一种便于除屑的攻丝机的制作方法

本技术涉及机械工程，具体涉及一种便于除屑的攻丝机。

背景技术：

1、攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床；攻丝机系列构成分为台式攻丝机-半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。

2、现有技术中攻丝机在加工零件时会产生碎屑，碎屑会飞溅到工作台上，使工作台上变得混乱，不能对工作台进行清理，不能对工作台的表面进行磨平，还不能对清理组件进行移动，从而导致清理的面积小，无法对工作台进行有效清理，从而导致不便于对机械工程的零件进行加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于除屑的攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种便于除屑的攻丝机，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有攻丝机本体，所述底板的顶部固定连接有第一l型板和第二l型板，所述第二l型板的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括防护块，所述防护块的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第二l型板的顶部固定连接有七型块，所述第一转动杆的左侧依次贯穿第一l型板和第一齿轮的一侧，所述第一转动杆的左侧并延伸至七型块的内部。

4、采用上述技术方案，该方案中通过设置支腿、底板、攻丝机本体、第一l型板和第二l型板的相互配合，支腿能够对攻丝机本体进行支撑，防止了无法对攻丝机本体进行支撑，避免了攻丝机本体损坏，达到了对攻丝机本体的保护，防护块能够对第一电机进行支撑，防止了第一电机悬空，避免了第一电机出现损坏，达到了对第一电机的防护，七型块能够对第一转动杆进行限位，防止了第一转动杆在转动时，第一转动杆会出现偏移的情况，避免了第一转动杆出现损坏，达到了对第一转动杆的限位。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二l型板和第一的l型板的一侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动轮，所述滑动轮的数量有四个。

6、采用上述技术方案，该方案中通过设置第一限位块、滑动槽和滑动轮的相互配合，h型固定板能够带动滑动轮在滑动槽的内部滑动，防止了h型固定板在移动时会出现偏移，避免了h型固定板损坏，达到了能够对h型固定板的限位。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动轮的一侧固定连接有h型固定板，所述h型固定板的顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部固定连接有若干个齿条，所述齿条和第一齿轮啮合。

8、采用上述技术方案，该方案中通过设置h型固定板、矩形块和齿条的相互配合，第一电机启动时会带动第一转动杆和第一齿轮转动，第一齿轮和齿条啮合带动h型固定板和滑轮在滑动槽的内部进行滑动，达到了能够对毛刷盘和打磨盘进行横移。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部固定连接有第三l型板和第四l型板，所述第三l型板和第四l型板的内部均开设有横移槽，所述横移槽的内部滑槽连接有横移杆，所述横移杆的数量有两个，所述h型固定板的底部固定连接有第二限位块，所述第二限位块的内部和横移杆的外壁接触。

10、采用上述技术方案，该方案中通过设置第三l型板、第四l型板、横移槽、横移杆和第二限位块的相互配合，第三l型板和第四l型板能够对横移杆支撑，横移槽能够对横移杆进行限位，避免了横移杆在移动时会出现脱落的情况，达到了对横移杆的限位。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横移杆的外壁滑动连接有移动块，所述横移杆的一侧贯穿移动块的一侧，所述横移杆的一侧并延伸至移动块的右侧，所述h型固定板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端和移动块的左侧接触，所述移动块的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底部贯穿移动块的顶部，所述第二转动杆的底部并延伸至移动块的底部，所述第二转动杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述移动块的内部活动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮啮合，所述第二转动杆的底部固定连接有毛刷盘，所述第三转动杆的底部固定连接有打磨盘。

12、采用上述技术方案，该方案中通过设置移动块、固定板、电动推杆、第二电机、第二转动杆、第二齿轮、第三转动杆、第三齿轮、毛刷盘和打磨盘的相互配合，当需要对工作台的表面进行清理和打磨时，使用者启动第二电机，第二电机会带动第二转动杆转动，第二转动杆会带动第二齿轮和毛刷盘转动，第二齿轮和第三齿轮啮合带动第三转动杆转动，第三转动杆会带动打磨盘转动，达到了能够对工作台进行清理，对工作台的表面进行磨平，当工作台的局部清理和打磨完成后，使用者启动第一电机，第一电机会带动第一转动杆在七型块的内部转动，第一转动杆会带动第一齿轮，第一齿轮和齿条啮合会带动h型固定板和滑动轮在滑动槽的内部向前侧滑动，然后使用者启动电动推杆，电动推杆的伸缩端会推动移动块在横移杆的外壁向右侧滑动，即可对工作台的整体进行有效清理，便于对机械工程的零件进行加工。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：便于对工作台的整体进行有效清理，便于对机械工程的零件进行加工。

