一种铝散热条加工用打孔设备的制作方法

文档序号:37110183发布日期:2024-02-22 21:09阅读:16来源:国知局
一种铝散热条加工用打孔设备的制作方法

本技术涉及散热条生产,更具体地说,涉及一种铝散热条加工用打孔设备。


背景技术:

1、在空调生产中,散热器往往使用铝散热条,铝型材散热条又称作散热条铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热条具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点,铝型散热器条在生产时需要进行打孔操作,为铝型散热器提供安装位置。

2、现有的铝散热条进行打孔操作时,通常都是工作人员将散热片简单调整位置,并固定放置在打孔钻头下方,再开启打孔机,控制打孔机用单一钻头打出统一孔径的孔,针对不同孔径的孔需要工作人员停下机器来更换打孔钻头型号,操作十分繁琐,更换钻头容易发生安全隐患,降低了打孔机工作效率,提高了工作人员工作的危险性。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种铝散热条加工用打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题:

3、现有的铝散热条进行打孔操作时,通常都是工作人员将散热片简单调整位置,并固定放置在打孔钻头下方,再开启打孔机,控制打孔机用单一钻头打出统一孔径的孔,针对不同孔径的孔需要工作人员停下机器来更换打孔钻头型号,操作十分繁琐,更换钻头容易发生安全隐患,降低了打孔机工作效率,提高了工作人员工作的危险性。

4、2.技术方案

5、一种铝散热条加工用打孔设备,包括工作台、转动盒和定位组件,所述工作台的上方焊接安装有液压杆,所述液压杆通过安装件固定安装有下压杆,所述下压杆的底端固定安装有转动盒,所述转动盒的内部侧壁上固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧设有齿条,所述转动盒内部固定安装有承接转轴,所述承接转轴外侧转动安装有齿轮,所述齿轮底端固定安装有转动轴,所述转动轴贯穿至转动盒下方,所述转动轴的底端固定安装有旋转圆盘,所述旋转圆盘的底端固定安装有若干钻头,所述旋转圆盘的顶端固定安装有若干打孔电机。

6、优选的,所述打孔电机与钻头位置对应,所述打孔电机的输出端与钻头固定连接。

7、优选的,所述若干钻头规格大小不一。

8、优选的,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿条底端与转动轴滑动接触。

9、优选的,所述转动盒内固定安装有若干承压杆。

10、优选的,所述工作台顶端设有定位组件,所述定位组件包括安装块,所述安装块固定安装在工作台顶端两侧,所述安装块一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧啮合安装有工件盒,所述安装块一侧固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿工件盒,所述工件盒内固定安装有两组滑杆,所述两组滑杆的外侧共同滑动安装有两组夹紧板,所述夹紧板与工件盒侧壁之间设有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧一端与夹紧板固定连接,所述夹紧弹簧另一端与工件盒侧壁固定连接。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、1)、本铝散热条加工用打孔设备在使用时,通过移动的齿条带动齿轮转动,从而带动转动轴转动,转动的转动轴带动旋转圆盘底端的若干钻头转动,当所需型号的钻头运动到散热条上方时旋转电机停止转动,实现了自动更换钻头的功能,提高了工作人员更换钻头的工作效率。

14、2)、本铝散热条加工用打孔设备在使用时,通过过夹紧弹簧对夹紧板的弹力固定散热条,转动的第二螺纹杆带动工件盒在导向杆方向进行移动,从而带动散热条进行位置移动,实现了快速紧固工件调整打孔位置的功能,提高了工作人员的工作效率。



技术特征:

1.一种铝散热条加工用打孔设备,包括工作台(1)、转动盒(2)和定位组件(3),其特征在于:所述工作台(1)的上方焊接安装有液压杆(101),所述液压杆(101)通过安装件固定安装有下压杆(102),所述下压杆(102)的底端固定安装有转动盒(2),所述转动盒(2)的内部侧壁上固定安装有旋转电机(201),所述旋转电机(201)的输出端固定安装有第一螺纹杆(202),所述第一螺纹杆(202)外侧设有齿条(203),所述转动盒(2)内部固定安装有承接转轴(204),所述承接转轴(204)外侧转动安装有齿轮(205),所述齿轮(205)底端固定安装有转动轴(103),所述转动轴(103)贯穿至转动盒(2)下方,所述转动轴(103)的底端固定安装有旋转圆盘(106),所述旋转圆盘(106)的底端固定安装有若干钻头(104),所述旋转圆盘(106)的顶端固定安装有若干打孔电机(105)。

2.根据权利要求1所述的一种铝散热条加工用打孔设备,其特征在于:所述打孔电机(105)与钻头(104)位置对应,所述打孔电机(105)的输出端与钻头(104)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝散热条加工用打孔设备,其特征在于:所述若干钻头(104)规格大小不一。

4.根据权利要求1所述的一种铝散热条加工用打孔设备,其特征在于:所述齿条(203)与齿轮(205)相啮合,所述齿条(203)底端与转动轴(103)滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种铝散热条加工用打孔设备,其特征在于:所述转动盒(2)内固定安装有若干承压杆(206)。

6.根据权利要求1所述的一种铝散热条加工用打孔设备,其特征在于:所述工作台(1)顶端设有定位组件(3),所述定位组件(3)包括安装块(301),所述安装块(301)固定安装在工作台(1)顶端两侧,所述安装块(301)一侧固定安装有伺服电机(302),所述伺服电机(302)的输出端固定安装有第二螺纹杆(303),所述第二螺纹杆(303)外侧啮合安装有工件盒(305),所述安装块(301)一侧固定安装有导向杆(304),所述导向杆(304)贯穿工件盒(305),所述工件盒(305)内固定安装有两组滑杆(306),所述两组滑杆(306)的外侧共同滑动安装有两组夹紧板(307),所述夹紧板(307)与工件盒(305)侧壁之间设有夹紧弹簧(308),所述夹紧弹簧(308)一端与夹紧板(307)固定连接,所述夹紧弹簧(308)另一端与工件盒(305)侧壁固定连接。


技术总结
本技术公开了一种铝散热条加工用打孔设备,属于散热条生产技术领域。一种铝散热条加工用打孔设备,包括工作台、转动盒和定位组件,旋转电机的输出端固定安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆外侧设有齿条,转动盒内部固定安装有承接转轴,承接转轴外侧转动安装有齿轮,齿轮底端固定安装有转动轴,转动轴贯穿至转动盒下方,转动轴的底端固定安装有旋转圆盘,旋转圆盘的底端固定安装有若干钻头。该铝散热条加工用打孔设备,通过移动的齿条带动齿轮转动,从而带动转动轴转动,转动的转动轴带动旋转圆盘底端的若干钻头转动,当所需型号的钻头运动到散热条上方时旋转电机停止转动,实现了自动更换钻头的功能,提高了工作人员更换钻头的工作效率。

技术研发人员:徐华东,吕武飞,李政伟,贾敬光,刘超
受保护的技术使用者:郑州世纪精信机械制造有限公司
技术研发日:20230829
技术公布日:2024/2/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1