一种齿轮精整设备定位机构的制作方法

本技术涉及齿轮加工，更具体地说，本技术涉及一种齿轮精整设备定位机构。

背景技术：

1、在齿轮生产行业都知道，目前在加工齿轮槽时用来对被加工的齿轮毛坯进行固定的定位机构都是卡盘。这种卡盘含有底盘，所述底盘为圆形，其外表面四周均布有径向槽，径向槽的槽底上均有与径向槽平行且连通的螺孔，螺孔内有丝杆，所述径向槽内有卡爪，卡爪底部有弧形槽，弧形槽内有螺纹，该螺纹与所述丝杆啮合在一起，卡爪外端伸出在径向槽之外，通过旋拧丝杆来带动与其啮合在一起的卡爪沿径向槽移动。工作时，先使所述卡爪均处于被加工齿轮毛坯的中心孔内，再一一旋拧各个丝杆，使各个卡爪向外移动，从被加工齿轮毛坯的中心孔内侧对其施加向外撑力，从而实现对被加工齿轮毛坯的固定、定位。

2、专利申请号cn202021053770.x的实用新型专利公开了一种齿轮加工用定位机构，它包括底盘，所述底盘为圆形盘，其上有中心孔，其特点是：中心孔之外的底盘周向均布有截面为t形的径向槽，径向槽内均有第一螺栓。所述第一螺栓的栓盖位于径向槽的横部内，其外端穿过径向槽的竖部后伸出在外。底盘外面周向均布有支撑块，该支撑块的数量与径向槽的数量相等且对应。

3、但是在实际使用时，采用这种卡盘可以实现对被加工齿轮毛坯的定位，但由于需要一一旋拧各个丝杆来调节各个卡爪的径向位置，操作起来比较麻烦，工作效率低，又由于通过调节各个卡爪的径向位置来实现对被加工齿轮毛坯的定位，不仅夹持力小，使得被加工齿轮毛坯易松动，加工误差大，难以保证加工质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种齿轮精整设备定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种齿轮精整设备定位机构，包括固定底壳，所述固定底壳表层固定设有遮挡圈板,所述遮挡圈板顶部固定设有顶壳，所述固定底壳表层固定设有三个限位滑动槽，所述遮挡圈板表层一侧开设有齿轮转动口，所述固定底壳表层固定设有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴表层活动设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧活动接有第二齿轮，所述第二齿轮内部活动接有第二齿轮轴，所述第二齿轮一侧活动设有第三齿轮，所述第三齿轮内部活动设有第三齿轮轴，所述第三齿轮一侧活动设有第一滑动齿条，所述第一滑动齿条表层固定设有两个滑动限位机构；所述滑动限位机构，包括滑动支撑杆，所述滑动支撑杆表层滑动连接有滑动齿，所述滑动齿另一侧固定设有弹簧；所述第一滑动齿条后侧固定设有固定块，所述固定块一侧固定设有滑动块，所述滑动块表层均开设有滑动口，所述滑动块顶部固定设有齿轮限位卡块，所述滑动口表层活动设有滑动固定杆，所述滑动固定杆后端固定设有中心柱，所述滑动块与中心柱之间固定设有弹簧，所述中心柱内部固定设有中心齿轮轴，所述中心齿轮轴表层活动套有第一转动齿轮，所述中心齿轮轴表层活动套有第二转动齿轮，所述中心齿轮轴表层活动套有第三转动齿轮。

4、通过采用上述技术方案：第一齿轮一侧与第二滑动齿条连接，第三齿轮一侧第三滑动齿条连接，第二滑动齿和第三滑动齿后侧均固定有固定块。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一齿轮一侧活动设有第二滑动齿条，所述第三齿轮一侧活动设有第三滑动齿条，所述第二滑动齿条和第三滑动齿条后侧均固定设有固定块。

7、通过采用上述技术方案：第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮表层开设有固定口并且均匀分布在中心齿轮轴表层。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮垂直分布在中心齿轮轴表层，所述第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮表层均开设有固定口。

10、通过采用上述技术方案：第一滑动齿条、第二滑动齿条和第三滑动齿条分别与第二滑动齿轮、第一滑动齿轮和第三滑动齿轮相连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一滑动齿条与第二转动齿轮轮传动连接，所述第二滑动齿条与第一转动齿轮传动连接，所述第三滑动齿条与第三转动齿轮传动连接。

13、通过采用上述技术方案：三个限位滑动槽围绕中心柱环形分布，并且内部设有滑动固定杆。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述三个限位滑动槽关于中心柱的环形阵列，三个所述限位滑动槽内部均固定设有滑动固定杆。

