一种切削废料收集箱的制作方法

本技术涉及切削，尤其涉及一种切削废料收集箱。

背景技术：

1、切削设备是使用包括切削工具、抛光工具和磨料的切削工具将坯料或工件上的额外材料层切削到刮刀上的装置，以形成工件的指定几何形状、尺寸和表面质量，在加工过程中，工件的加工表面是通过切削工具和工件之间的相对运动获得的。

2、经检索，中国专利公开了一种切削废料收集设备(授权公告号cn207172320u)，该专利技术虽然能够通过油缸、气缸、夹持装置以及收集盒的结合，实现了对切削后废料的自动排放和收集，降低了人工成本，提高了效率，适宜推广。

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，切削废料直接通过收集盒进行盛装收集，不能够根据切削废料的粗细程度对废料进行储存，且废料在掉落在废料收集盒中完全依靠重力实现，切削废料本身质地较轻，体积较小，比较容易粘连在导料的斜面上，进而无法实现废料的收集，影响废料收集的效果，亟待改进。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供aaa。本实用新型的技术方案是这样的：一种切削废料收集箱，包括箱体，所述箱体的顶部和一侧与外部相通，所述箱体的顶部设置有四个辅助分料机构，所述箱体的内部设置有三个废料分装机构；所述辅助分料机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在箱体的顶部，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定杆的外侧滑动连接有活动板，所述固定板的顶部滑动连接有两个活动杆，所述活动杆的外侧且位于活动板和固定板之间套设有弹簧，两个所述活动杆的顶部之间固定连接有定位板，两个所述活动杆的底部均延伸至固定板的下方且与活动板的顶部固定连接，所述定位板的顶部开设有四个定位孔，所述定位板通过螺钉连接在切削设备的下方。

2、作为一种优选的实施方式，所述分料分装机构包括两个安装座，两个所述安装座对称固定连接在箱体内壁的两侧，所述安装座的底部开设有限位槽，两个所述安装座的底部之间活动设置有收集盒，所述收集盒的底部和顶部均为导通状态，所述收集盒的顶部对称固定连接有两个限位扣，所述限位扣的外侧与限位槽的内壁滑动连接，所述收集盒的顶部与安装座的底部滑动连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述限位槽和限位扣的主视图均为t形。

4、作为一种优选的实施方式，所述限位扣的材质为铁质，所述限位槽内壁的一侧固定连接有永磁铁。

5、作为一种优选的实施方式，三个所述收集盒的内部分别设置有不同的底板，所述收集盒且位于水平最高位置的内壁之间固定连接有粗料筛网，所述收集盒且位于中间位置的内壁之间固定连接有细料筛网，所述收集盒且位于水平最低位置的内壁之间固定连接有实心盛料板，所述细料筛网的筛网孔径小于粗料筛网的筛网孔径。

6、作为一种优选的实施方式，箱体内壁的一侧还固定连接有辅助导料座，所述辅助导料座和安装座的顶部均设置有斜面。

7、作为一种优选的实施方式，所述收集盒的顶部固定连接有挡板，所述挡板的外侧与安装座的外侧相接触。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、本实用新型中，通过设置多层的收集盒，且不同收集盒底板的筛网的密度不同，进而能够将切削废料分装在不同的收集盒中，且在筛分过程通过设置能够随切削操作产生的振动而进行轻微振动的辅助分料机构，能够利用切削产生的振动在通过弹簧进行弹性连接的活动板和固定板间反应至箱体，进而使得箱体随切削设备产生较大的振动，使得切削废料能够更好地通过对应的筛网并掉落在相应的收集盒中，避免了切削废料粘连在导料板或筛网上的情况，有利于实际的应用。

技术特征：

1.一种切削废料收集箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部和一侧与外部相通，所述箱体(1)的顶部设置有四个辅助分料机构，所述箱体(1)的内部设置有三个废料分装机构；

2.根据权利要求1所述的一种切削废料收集箱，其特征在于：所述分料分装机构包括两个安装座(8)，两个所述安装座(8)对称固定连接在箱体(1)内壁的两侧，所述安装座(8)的底部开设有限位槽(9)，两个所述安装座(8)的底部之间活动设置有收集盒(11)，所述收集盒(11)的底部和顶部均为导通状态，所述收集盒(11)的顶部对称固定连接有两个限位扣(12)，所述限位扣(12)的外侧与限位槽(9)的内壁滑动连接，所述收集盒(11)的顶部与安装座(8)的底部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种切削废料收集箱，其特征在于：所述限位槽(9)和限位扣(12)的主视图均为t形。

4.根据权利要求2所述的一种切削废料收集箱，其特征在于：所述限位扣(12)的材质为铁质，所述限位槽(9)内壁的一侧固定连接有永磁铁(17)。

5.根据权利要求2所述的一种切削废料收集箱，其特征在于：三个所述收集盒(11)的内部分别设置有不同的底板，所述收集盒(11)且位于水平最高位置的内壁之间固定连接有粗料筛网(14)，所述收集盒(11)且位于中间位置的内壁之间固定连接有细料筛网(15)，所述收集盒(11)且位于水平最低位置的内壁之间固定连接有实心盛料板(16)，所述细料筛网(15)的筛网孔径小于粗料筛网(14)的筛网孔径。

6.根据权利要求2所述的一种切削废料收集箱，其特征在于：箱体(1)内壁的一侧还固定连接有辅助导料座(10)，所述辅助导料座(10)和安装座(8)的顶部均设置有斜面。

7.根据权利要求2所述的一种切削废料收集箱，其特征在于：所述收集盒(11)的顶部固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的外侧与安装座(8)的外侧相接触。

技术总结
本技术涉及一种切削废料收集箱，包括箱体，箱体的顶部和一侧与外部相通，箱体的顶部设置有四个辅助分料机构，箱体的内部设置有三个废料分装机构；辅助分料机构包括固定杆，固定杆固定连接在箱体的顶部，固定杆的顶部固定连接有固定板，固定杆的外侧滑动连接有活动板，固定板的顶部滑动连接有两个活动杆。本技术的有益效果在于，通过设置多层的收集盒，且不同收集盒底板的筛网的密度不同，进而能够将切削废料分装在不同的收集盒中，且在筛分过程通过设置能够随切削操作产生的振动而进行轻微振动的辅助分料机构，能够利用切削产生的振动在通过弹簧进行弹性连接的活动板和固定板间反应至箱体，进而使得箱体随切削设备产生较大的振动。

技术研发人员：聂其权,李德求
受保护的技术使用者：昆山湘北精密金属有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/24