一种机加工翻转夹具的制作方法

本技术涉及门板，具体为一种机加工翻转夹具。

背景技术：

1、门板的造型是根据橱柜外观造型而订的，但一般传统的形式却只存在中规中矩的正方形，在经济允许的情况下可以考虑其它造型的样式，目前的门板需要进行不同工序的加工，而每道工序都需要工作人员把门板抬到运输推车上进行运输，且遇到两面都需要加工时，也需要人工进行翻面，由于门板本身较重，门板翻面和运输则会增加工作人员的负担和劳动量，使其加工变得非常的耗时耗力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机加工翻转夹具，解决了目前门板加工翻转和运输非常麻烦的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种机加工翻转夹具，包括装置本体，所述装置本体底部的四个边角处均设置有万向轮，且装置本体上设置有两个支撑组件，支撑组件上固定连接有安装板，所述安装板上通过轴承座转动连接有安装架，所述安装架上通过轴承座转动连接有两个转杆，两个所述转杆活动端开设的螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有限位板，所述安装架的中心处设置有夹持组件。

6、进一步地，夹持组件包括下夹板、上夹板、限位杆和固定板，所述下夹板和固定板均固定连接在安装架上，所述上夹板滑动连接在安装架上，且上夹板一侧通过轴承座与限位杆的活动端转动连接，所述限位杆螺纹连接在固定板上开设的螺纹口中。

7、进一步地，所述支撑组件包括粗杆、细杆和螺纹环，所述细杆的一端与安装板的一侧固定连接，且细杆的另一端滑动连接在粗杆一端开设的细槽内，所述粗杆另一端固定连接在装置本体上，所述螺纹环螺纹套设在细杆外侧设置的外螺纹上，且螺纹环通过轴承座转动连接在粗杆上。

8、进一步地，所述安装架上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的第一蜗杆和第一蜗轮，所述第一蜗轮的两侧分别与两个转杆的一端均固定连接。

9、进一步地，所述限位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的活动端与安装架上开设的连接槽滑动连接。

10、进一步地，所述细杆上开设有圆周阵列分布的线槽，所述粗杆相对每个线槽的对应位置处均固定连接有与线槽滑动连接的线杆。

11、进一步地，所述安装板上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的第二蜗杆和第二蜗轮，所述第二蜗轮的一侧与转盘的一侧固定连接。

12、进一步地，所述装置本体包括伸缩杆、固定杆、丝杆和两个支撑架，所述伸缩杆的两端分别与两个支撑架的一侧固定连接，两个所述支撑架的一侧分别与丝杆的一端固定连接，以及通过轴承座与固定杆一端转动连接，所述固定杆另一端开设的螺纹槽与丝杆另一端转动连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种机加工翻转夹具，具备以下有益效果：

15、本实用新型，通过在机加工翻转夹具上设置有万向轮和可转动的安装架，根据门板加工后的放置位置而调整装置本体，使其可以夹持并固定住门把，之后只需要推动装置本体带动门板移动或运输即可，且在装置本体上可进行门板的翻转，如此可有效的降低工作人员的负担，并提高门板运输和翻转的工作效率。

技术特征：

1.一种机加工翻转夹具，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)底部的四个边角处均设置有万向轮(9)，且装置本体(1)上设置有两个支撑组件，支撑组件上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上通过轴承座转动连接有安装架(18)，所述安装架(18)上通过轴承座转动连接有两个转杆(19)，两个所述转杆(19)活动端开设的螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的端部固定连接有限位板(20)，所述安装架(18)的中心处设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种机加工翻转夹具，其特征在于：夹持组件包括下夹板(17)、上夹板(16)、限位杆(2)和固定板(15)，所述下夹板(17)和固定板(15)均固定连接在安装架(18)上，所述上夹板(16)滑动连接在安装架(18)上，且上夹板(16)一侧通过轴承座与限位杆(2)的活动端转动连接，所述限位杆(2)螺纹连接在固定板(15)上开设的螺纹口中。

3.根据权利要求1所述的一种机加工翻转夹具，其特征在于：所述支撑组件包括粗杆(8)、细杆(6)和螺纹环(7)，所述细杆(6)的一端与安装板(5)的一侧固定连接，且细杆(6)的另一端滑动连接在粗杆(8)一端开设的细槽内，所述粗杆(8)另一端固定连接在装置本体(1)上，所述螺纹环(7)螺纹套设在细杆(6)外侧设置的外螺纹上，且螺纹环(7)通过轴承座转动连接在粗杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种机加工翻转夹具，其特征在于：所述安装架(18)上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的第一蜗杆(3)和第一蜗轮(22)，所述第一蜗轮(22)的两侧分别与两个转杆(19)的一端均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机加工翻转夹具，其特征在于：所述限位板(20)的一侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的活动端与安装架(18)上开设的连接槽(24)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种机加工翻转夹具，其特征在于：所述细杆(6)上开设有圆周阵列分布的线槽，所述粗杆(8)相对每个线槽的对应位置处均固定连接有与线槽滑动连接的线杆。

7.根据权利要求1所述的一种机加工翻转夹具，其特征在于：所述安装板(5)上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的第二蜗杆(4)和第二蜗轮(25)，所述第二蜗轮(25)的一侧与转盘的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种机加工翻转夹具，其特征在于：所述装置本体(1)包括伸缩杆(12)、固定杆(11)、丝杆(13)和两个支撑架(10)，所述伸缩杆(12)的两端分别与两个支撑架(10)的一侧固定连接，两个所述支撑架(10)的一侧分别与丝杆(13)的一端固定连接，以及通过轴承座与固定杆(11)一端转动连接，所述固定杆(11)另一端开设的螺纹槽与丝杆(13)另一端转动连接。

技术总结
本技术属于门板技术领域，尤其为一种机加工翻转夹具，包括装置本体，所述装置本体底部的四个边角处均设置有万向轮，且装置本体上设置有两个支撑组件，支撑组件上固定连接有安装板，所述安装板上通过轴承座转动连接有安装架，所述安装架上通过轴承座转动连接有两个转杆，两个所述转杆活动端开设的螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆，本技术，通过在机加工翻转夹具上设置有万向轮和可转动的安装架，根据门板加工后的放置位置而调整装置本体，使其可以夹持并固定住门把，之后只需要推动装置本体带动门板移动或运输即可，且在装置本体上可进行门板的翻转，如此可有效的降低工作人员的负担，并提高门板运输和翻转的工作效率。

技术研发人员：杨梦辉,秦宇航,王团结
受保护的技术使用者：东优智慧机器人（上海）有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/2/1