14、1、本实用新型提供一种便于除屑的攻丝机，通过设置支腿、底板、攻丝机本体、第一l型板和第二l型板的相互配合，支腿能够对攻丝机本体进行支撑，防止了无法对攻丝机本体进行支撑，避免了攻丝机本体损坏，达到了对攻丝机本体的保护。

15、2、本实用新型提供一种便于除屑的攻丝机，通过设置防护块、第一电机和第一转动杆的相互配合，防护块能够对第一电机进行支撑，防止了第一电机悬空，避免了第一电机出现损坏，达到了对第一电机的防护。

16、3、本实用新型提供一种便于除屑的攻丝机，通过设置第一齿轮和七型块的相互配合，七型块能够对第一转动杆进行限位，防止了第一转动杆在转动时，第一转动杆会出现偏移的情况，避免了第一转动杆出现损坏，达到了对第一转动杆的限位。

技术特征：

1.一种便于除屑的攻丝机，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有攻丝机本体(3)，所述底板(2)的顶部固定连接有第一l型板(4)和第二l型板(5)，所述第二l型板(5)的一侧设置有清理组件(6)，所述清理组件(6)包括防护块(601)，所述防护块(601)的内部设置有第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出端固定连接有第一转动杆(603)，所述第一转动杆(603)的外壁固定连接有第一齿轮(604)，所述第二l型板(5)的顶部固定连接有七型块(605)，所述第一转动杆(603)的左侧依次贯穿第一l型板(4)和第一齿轮(604)的一侧，所述第一转动杆(603)的左侧延伸至七型块(605)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于除屑的攻丝机，其特征在于：所述第二l型板(5)和第一的l型板(4)的一侧均固定连接有第一限位块(606)，所述第一限位块(606)的内部开设有滑动槽(607)，所述滑动槽(607)的内部滑动连接有滑动轮(608)，所述滑动轮(608)的数量有四个。

3.根据权利要求2所述的一种便于除屑的攻丝机，其特征在于：所述滑动轮(608)的一侧固定连接有h型固定板(609)，所述h型固定板(609)的顶部固定连接有矩形块(610)，所述矩形块(610)的顶部固定连接有若干个齿条(611)，所述齿条(611)和第一齿轮(604)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于除屑的攻丝机，其特征在于：所述底板(2)的顶部固定连接有第三l型板(612)和第四l型板(613)，所述第三l型板(612)和第四l型板(613)的内部均开设有横移槽(614)，所述横移槽(614)的内部滑槽连接有横移杆(615)，所述横移杆(615)的数量有两个，所述h型固定板(609)的底部固定连接有第二限位块(616)，所述第二限位块(616)的内部和横移杆(615)的外壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种便于除屑的攻丝机，其特征在于：所述横移杆(615)的外壁滑动连接有移动块(617)，所述横移杆(615)的一侧贯穿移动块(617)的一侧，所述横移杆(615)的一侧并延伸至移动块(617)的右侧，所述h型固定板(609)的一侧固定连接有第一固定板(618)，所述第一固定板(618)的右侧固定连接有电动推杆(619)，所述电动推杆(619)的伸缩端和移动块(617)的左侧接触，所述移动块(617)的顶部设置有第二电机(620)，所述第二电机(620)的输出端固定连接有第二转动杆(621)，所述第二转动杆(621)的底部贯穿移动块(617)的顶部，所述第二转动杆(621)的底部并延伸至移动块(617)的底部，所述第二转动杆(621)的外壁固定连接有第二齿轮(622)，所述移动块(617)的内部活动连接有第三转动杆(623)，所述第三转动杆(623)的外壁固定连接有第三齿轮(624)，所述第二齿轮(622)和第三齿轮(624)啮合，所述第二转动杆(621)的底部固定连接有毛刷盘(625)，所述第三转动杆(623)的底部固定连接有打磨盘(626)。

技术总结
本技术公开了一种便于除屑的攻丝机，涉及机械工程技术领域，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有攻丝机本体，所述底板的顶部固定连接有第一L型板和第二L型板，所述L型板的一侧设置有清理组件。本技术通过设置支腿、底板、攻丝机本体、第一L型板和第二L型板的相互配合，支腿能够对攻丝机本体进行支撑，防止了无法对攻丝机本体进行支撑，避免了攻丝机本体损坏，达到了对攻丝机本体的保护，通过设置防护块、第一电机和第一转动杆的相互配合，防护块能够对第一电机进行支撑，防止了第一电机悬空，避免了第一电机出现损坏，达到了对第一电机的防护。

技术研发人员：陶伟国,张云涛,孙海峰,王洪军,孙明伍
受保护的技术使用者：锦州市众鑫科迈农业机械制造厂
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/5/8