一种辊压工装定位压紧装置的制作方法

本技术属于辊压工装定位，特别是涉及一种辊压工装定位压紧装置。

背景技术：

1、汽车保险杠成型加工为流水线生产，其成型工装的定位压紧是决定产品质量的一个重要因素，在生产过程中，需要对辊压工装进行更换。传统的更换方式，基本由人工完成，工作量大，且占用时间较长，随着工艺的不断改进，采用机械代替人工，极大的节省了人力。

2、公开号“cn203566991u”公开了“一种辊压工装定位压紧装置”通过采用液压缸带动相关部件运动，实现辊压工装的定位和夹紧，相对于依靠人工来保证定位效果和安装螺钉压紧，节省了较多的时间，且定位准确度要好。采用本实用新型可使辊压工装达到快换的目的，相比传统人工更换节省时间80％以上，且定位准确、压紧可靠，避免了人工定位工装与基准平面贴合压紧不实的弊端，有助于产品质量的提高。

3、上述现有技术仍存在一下缺点：在对辊压工装进行压紧过程中，需要设置多个压紧油缸，其中一个压紧油缸出现故障，则无法保证两侧的压块能够同步完全压在辊压工装上，影响辊压工装的压紧效果。

4、针对上述问题，我们提出一种辊压工装定位压紧装置。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种辊压工装定位压紧装置，旨在解决现有的辊压工装定位压紧装置，在对辊压工装进行压紧过程中，需要设置多个压紧油缸，其中一个压紧油缸出现故障，则无法保证两侧的压块能够同步完全压在辊压工装上，影响辊压工装的压紧效果的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种辊压工装定位压紧装置，包括支撑架，所述支撑架上表面左右两侧均固定有支撑块，所述支撑架下侧设置有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有活动块，所述支撑架上表面左右两侧均开设有通槽，所述活动块左右两表面均固定有l形结构的支撑臂，所述支撑臂与通槽活动配合，所述支撑臂上端固定有推板，所述丝杆后端固定连接有转轴，所述转轴上设置有从动锥齿轮，所述支撑架上表面后侧相对固定有两个定位板，与推板相互配合，所述从动锥齿轮下侧啮合有主动锥齿轮，所述支撑架后表面左右两侧均固定有固定架，左右两个所述固定架之间转动设置有转动杆，所述转动杆上固定有两个固定套，所述固定套上相对固定有两个连接臂，所述连接臂远离固定套的一端固定有压块。

5、上述结构中，通过所述支撑块便于对辊压工装两端起到支撑和限位的作用，其中主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用，便于带动转轴进行转动，在转轴的作用下，带动了丝杆进行转动，结合丝杆与活动块的螺纹配合，便于调节活动块向后移动，结合支撑臂与通槽的活动配合，进而带动了推板稳定地向后移动，方便将辊压工装稳定地向后推动，直至与后侧的定位板接触，实现了辊压工装的定位，同时在转动杆的作用下，结合固定套与连接臂，便于调节压块向前翻转，压在辊压工装上，对辊压工装进行压紧，有效解决了现有的辊压工装定位压紧装置，在对辊压工装进行压紧过程中，需要设置多个压紧油缸，其中一个压紧油缸出现故障，则无法保证两侧的压块能够同步完全压在辊压工装上的弊端，提高了辊压工装的压紧效果。

6、优选地，所述支撑架上表面中心处设置有定位块，所述定位块上表面开设有v形槽。

7、优选地，所述通槽内部固定有支撑杆，所述支撑杆贯穿支撑臂，且所述支撑臂与支撑杆滑动配合。

8、优选地，所述支撑架下表面后侧固定有安装架，所述支撑架下表面前后两侧均固定有固定板，所述丝杆前端与前侧的固定板转动配合，所述转轴设置在安装架与后侧的固定板之间，所述转轴与安装架以及后侧的固定板均为转动配合，且所述转轴前端穿过安装架，与丝杆后端相连接。

