一种钢材切割设备的制作方法

本技术涉及钢材切割领域，尤其是涉及一种钢材切割设备。

背景技术：

1、钢材是建筑施工或其他工程施工过程中常见的一种材料，它具有硬度大，抗拉强度高，可焊性强等特点，因此被广泛运用，所以在钢材加工时需要用到切割设备来切割钢材，从而根据不同的需求，切割设备能够将钢材切割成不同的类型。

2、目前切割设备在对钢材切割时会产生大量的铁屑到处飞溅，这些铁屑会粘附在工作人员的衣物上，故而提出了一种钢材切割设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了，一种钢材切割设备，具有减少铁屑的飞溅减少了铁屑对工作人员的危害同时便于将废料进行清理的优点，解决了铁屑会粘附在工作人员的衣物上的问题。

2、综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材切割设备，包括两个支撑座、工作台、两个直线模组和支撑架，所述支撑座的顶部设有调节机构；

3、所述调节机构包括转动安装在支撑架顶部外壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外周壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外周壁固定安装有连接杆，所述连接杆的底部外壁固定安装有防护罩，所述防护罩的左侧外壁滑动连接有安装杆，所述安装杆的左侧外壁固定安装有固定板，所述固定板的右侧外壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有推板，所述安装杆的右侧外壁固定安装有滑块，所述防护罩的左侧外壁固定安装有安装柱，所述安装杆的顶部外壁固定安装有限位柱，所述安装柱和限位柱外周壁均套设有限位环，所述限位环的内周壁固定安装有阻尼环，两个所述限位环之间固定安装有限位杆。

4、用上述进一步方案的有益效果是：通过防护罩和挡板的作用，将切割刀片对钢材时的铁屑大部分遮挡在内部，减少铁屑飞溅大量减少了铁屑对工作人员的危害。

5、进一步，所述支撑架的顶部外壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定连接有升降板，所述升降板的底部外壁固定安装有安装板，所述安装板的前侧外壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有切割刀片，所述支撑架的右侧外壁固定卡接有挡板，所述挡板的前后两侧外壁均固定安装有卡杆，所述支撑架前后两侧外壁均固定安装有卡板，所述卡杆卡接在卡板的内部，所述工作台的内部开设有工作孔，所述切割刀片滑动连接在工作孔的内部且大小相适配。

6、用上述进一步方案的有益效果是：便于调节切割刀片的高度，同时通过挡板的作用减少铁屑溅出。

7、进一步，两个所述支撑座相对一侧外壁固定安装有卡座，两个所述卡座相对一侧外壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有收集箱，所述收集箱与卡槽的大小相适配。

8、用上述进一步方案的有益效果是：通过收集箱便于将细小的铁屑进行收集，同时便于将收集箱取下清理内部的铁屑。

9、进一步，所述防护罩的左侧外壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部且大小相适配，所述滑块为“t”字形。

10、用上述进一步方案的有益效果是：便于调节电动推杆的高度。

11、进一步，所述推板前后两侧外壁之间的距离与两个直线模组相对一侧外壁之间的距离相同。

12、用上述进一步方案的有益效果是：使推板可以将工作台上的切割完毕后的钢材清理推送。

13、进一步，所述防护罩的大小与支撑架的大小相匹配，所述防护罩的右侧外壁贴合在支撑架的左侧外壁。

14、用上述进一步方案的有益效果是：通过防护罩的作用，减少铁屑的从支撑架的左侧溅出。

15、进一步，所述阻尼环内周壁的大小与安装柱的直径和限位柱的直径大小相同，所述阻尼环套接在安装柱和限位柱的外周壁，所述限位柱为“l”形状。

16、用上述进一步方案的有益效果是：增加了限位环与安装柱和限位柱连接的稳定性。

17、进一步，所述推板底部外壁向下可移动的最低高度贴合在工作台的顶部外壁，所述推板顶部外壁的最低高度低于切割刀片向上移动的最低高度。

18、用上述进一步方案的有益效果是：对推板和切割刀片的高度进行限位，防止推板工作时与切割刀片接触。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、1、该钢材切割设备，通过螺纹杆、螺纹环和连接杆的作用上下小幅度的调节防护罩的高度，使防护罩的底部外壁贴合在钢材的顶部外壁，使切割刀片对钢材切割使的铁屑通过防护罩和的挡板作用进行遮挡，大量的减少了铁屑的飞溅，减少了铁屑对工作人员身体的危害。

21、2、该钢材切割设备，通过滑块调节安装杆的高度，通过安装柱、限位柱、限位环和阻尼环的作用对安装杆进行限位固定，便于电动推杆带动推板向右侧移动，通过推板的作用将工作台切割完毕后的废料进行清理，提高废料清理的效率。

技术特征：

1.一种钢材切割设备，包括两个支撑座（1）、工作台（2）、两个直线模组（3）和支撑架（4），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部设有调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于：所述支撑架（4）的顶部外壁固定安装有升降气缸（5），所述升降气缸（5）的输出轴固定连接有升降板（6），所述升降板（6）的底部外壁固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的前侧外壁固定安装有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴固定安装有切割刀片（9），所述支撑架（4）的右侧外壁固定卡接有挡板（10），所述挡板（10）的前后两侧外壁均固定安装有卡杆（31），所述支撑架（4）前后两侧外壁均固定安装有卡板（30），所述卡杆（31）卡接在卡板（30）的内部，所述工作台（2）的内部开设有工作孔（29），所述切割刀片（9）滑动连接在工作孔（29）的内部且大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于：两个所述支撑座（1）相对一侧外壁固定安装有卡座（25），两个所述卡座（25）相对一侧外壁开设有卡槽（28），所述卡槽（28）的内部卡接有收集箱（26），所述收集箱（26）与卡槽（28）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于：所述防护罩（14）的左侧外壁开设有滑槽（27），所述滑块（19）滑动连接在滑槽（27）的内部且大小相适配，所述滑块（19）为“t”字形。

5.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于：所述推板（18）前后两侧外壁之间的距离与两个直线模组（3）相对一侧外壁之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于：所述防护罩（14）的大小与支撑架（4）的大小相匹配，所述防护罩（14）的右侧外壁贴合在支撑架（4）的左侧外壁。

7.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于：所述阻尼环（23）内周壁的大小与安装柱（20）的直径和限位柱（21）的直径大小相同，所述阻尼环（23）套接在安装柱（20）和限位柱（21）的外周壁，所述限位柱（21）为“l”形状。

8.根据权利要求2所述的一种钢材切割设备，其特征在于：所述推板（18）底部外壁向下可移动的最低高度贴合在工作台（2）的顶部外壁，所述推板（18）顶部外壁的最低高度低于切割刀片（9）向上移动的最低高度。

技术总结
本技术涉及钢材切割技术领域，且公开了一种钢材切割设备，包括两个支撑座、工作台、两个直线模组和支撑架，所述支撑座的顶部设有调节机构，所述调节机构包括转动安装在支撑架顶部外壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外周壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外周壁固定安装有连接杆，所述连接杆的底部外壁固定安装有防护罩，所述防护罩的左侧外壁滑动连接有安装杆。该钢材切割设备，通过螺纹杆、螺纹环和连接杆的作用上下小幅度的调节防护罩的高度，使防护罩的底部外壁贴合在钢材的顶部外壁，使切割刀片对钢材切割使的铁屑通过防护罩和的挡板作用进行遮挡，大量的减少了铁屑的飞溅，减少了铁屑对工作人员身体的危害。

技术研发人员：林杰,陈殷
受保护的技术使用者：福建屹鑫钢业有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/7