本技术涉及磨床,具体为一种加工内螺纹的高精度磨床。
背景技术:
1、磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根据工艺目的和要求不同,磨削加工工艺方法有多种形式,生产中主要是指用砂轮进行磨削,受到磨床自身设计缺陷,尤其是加工内螺纹时,其上固定的工件以及砂轮的相对移动速度慢,相对移动位置不精确,影响加工精度以及加工效率,为此,我们推出一种加工内螺纹的高精度磨床。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种加工内螺纹的高精度磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工内螺纹的高精度磨床,包括底座、工作台和滑板,所述工作台在底座上左右移动,所述滑板在底座上前后移动;
3、所述工作台上固定有高精度马达的转台装置,转台装置和工作台分别驱动工件进行回转运动和左右移动;
4、所述滑板上固定有精密rv减速机的回转装置,转台装置上固定有修整装置,回转装置上设有砂轮电主轴,所述砂轮电主轴上固定有砂轮;砂轮通过回转装置和滑板分别进行回转运动和前后移动。
5、本实用新型适用于磨削加工具有高精度锁紧螺母、丝杠螺杆上的螺母内滚道的内螺纹等。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型转台装置和工作台分别驱动工件进行回转运动和左右移动,砂轮通过回转装置和滑板分别进行回转运动和前后移动,使得砂轮可对工件进行快速加工,形成所需的螺纹,加工效率高,砂轮和工件相对位置的移动准确,螺纹加工精度高。
1.一种加工内螺纹的高精度磨床,包括底座(1)、工作台(2)和滑板(3),其特征在于:所述工作台(2)在底座(1)上左右移动,所述滑板(3)在底座(1)上前后移动;
2.根据权利要求1所述的一种加工内螺纹的高精度磨床,其特征在于:所述工件(9)通过四爪卡盘(8)固定夹紧,四爪卡盘(8)固定在转台装置(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种加工内螺纹的高精度磨床,其特征在于:所述砂轮电主轴(7)的旋转角度对应工件(9)的螺纹升角。