16、本实用新型的技术效果和优点：

17、通过设置滑动限位机构、滑动槽、齿轮卡尺、滑动滚轮、开关固定块、开关轴和开关杆，与现有技术相比，在操作加工零件时如果将齿轮限位卡块张开到最大或者闭合到最小时，滑动齿条两端的限位机构会防止继续张开和闭合齿轮限位块，然后在固定好需要加工的齿轮后，通过移动齿轮卡尺挡住内部齿轮的传动，避免固定加工的齿轮发生脱落，避免操作不当造成设备的损坏；

18、通过设置齿轮转动口、第一齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮轴、第三齿轮和第三齿轮轴，与现有技术相比，在调整与需要加工齿轮之间的间隙时，可以通过多个齿轮的传动，使齿轮限位卡块之间的移动更加精细，可以更加精准的固定住需要加工的零件。

技术特征：

1.一种齿轮精整设备定位机构，包括固定底壳（1），其特征在于：所述固定底壳（1）表层固定设有遮挡圈板（2）,所述遮挡圈板（2）顶部固定设有顶壳（3），所述固定底壳（1）表层固定设有三个限位滑动槽（4），所述遮挡圈板（2）表层一侧开设有齿轮转动口（5），所述固定底壳（1）表层固定设有第一齿轮轴（6），所述第一齿轮轴（6）表层活动设有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）一侧活动接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）内部活动接有第二齿轮轴（9），所述第二齿轮（8）一侧活动设有第三齿轮（10），所述第三齿轮（10）内部活动设有第三齿轮轴（11），所述第三齿轮（10）一侧活动设有第一滑动齿条（12），所述第一滑动齿条（12）表层固定设有两个滑动限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种齿轮精整设备定位机构，其特征在于：所述第一齿轮（7）一侧活动设有第二滑动齿条（33），所述第三齿轮（10）一侧活动设有第三滑动齿条（34），所述第二滑动齿条（33）和第三滑动齿条（34）后侧均固定设有固定块（16），所述固定块（16）一侧固定设有滑动块（17），所述滑动块（17）与限位滑动槽（4）滑动连接，所述滑动块（17）与滑动固定杆（20）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮精整设备定位机构，其特征在于：所述顶壳（3）表层开设有滑动孔（26），所述滑动孔（26）周围均开设有滑动槽（27），所述滑动槽（27）内部活动设有齿轮卡尺（28），所述齿轮卡尺（28）表层两端均固定设有滑动滚轮（29），所述滑动槽（27）一侧设有开关固定块（36），所述开关固定块（36）一侧固定设有开关轴（30），所述开关轴（30）一侧固定设有开关杆（31）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮精整设备定位机构，其特征在于：所述第一转动齿轮（23）、第二转动齿轮（24）和第三转动齿轮（25）垂直分布在中心齿轮轴（22）表层，所述第一转动齿轮（23）、第二转动齿轮（24）和第三转动齿轮（25）表层均开设有固定口（32）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮精整设备定位机构，其特征在于：所述第一齿轮（7）一侧和第二齿轮（8）另一侧啮合，所述第三齿轮（10）和第一滑动齿条（12）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮精整设备定位机构，其特征在于：所述三个限位滑动槽（4）关于中心柱（21）的环形阵列，三个所述限位滑动槽（4）内部均固定设有滑动固定杆（20）。

7.根据权利要求4所述的一种齿轮精整设备定位机构，其特征在于：所述固定口（32）内部活动插接有固定铆钉（35），所述第一转动齿轮（23）、第二转动齿轮（24）和第三转动齿轮（25）通过固定铆钉（35）连接。

技术总结
本技术公开了一种齿轮精整设备定位机构，具体涉及齿轮加工技术领域，包括固定底壳，所述固定底壳表层固定设有遮挡圈板,所述遮挡圈板顶部固定设有顶壳，所述固定底壳表层固定设有三个限位滑动槽，所述遮挡圈板表层一侧开设有齿轮转动口，所述固定底壳表层固定设有第一齿轮轴。本技术通过设置滑动限位机构、滑动槽、齿轮卡尺、滑动滚轮、开关固定块、开关轴和开关杆，与现有技术相比，在操作加工零件时如果将齿轮限位卡块张开到最大或者闭合到最小时，滑动齿条两端的限位机构会防止继续张开和闭合齿轮限位块，然后在固定好需要加工的齿轮后，通过移动齿轮卡尺挡住内部齿轮的传动，避免固定加工的齿轮发生脱落，避免操作不当造成设备的损坏。

技术研发人员：孙明
受保护的技术使用者：常州汇丰粉末冶金有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/24