9、优选地，所述安装架内侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴与主动锥齿轮相连接。

10、优选地，左侧所述固定架的左侧通过支架安装有第二电机，所述第二电机输出轴与转动杆左端相连接。

11、优选地，所述支撑块上表面靠外侧固定有限位块。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型通过支撑块与限位块的相互配合，便于对辊压工装两端起到支撑和限位的作用，其中主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用，便于带动转轴进行转动，在转轴的作用下，带动了丝杆进行转动，结合丝杆与活动块的螺纹配合，便于调节活动块向后移动，结合支撑臂与通槽的活动配合，进而带动了推板稳定地向后移动，在定位块及其表面v形槽的作用下，方便将辊压工装稳定地向后推动，直至与后侧的定位板接触，实现了辊压工装的精准定位；

15、同时在转动杆的作用下，结合固定套与连接臂，便于调节压块向前翻转，压在辊压工装上，对辊压工装进行压紧，有效解决了现有的辊压工装定位压紧装置，在对辊压工装进行压紧过程中，需要设置多个压紧油缸，其中一个压紧油缸出现故障，则无法保证两侧的压块能够同步完全压在辊压工装上的弊端，提高了辊压工装的压紧效果。

技术特征：

1.一种辊压工装定位压紧装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上表面左右两侧均固定有支撑块(2)，所述支撑架(1)下侧设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹设置有活动块(4)，所述支撑架(1)上表面左右两侧均开设有通槽(5)，所述活动块(4)左右两表面均固定有l形结构的支撑臂(6)，所述支撑臂(6)与通槽(5)活动配合，所述支撑臂(6)上端固定有推板(7)，所述丝杆(3)后端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上设置有从动锥齿轮(10)，所述支撑架(1)上表面后侧相对固定有两个定位板(11)，与推板(7)相互配合，所述从动锥齿轮(10)下侧啮合有主动锥齿轮(9)，所述支撑架(1)后表面左右两侧均固定有固定架(12)，左右两个所述固定架(12)之间转动设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)上固定有两个固定套(14)，所述固定套(14)上相对固定有两个连接臂(15)，所述连接臂(15)远离固定套(14)的一端固定有压块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种辊压工装定位压紧装置，其特征在于，所述支撑架(1)上表面中心处设置有定位块(17)，所述定位块(17)上表面开设有v形槽。

3.根据权利要求2所述的一种辊压工装定位压紧装置，其特征在于，所述通槽(5)内部固定有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)贯穿支撑臂(6)，且所述支撑臂(6)与支撑杆(18)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种辊压工装定位压紧装置，其特征在于，所述支撑架(1)下表面后侧固定有安装架(19)，所述支撑架(1)下表面前后两侧均固定有固定板，所述丝杆(3)前端与前侧的固定板转动配合，所述转轴(8)设置在安装架(19)与后侧的固定板之间，所述转轴(8)与安装架(19)以及后侧的固定板均为转动配合，且所述转轴(8)前端穿过安装架(19)，与丝杆(3)后端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种辊压工装定位压紧装置，其特征在于，所述安装架(19)内侧安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出轴与主动锥齿轮(9)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种辊压工装定位压紧装置，其特征在于，左侧所述固定架(12)的左侧通过支架安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴与转动杆(13)左端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种辊压工装定位压紧装置，其特征在于，所述支撑块(2)上表面靠外侧固定有限位块。

技术总结
本技术公开了一种辊压工装定位压紧装置，涉及辊压工装定位技术领域。该辊压工装定位压紧装置包括支撑架，支撑架上表面左右两侧均固定有支撑块，便于对辊压工装两端进行支撑和定位，支撑架下侧设置有丝杆，丝杆上螺纹设置有活动块，支撑架上表面左右两侧均开设有通槽，活动块左右两表面均固定有支撑臂，与通槽活动配合，支撑臂上端固定有推板，便于将辊压工装向后推动，同时支撑架后表面左右两侧均固定有固定架，左右两个固定架之间转动设置有转动杆，转动杆上固定有两个固定套，固定套上相对固定有两个连接臂，连接臂远离固定套的一端固定有压块，在转动杆的作用下，带动压块向前翻转，压在辊压工装上，有效提高了辊压工装的压紧效果。

技术研发人员：甘冬冬,许春梅,闵井龙,陈文俊
受保护的技术使用者：安徽金莎新材料科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/21