壁上，向下的掉落冲击力会经常使得部分工件表面产生凹陷，甚至部分工件的部分细小棱角出现断裂，大大降低了数控车床的工件加工质量，对此，我们提出了一种可保证加工质量的数控车床来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可保证加工质量的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保证加工质量的数控车床，包括：

3、底座，所述底座顶侧固定安装有数控车床主体，所述数控车床主体上设置有加工腔，所述加工腔一侧壁上安装有夹具，所述加工腔远离夹具的一侧壁上安装有加工设备，所述加工腔内位于夹具的下方设置有倾斜设置的支撑板，所述支撑板上通过开设的通孔滑动连接有四个矩形分布的第一滑杆，四个所述第一滑杆的顶端固定焊接有同一个第一缓冲板，四个所述第一滑杆上均套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的两端分别与支撑板和第一缓冲板固定粘接，所述支撑板底端固定焊接有接料盒，所述加工腔侧壁上设置有升降机构。

4、优选的，所述接料盒内腔中滑动连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板底壁上固定焊接有四个矩形分布的第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接在接料盒底壁上，所述第二滑杆上套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两端分别与接料盒底壁和第二缓冲板固定粘接。

5、优选的，所述升降机构包括伺服电机和两个固定杆，所述伺服电机通过开设的安装槽固定安装在位于夹具下方的加工腔的侧壁上，所述加工腔侧壁位于伺服电机的上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有螺杆，所述螺杆的顶端转动连接在第一凹槽顶壁上，所述螺杆的底端与伺服电机的输出端传动连接，所述第一凹槽内滑动连接有第一移动块，所述第一移动块通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆上。

6、优选的，所述加工腔侧壁上开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽对称设置第二凹槽两侧，两个所述固定杆分别固定焊接在两个第二凹槽中，两个所述固定杆上均滑动连接有第二移动块。

7、优选的，所述支撑板远离接料盒的一侧壁与第一移动块和两个第二移动块均固定焊接。

8、优选的，所述加工腔上设置有箱门，所述箱门滑动安装在数控车床主体上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过在加工腔内设置的支撑板、第一滑杆、第一缓冲板、第一缓冲弹簧、第二缓冲板、第二滑杆和第二缓冲弹簧等部件的配合，可在工件从坯料上切断后，对其掉落的撞击力进行缓冲，避免工件掉落冲击力过大，造成损伤，有效保护工件，提高工件的加工质量；

11、2、本实用新型通过设置的伺服电机可带动螺杆转动，从而带动第一移动块在第一凹槽内移动，进行升降，带动支撑板升降，从而便于根据工件的尺寸对支撑板的位置进行调节，不仅可避免妨碍工件的加工，同时可使支撑板在合适的位置对工件进行缓冲，保证工件的加工质量。

技术特征：

1.一种可保证加工质量的数控车床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可保证加工质量的数控车床，其特征在于：所述接料盒(9)内腔中滑动连接有第二缓冲板(10)，所述第二缓冲板(10)底壁上固定焊接有四个矩形分布的第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)滑动连接在接料盒(9)底壁上，所述第二滑杆(11)上套设有第二缓冲弹簧(12)，所述第二缓冲弹簧(12)的两端分别与接料盒(9)底壁和第二缓冲板(10)固定粘接。

3.根据权利要求1所述的一种可保证加工质量的数控车床，其特征在于：所述升降机构包括伺服电机(13)和两个固定杆(18)，所述伺服电机(13)通过开设的安装槽固定安装在位于夹具(4)下方的加工腔(3)的侧壁上，所述加工腔(3)侧壁位于伺服电机(13)的上方开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端转动连接在第一凹槽(14)顶壁上，所述螺杆(15)的底端与伺服电机(13)的输出端传动连接，所述第一凹槽(14)内滑动连接有第一移动块(16)，所述第一移动块(16)通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种可保证加工质量的数控车床，其特征在于：所述加工腔(3)侧壁上开设有两个第二凹槽(17)，两个所述第二凹槽(17)对称设置第一凹槽(14)两侧，两个所述固定杆(18)分别固定焊接在两个第二凹槽(17)中，两个所述固定杆(18)上均滑动连接有第二移动块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种可保证加工质量的数控车床，其特征在于：所述支撑板(5)远离接料盒(9)的一侧壁与第一移动块(16)和两个第二移动块(19)均固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种可保证加工质量的数控车床，其特征在于：所述加工腔(3)上设置有箱门(20)，所述箱门(20)滑动安装在数控车床主体(2)上。

技术总结
本技术公开了一种可保证加工质量的数控车床，包括：底座，所述底座顶侧固定安装有数控车床主体，所述数控车床主体上设置有加工腔，所述加工腔一侧壁上安装有夹具，所述加工腔远离夹具的一侧壁上安装有加工设备，所述加工腔内位于夹具的下方设置有倾斜设置的支撑板，所述支撑板上通过开设的通孔滑动连接有四个矩形分布的第一滑杆，四个所述第一滑杆的顶端固定焊接有第一缓冲板。本技术通过在加工腔内设置的支撑板、第一滑杆、第一缓冲板、第一缓冲弹簧、第二缓冲板、第二滑杆和第二缓冲弹簧等部件的配合，可在工件从坯料上切断后，对其掉落的撞击力进行缓冲，避免工件掉落冲击力过大，造成损伤，有效保护工件，提高工件的加工质量。

技术研发人员：杨玉旺,杨金勇,杨松
受保护的技术使用者：泊头市恒泰机床有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/12