一种百页帘生产用冲压装置的制作方法

本技术涉及冲压装置，更具体地说，它涉及一种百页帘生产用冲压装置。

背景技术：

1、百页帘通常采用铝合金为主加工制作而成，具有耐用常新、易清洗、不老化、不褪色、遮阳、隔热、透气防火等特点，并且百页帘的窗页具有多种形状，包括平板状、c型、厂型和s型等，在对百页帘形状加工时，部分厂家采用冲压装置将窗页进行定型。

2、经检索，中国专利（公开号：cn219233663u）公开了一种五金件冲压定型装置，该专利包括工作台和固定在工作台上表面一侧的冲压机本体，工作台的内部设置有清理组件，清理组件包括设置在工作台上表面远离冲压机本体一侧的放置板和开设在工作台远离放置板一侧内部的安装槽，安装槽的内部呈竖直排列设置吸风机和收集箱。

3、在现有技术中，在连续对产品进行冲压时，需要冲压装置具有较高的加工效率，并且在快速生产中，同样需要保持产品的质量，因此，本申请提出了一种百页帘生产用冲压装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种百页帘生产用冲压装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种百页帘生产用冲压装置，包括加工箱和传送机构，所述加工箱的内部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有转动机构，所述转动机构输出端的外侧安装有多组等距分布的冲压模块，多组冲压模块相同，均用于将扇叶进行定型，位于最上侧的一组冲压模块为冲压工位；

3、所述加工箱的下侧安装有连通的缓冲箱；

4、所述加工箱内部的顶端安装有至少一组冲压气缸，所述冲压气缸的输出端朝下，且安装有冲压件；

5、所述传送机构设置在加工箱的一侧，并且传送机构的输出端延伸至冲压工位的一侧，用于将窗页连续输送至冲压工位，从而实现连续作业；

6、所述支撑架朝向传送机构的一端安装有两组第二阻断机构，且支撑架上侧的另一端开设有两组滑槽，两组滑槽分别开设在支撑架的两侧，且支撑架通过滑槽活动安装有第一阻断机构；

7、两组第二阻断机构的输出端将冲压工位的一端进行阻隔，第一阻断机构的输出端将冲压工位的另一端进行阻隔，两组第二阻断机构的输出端与第一阻断机构的输出端之间的间距与待加工的窗页长度相同。

8、进一步的，所述转动机构包括与支撑架相连接的转向电机，所述支撑架的内部转动连接有连接板，连接板与转向电机的输出端相连接；

9、多组冲压模块等距设置在连接板的外侧。

10、进一步的，所述第一阻断机构包括滑动架，所述滑动架的两端分别与两组滑槽滑动连接，且滑动架的两端均通过锁紧螺栓与滑槽进行固定；

11、所述滑动架内部的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端朝下，且安装有第一阻隔板，第一阻隔板的侧面朝向传送机构的方向延伸，其朝向传送机构的侧面与滑动架朝向传送机构的侧面之间设置有水平间距。

12、进一步的，所述第二阻断机构包括与冲压模块平行设置的第二气缸，所述第二气缸的输出端朝向传送机构，且安装有摆动电机，所述摆动电机的输出端安装有第二阻隔板；

13、冲压模块朝向传送机构的一端设置有连接段，连接段的两侧未设置向上凸出的边缘，且冲压模块其余部位的两侧均设置有向上突起的边缘，用于在窗页沿着冲压模块移动时，对其进行限位；

14、第二阻隔板的下表面基于摆动电机摆动时，其沿着连接段的上侧移动，直至贴合在冲压模块边缘的一侧。

15、进一步的，所述缓冲箱的上侧与支撑架连通，且缓冲箱的内部通过多个弹性件安装有缓冲板；

16、缓冲板在加工后的扇叶掉落时，对其进行缓冲。

17、进一步的，所述缓冲箱内部安装有多个柔性带，多个柔性带沿冲压模块的方向并排分布，且多个柔性带设置在窗页的掉落轨迹中，并且各个柔性带均朝向缓冲板倾斜，用于进一步的提高对窗页的缓冲质量。

18、进一步的，所述加工箱内部位于传送机构与支撑架连接部位的一侧安装有推动机构；

19、推动机构包括与加工箱相连接的行程气缸，行程气缸的输出端朝下，且安装有驱动辊；

20、驱动辊工作时，其输出端与传送机构上侧的窗页接触，用于将窗页推动至冲压工位中。

21、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

22、本实用新型设置有多组冲压模块，多个冲压模块通过转动机构进行切换位置，在加工数量较多的窗页时，可以提高加工效率；

23、并且支撑架的上侧安装有第二阻断机构和第一阻断机构，在窗页加工时，第二阻断机构和第一阻断机构的输出端延伸至最上侧的冲压模块中，进而将窗页的两端进行加固，避免其在冲压时出现滑动的问题，进而可以提高冲压的质量；

24、进一步，缓冲箱中还设置有缓冲板和柔性带两组缓冲构件，在窗页转移的过程中，可以对窗页的掉落速度进行缓冲，从而提高产品的质量。

技术特征：

1.一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，所述第一阻断机构（8）包括滑动架（81），所述滑动架（81）的两端分别与两组滑槽（10）滑动连接；

3.根据权利要求2所述的一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，所述第一阻隔板（83）的侧面朝向传送机构（2）的方向延伸，其朝向传送机构（2）的侧面与滑动架（81）朝向传送机构（2）的侧面之间设置有水平间距。

4.根据权利要求1所述的一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，冲压模块（5）朝向传送机构（2）的一端设置有连接段，连接段的两侧未设置向上凸出的边缘，且冲压模块（5）其余部位的两侧均设置有向上突起的边缘。

5.根据权利要求4所述的一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，所述第二阻断机构（9）包括与冲压模块（5）平行设置的第二气缸（91），所述第二气缸（91）的输出端朝向传送机构（2），且安装有摆动电机（92），所述摆动电机（92）的输出端安装有第二阻隔板（93）。

6.根据权利要求1所述的一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，所述缓冲箱（11）的上侧与支撑架（3）连通，且缓冲箱（11）的内部通过多个弹性件（112）安装有缓冲板（111）。

7.根据权利要求6所述的一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，所述缓冲箱（11）内部安装有多个柔性带（113），多个柔性带（113）沿冲压模块（5）的方向并排分布，且多个柔性带（113）设置在窗页的掉落轨迹中，并且各个柔性带（113）均朝向缓冲板（111）倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种百页帘生产用冲压装置，其特征在于，所述加工箱（1）内部位于传送机构（2）与支撑架（3）连接部位的一侧安装有推动机构（12）；

技术总结
本技术公开了一种百页帘生产用冲压装置，涉及冲压装置技术领域，包括：加工箱，内部安装有支撑架，且内部顶端通过冲压气缸安装有冲压件；所述支撑架朝向传送机构的一端安装有两组第二阻断机构，且支撑架上侧的另一端开设有两组滑槽；第一阻断机构，通过滑槽与支撑架相连接；转动机构，安装在支撑架的内部，且输出端外侧安装有多个等距分布的冲压模块；位于转动机构输出端最上侧的冲压模块为冲压工位。本技术设置有多组冲压模块，多个冲压模块可以切换位置，进而提高加工效率；并且支撑架的上侧安装有第二阻断机构和第一阻断机构，在窗页加工时，将窗页的两端进行加固。

技术研发人员：钱文亮,孙晓蓉,高建军,虞双保
受保护的技术使用者：常州帘之家窗饰有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/1/14