一种扭矩型材弯曲机夹持装置的制作方法

本技术属于弯曲机，具体的说是一种扭矩型材弯曲机夹持装置。

背景技术：

1、型材是具有一定断面形状和尺寸的实心直条，在对型材使用时，需要对型材进行加工，其中对型材进行弯曲是加工中重要的一步，在对型材进行弯曲加工时需要用到弯曲机。

2、目前，现有的对型材进行弯曲的具体方式为：通过将型材放置在中心销轴以及压弯销轴的中部，确定好位置后启动弯曲机使工作盘带动压弯销轴转动，从而可以对型材进行弯曲，并且在对型材进行弯曲的过程中，为了防止型材偏移，会在弯曲机上方设置挡铁轴，用来对型材进行阻挡，使型材不能自由运动，从而防止型材偏移。

3、目前现有技术中，虽然通过挡铁轴可以对型材进行阻挡防止型材偏移，但是在压弯销轴转动对型材进行弯曲时，压弯销轴会带动型材进行移动，型材在移动的过程中会对挡铁轴进行摩擦，从而会对挡铁轴以及型材的表面造成磨损，导致挡铁轴需要经常更换，以及会导致型材的品质变差。

4、因此，针对上述问题提出一种扭矩型材弯曲机夹持装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种扭矩型材弯曲机夹持装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种扭矩型材弯曲机夹持装置，包括弯曲机本体，所述弯曲机本体一侧固接有两组对称布置的弹簧；所述弹簧远离弯曲机本体的一端固接有平台；所述平台一侧上方固接有加长板；所述平台上方设置有夹持组件，且夹持组件包括气缸一与气动轴一，气动轴一滑动连接在气缸一内，气缸一固接在加长板上表面。

3、优选的，所述夹持组件包括气缸一，且气缸一固接在加长板的上表面；所述气缸一输出端滑动连接有气动轴一；所述气动轴一远离气缸一的一端固接有夹板一；所述平台上表面对应夹板一的位置固接有夹板二；所述平台上表面对应夹板二的位置固接有l形支撑板；所述l形支撑板的上方固接有气缸二；所述气缸二输出端滑动连接有气动轴二，且气动轴二贯穿l形支撑板的上方；所述气动轴二的下方固接有压板。

4、优选的，所述平台靠近弹簧的一侧对应弹簧的位置固接有限位杆，且限位杆位于弹簧内；所述弯曲机本体对应限位杆的位置开设有限位槽，且限位杆滑动连接在限位槽内。

5、优选的，所述弯曲机本体对应两组弹簧的中部固接有对称布置的阻尼器，且阻尼器的另一端固接在平台上。

6、优选的，所述夹板一靠近夹板二的一侧固接有保护垫一；所述夹板二对应夹板一的一侧固接有保护垫二；所述压板下方固接有保护垫三。

7、优选的，所述弯曲机本体底部四角的位置分别固接有自锁万向轮；所述平台底部固接有对称布置的万向轮二。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种扭矩型材弯曲机夹持装置，通过启动气缸一，使夹板一移动靠近夹板二，可以将型材的两边夹持在夹板一与夹板二的中部，启动气缸二，使压板对型材的上方进行固定，可以防止型材移动，压弯销轴带动型材进行移动时，型材在万向轮二的配合下会带动平台移动靠近弯曲机本体，平台移动会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压会进行收缩并且会给平台一个推力，对型材进行弯曲加工完成后，再次启动气缸一与气缸二，使夹板一与压板远离型材，从而使型材失去固定，在弹簧推力的作用下，平台会进行归位，不会造成型材磨损，不会导致型材品质变差。

技术特征：

1.一种扭矩型材弯曲机夹持装置，其特征在于：包括弯曲机本体（1），所述弯曲机本体（1）一侧固接有两组对称布置的弹簧（2）；所述弹簧（2）远离弯曲机本体（1）的一端固接有平台（3）；所述平台（3）一侧上方固接有加长板（31）；所述平台（3）上方设置有夹持组件，且夹持组件包括气缸一（4）与气动轴一（41），气动轴一（41）滑动连接在气缸一（4）内，气缸一（4）固接在加长板（31）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩型材弯曲机夹持装置，其特征在于：所述夹持组件包括气缸一（4），且气缸一（4）固接在加长板（31）的上表面；所述气缸一（4）输出端滑动连接有气动轴一（41）；所述气动轴一（41）远离气缸一（4）的一端固接有夹板一（42）；所述平台（3）上表面对应夹板一（42）的位置固接有夹板二（43）；所述平台（3）上表面对应夹板二（43）的位置固接有l形支撑板（44）；所述l形支撑板（44）的上方固接有气缸二（45）；所述气缸二（45）输出端滑动连接有气动轴二（46），且气动轴二（46）贯穿l形支撑板（44）的上方；所述气动轴二（46）的下方固接有压板（47）。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩型材弯曲机夹持装置，其特征在于：所述平台（3）靠近弹簧（2）的一侧对应弹簧（2）的位置固接有限位杆（22），且限位杆（22）位于弹簧（2）内；所述弯曲机本体（1）对应限位杆（22）的位置开设有限位槽（23），且限位杆（22）滑动连接在限位槽（23）内。

4.根据权利要求3所述的一种扭矩型材弯曲机夹持装置，其特征在于：所述弯曲机本体（1）对应两组弹簧（2）的中部固接有对称布置的阻尼器（21），且阻尼器（21）的另一端固接在平台（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种扭矩型材弯曲机夹持装置，其特征在于：所述夹板一（42）靠近夹板二（43）的一侧固接有保护垫一（5）；所述夹板二（43）对应夹板一（42）的一侧固接有保护垫二（51）；所述压板（47）下方固接有保护垫三（52）。

6.根据权利要求5所述的一种扭矩型材弯曲机夹持装置，其特征在于：所述弯曲机本体（1）底部四角的位置分别固接有自锁万向轮（6）；所述平台（3）底部固接有对称布置的万向轮二（61）。

技术总结
本技术属于弯曲机技术领域，具体的说是一种扭矩型材弯曲机夹持装置，包括弯曲机本体，所述弯曲机本体一侧固接有两组对称布置的弹簧；所述弹簧远离弯曲机本体的一端固接有平台；所述平台一侧上方固接有加长板；所述平台上方设置有夹持组件，且夹持组件包括气缸一与气动轴一；通过启动气缸一，使夹板一移动靠近夹板二，可以将型材的两边夹持在夹板一与夹板二的中部，启动气缸二，使压板对型材的上方进行固定，可以防止型材移动，对型材进行弯曲加工完成后，再次启动气缸一与气缸二，使夹板一与压板远离型材，从而使型材失去固定，在弹簧推力的作用下，平台会进行归位，不会造成型材磨损，不会导致型材品质变差。

技术研发人员：赵长江,杨立贤,谢向辉,王雪茹,卫民
受保护的技术使用者：沁阳市巨力锻压机床制造有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/17