一种保温板自动开槽精铣设备的制作方法

本技术涉及保温板生产，具体为一种保温板自动开槽精铣设备。

背景技术：

1、保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物等结构制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积现有技术中，为使得保温板在建筑物中更好的进行安装，需要对于生产成型的保温板半成品进行开槽作业

2、由于目前上述开槽作业由于现场环境以及工具限制，通过刀具切割进行操作完成，由于保温板整体面积较大，整体的作业劳动强度大，在不断搬运以及调整做功过程中工作效率低，且随着建筑物安装需要更加精准度开槽操作，由于现场工具限制，使得开槽距离难以实现精准铣切，影响开槽效果，并且随着保温板多次开槽需求增加，使得开槽中产出的碎屑堆积，影响开槽铣刀工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保温板自动开槽精铣设备，以解决上述背景技术中提出由于保温板整体面积较大，结合现场环境闭塞，使得整体的作业劳动强度大，且在现场的开槽工作难以保持保温板开槽内部的精准度开，并且多次的开槽作业，使得大量碎屑堆积，影响开槽铣刀工作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板自动开槽精铣设备，包括工作台，其设置为桌台结构，所述工作台上端对称设置有导向杆，且导向杆内部设置有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有滑台，且滑台一侧连接有波纹伸缩管一端，所述波纹伸缩管另一端卡合连接在双向气泵输出端；

3、辅助弹簧，其一端安装在所述滑台的l状板体内部，所述辅助弹簧另一端设置有防滑板，且防滑板底端与清扫板两端呈垂直设置，所述清扫板两端分别与1个滑台的l状板体底端卡合连接；

4、电动机，其卡合连接在所述工作台内部一侧，所述电动机输出端设置有转杆，且转杆表面与开槽铣刀连接，所述开槽铣刀一侧与定位架表面相抵，且定位架另一侧通过弹簧滑动连接在所述工作台内部，所述开槽铣刀位于工作台内部设置的凹槽，且工作台凹槽底端一侧设置有导向板。

5、采用上述技术方案，便于对保温板快速精准的开槽作业。

6、优选的，所述工作台内部一侧设置有被开槽铣刀和定位架贯穿的凹槽，且工作台上端两侧设置的导向杆构成u状板体结构。

7、采用上述技术方案，通过工作台内部凹槽为开槽铣刀工作提供辅助。

8、优选的，所述滑台由l状板体与长方体组成，且滑台的长方体位于限位槽内部滑动连接，并且滑台的l状板体内部与辅助弹簧连接。

9、采用上述技术方案，通过滑台的l状板体与长方体实现滑动以及夹持的双重效果。

10、优选的，所述双向气泵安装在导向杆一侧内部，且双向气泵输出端贯穿导向杆与波纹伸缩管内部对接。

11、采用上述技术方案，通过双向气泵实现充气以及排气操作，推送波纹伸缩管活动。

12、优选的，所述清扫板底端均匀设置有塑料纤维制成的毛刷结构，且清扫板与过滤网平行设置，并且过滤网卡合连接在工作台内部。

13、采用上述技术方案，便于将堆积在工作台上上的金属碎屑清扫处理。

14、优选的，所述定位架由u状架体与轴承组成，且定位架的轴承内部与开槽铣刀一端卡合连接，并且定位架的u状架体位于工作台内部滑动连接。

15、采用上述技术方案，通过定位架内部的轴承辅助开槽铣刀转动进行开槽操作。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温板自动开槽精铣设备：

17、1.在使用该装置时，通过滑台一侧设置的l状板体结构配合清扫板对保温板进行运输，通过双向气泵将气体充入波纹伸缩管内部，使得滑台在限位槽内部推送保温板向开槽铣刀稳定推送，避免开槽铣刀在对保温板开槽作业使用中出现的位移，保持开槽位置精准推送处理；

18、2.安装在工作台内部设置的定位架，为开槽铣刀位于转杆表面安装位置进行调整，通过调整导向板与定位架之间接触深度调整开槽位置，配合滑台稳定推送保温板，无需工人推送保温板，避免保温板在开槽做成倾斜提高不良品，影响建筑建设；

19、3.设置在滑台底端安装的清扫板依靠底端设置的毛刷清扫位于工作台表面的碎屑过滤网同步为开槽产出的碎屑进行处理调整，配合工作台开口一侧设置的导向板，将开槽产生的碎屑向两侧清扫，避免对接在开槽铣刀工作区域，影响开槽铣刀工作。

技术特征：

1.一种保温板自动开槽精铣设备，包括工作台(1)、辅助弹簧(7)和电动机(11)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种保温板自动开槽精铣设备，其特征在于：所述工作台(1)内部一侧设置有被开槽铣刀(13)和定位架(14)贯穿的凹槽，且工作台(1)上端两侧设置的导向杆(2)构成u状板体结构。

3.根据权利要求1所述的一种保温板自动开槽精铣设备，其特征在于：所述滑台(4)由l状板体与长方体组成，且滑台(4)的长方体位于限位槽(3)内部滑动连接，并且滑台(4)的l状板体内部与辅助弹簧(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温板自动开槽精铣设备，其特征在于：所述双向气泵(6)安装在导向杆(2)一侧内部，且双向气泵(6)输出端贯穿导向杆(2)与波纹伸缩管(5)内部对接。

5.根据权利要求1所述的一种保温板自动开槽精铣设备，其特征在于：所述清扫板(9)底端均匀设置有塑料纤维制成的毛刷结构，且清扫板(9)与过滤网(10)平行设置，并且过滤网(10)卡合连接在工作台(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种保温板自动开槽精铣设备，其特征在于：所述定位架(14)由u状架体与轴承组成，且定位架(14)的轴承内部与开槽铣刀(13)一端卡合连接，并且定位架(14)的u状架体位于工作台(1)内部滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种保温板自动开槽精铣设备，包括：工作台，其设置为桌台结构，所述工作台上端对称设置有导向杆，且导向杆内部设置有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有滑台，且滑台一侧连接有波纹伸缩管一端，所述波纹伸缩管另一端卡合连接在双向气泵输出端；辅助弹簧，其一端安装在所述滑台的L状板体内部，所述辅助弹簧另一端设置有防滑板。该保温板自动开槽精铣设备，通过滑台一侧设置的L状板体结构配合清扫板对保温板进行运输，通过双向气泵将气体充入波纹伸缩管内部，使得滑台在限位槽内部推送保温板向开槽铣刀稳定推送，避免开槽铣刀在对保温板开槽作业使用中出现的位移，保持开槽位置精准推送处理。

技术研发人员：马强,乔林,杨庆伟,刘德强,刘亮,雷一鸣
受保护的技术使用者：山东英旭环保科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/7