一种轨道自动润滑装置的制作方法

本技术属于机械设备，具体涉及一种轨道自动润滑装置。

背景技术：

1、数控切割设备通常布置两条平行的轨道，设备在切割作业时需要沿着轨道进行移动。为了保证设备可靠性，轨道上需要定期用润滑油进行润滑。

2、目前，对于车间内部一些长度较长的轨道，在进行保养涂油润滑时，大多通过人工用毛刷涂油的形式进行润滑，且涂抹较为不均匀；比如一种长度15米的轨道，每次润滑需要6分钟，而且在进行刷油时，由于刷油不匀，多余的润滑油会溢流，还需要对污染的部分进行清理，每次又需要3分钟，费时费力，影响工作效率，针对上述问题，提出一种轨道自动润滑装置。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种轨道自动润滑装置，用机器代替人工进行工作，提高了生产效率。

2、本实用新型提供的一种轨道自动润滑装置，包括设置在轨道上的移动小车，所述移动小车上设有电控组件和自动润滑组件；所述自动润滑组件包括位于移动小车上的存放瓶，所述存放瓶上设有补料机构，所述存放瓶下方延伸出移动小车的一端对称设有引流管，所述移动小车对应引流管延伸出移动小车的一端设有涂油防滴漏模块，所述涂油防滴漏模块包括对称设置在移动小车上的固定板，所述固定板上设有控制板，所述控制板内设有凹槽，所述凹槽内转动设有螺杆，所述螺杆下端螺纹连接设有移动杆，所述移动杆与凹槽内壁滑动连接，所述移动杆下端设有压块，所述压块上设有海绵块，所述移动小车上设有连接管，所述连接管与引流管相互联通，所述连接管上设有控速节流阀，所述连接管上设有连接块，所述连接块上设有毛刷，所述海绵块和毛刷与轨道滑动连接。

3、进一步地，所述电控组件包括位于移动小车一侧的控制面板，所述移动小车内设有驱动设备，所述控制面板与驱动设备电性连接，所述驱动设备与移动小车上的车轮固定连接。

4、进一步地，所述补料机构包括位于存放瓶上的补料管，所述补料管上螺纹连接设有密封盖。

5、进一步地，所述螺杆上端延伸出控制板的一端设有旋钮。

6、进一步地，所述固定板与控制板之间对称设有加强筋一。

7、进一步地，所述移动小车对应连接管和连接管对应连接块上均设有若干加强筋二。

8、进一步地，所述控制板上对应凹槽设有通孔。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型相比于原来的人工毛刷涂油方式，将整体涂油结构安装在小车或其他在轨道上运动的设备上，随着小车或设备的运动实现自动涂油润滑，涂抹均匀，省时省力，适合大规模推广应用。

技术特征：

1.一种轨道自动润滑装置，包括设置在轨道上的移动小车，其特征在于：所述移动小车上设有电控组件和自动润滑组件；所述自动润滑组件包括位于移动小车上的存放瓶，所述存放瓶上设有补料机构，所述存放瓶下方延伸出移动小车的一端对称设有引流管，所述移动小车对应引流管延伸出移动小车的一端设有涂油防滴漏模块，所述涂油防滴漏模块包括对称设置在移动小车上的固定板，所述固定板上设有控制板，所述控制板内设有凹槽，所述凹槽内转动设有螺杆，所述螺杆下端螺纹连接设有移动杆，所述移动杆与凹槽内壁滑动连接，所述移动杆下端设有压块，所述压块上设有海绵块，所述移动小车上设有连接管，所述连接管与引流管相互联通，所述连接管上设有控速节流阀，所述连接管上设有连接块，所述连接块上设有毛刷，所述海绵块和毛刷与轨道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述电控组件包括位于移动小车一侧的控制面板，所述移动小车内设有驱动设备，所述控制面板与驱动设备电性连接，所述驱动设备与移动小车上的车轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述补料机构包括位于存放瓶上的补料管，所述补料管上螺纹连接设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述螺杆上端延伸出控制板的一端设有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述固定板与控制板之间对称设有加强筋一。

6.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述移动小车对应连接管和连接管对应连接块上均设有若干加强筋二。

7.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述控制板上对应凹槽设有通孔。

技术总结
本技术属于机械设备技术领域，具体涉及一种轨道自动润滑装置。包括设置在轨道上的移动小车，所述移动小车上设有电控组件和自动润滑组件，所述自动润滑组件包括位于移动小车上的存放瓶，所述存放瓶上设有补料机构，所述存放瓶下方延伸出移动小车的一端对称设有引流管，所述移动小车对应引流管延伸出移动小车的一端设有涂油防滴漏模块，所述涂油防滴漏模块包括对称设置在移动小车上的固定板，所述固定板上设有控制板。本技术相比于原来的人工毛刷涂油方式，将整体涂油结构安装在小车或其他在轨道上运动的设备上，随着小车或设备的运动实现自动涂油润滑，涂抹均匀，省时省力，适合大规模推广应用。

技术研发人员：王震,刘岩,薛明明,李辉,刘勇
受保护的技术使用者：江苏国华管塔制造有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/17