本技术涉及电缆加工,更具体地说,它涉及一种具备调节功能的电缆拉丝设备。
背景技术:
1、广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
2、铜杆为电线电缆的原材料之一,铜杆在被加工成电缆前,自身呈较粗且硬度较高的状态,故通常会将铜杆使用拉丝设备将其拉成细丝状态,目的是为了增强铜丝自身的韧性,并去除铜杆内的杂质。
3、目前,现有相关技术方案中,在对铜杆进行拉丝操作时,一般操作现场是设有一个放线辊,一个收线辊,通过放线辊将铜丝自动放线辊后,使铜线穿过拉丝设备后,再通过收线辊将拉丝完成的铜丝进行卷收,但往往到铜丝卷收至最后一小节时,为了避免卷收辊上已经卷收好的铜丝松散,此时操作人员通常会用手或工具辅助最后一截铜丝逐渐被卷收,同时还需要操作人员用手或工具持续将铜丝末端固定在卷收辊上,以避免卷收辊上的铜丝松散,由此存在以下弊端,通过人工将铜丝末端固定在卷收辊上,依旧存在一定程度由于操作人员按压力度的欠缺,而导致铜丝末端与操作人员的手或用于固定的工具分离,从而导致卷收完成的铜丝卷松散,进而使铜丝卷打结。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具备调节功能的电缆拉丝设备,旨在解决上述技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案,包括:
3、底座;
4、调节机构,所述调节机构固定连接于底座上,调节机构用于对卷收的铜丝进行固定;
5、所述调节机构具体包括放线辊、卷收辊、立板和吊板,所述放线辊转动连接于底座上,放线辊用于辅助待拉丝的铜杆放料,所述卷收辊间隔安装于底座上,所述卷收辊用于将拉丝完成的铜丝进行卷收,所述立板固定连接于底座上,同时立板与卷收辊转动连接,立板用于固定以及支撑卷收辊,所述吊板固定连接于立板上;
6、所述调节机构还包括调节板、调节槽、活动板、转动柱、定位柱和弹性件,所述调节板间隔安装于立板上,所述调节板用于辅助卷收辊将卷收的铜丝末端进行固定,所述调节槽开设于调节板上,活动板固定连接于调节板上,转动柱固定连接于活动板上,同时转动柱还主动连接于立板上,转动柱和活动板的配合使用用于辅助调节板位置变换,所述定位柱固定连接于吊板上,且定位柱滑动连接于调节槽内,定位柱和调节槽配合使用用于对调节板的转动角度进行控制,所述弹性件分别与调节板以及吊板固定连接,同时弹性件套设于定位柱外部,弹性件用于分别连接吊板以及调节板,并通过自身的支撑力辅助调节板持续与卷收辊上的铜丝接触。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述底座上还转动连接有多个辅助辊,当辅助辊同于辅助铜杆加工成铜丝,并避免铜杆在加工过程中松散。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述底座上还固定连接有拉线板,所述拉线板通过放线辊和辅助辊的配合,用于将待加工的铜杆加工成铜丝。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述定位柱底部固定连接有限位块,限位块用于辅助定位块对调节板进行定位。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述弹性件、定位柱、调节槽和限位块均为同心设置。
11、作为本实用新型进一步的方案:当随着所述卷收辊上的铜丝横截面直径越来越大时,调节板也通过活动板和转动柱的配合在立板上转动。
12、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
13、1、一种具备调节功能的电缆拉丝设备,通过在底座上设置的调节机构,使完成拉丝加工的铜丝在卷收到最后阶段时,调节机构中的调节板通过定位柱和弹性件的配合持续对调节板进行挤压,使调节板能够持续的将弹性件的作用力施加到被卷收的铜丝上,从而在将铜丝末端被卷收时也能很好的将铜丝端部固定,继而避免铜丝在卷收过程中松散而导致打结的问题。
1.一种具备调节功能的电缆拉丝设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的电缆拉丝设备,其特征在于,所述底座(1)上还转动连接有多个辅助辊(12),当辅助辊(12)同于辅助铜杆加工成铜丝,并避免铜杆在加工过程中松散。
3.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的电缆拉丝设备,其特征在于,所述底座(1)上还固定连接有拉线板(13),所述拉线板(13)通过放线辊(2)和辅助辊(12)的配合,用于将待加工的铜杆加工成铜丝。
4.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的电缆拉丝设备,其特征在于,所述定位柱(10)底部固定连接有限位块(14),限位块(14)用于辅助定位块对调节板(6)进行定位。
5.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的电缆拉丝设备,其特征在于,所述弹性件(11)、定位柱(10)、调节槽(7)和限位块(14)均为同心设置。
6.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的电缆拉丝设备,其特征在于,当随着所述卷收辊(3)上的铜丝横截面直径越来越大时,调节板(6)也通过活动板(8)和转动柱(9)的配合在立板(4)上转动。