一种高精度钣金锻件折弯装置的制作方法

文档序号:36948045发布日期:2024-02-07 12:11阅读:17来源:国知局
一种高精度钣金锻件折弯装置的制作方法

本技术涉及折弯机,具体为一种高精度钣金锻件折弯装置。


背景技术:

1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯加工过程中,需要将钣金件放置在上下模之间,通过液压或者数控控制上模下行,将金属板进行折弯,折弯操作是钣金成型加工中的常见工序。

2、中国实用新型专利cn217223062u,公开了一种高精度钣金锻件折弯装置,包括机箱,所述机箱顶部安装有机头以及带动该机头在竖直方向上移动的缸体,所述机头上安装有冲压端朝下设置的上模,所述机箱对应机头下设置有放置钣金件的工作台,所述工作台上安装有与上模冲压配合的下模,所述机头远离机箱一面的下半段内陷形成第一凹槽,滑块可以参考标尺且根据上模的实际长度来精准控制各个滑块之间的距离,从而可以将上模等距分段夹取,进而使上模整体下压受力均匀,提高对钣金的冲压效果;连接块与机头所形成的固定槽可以供上模滑动,上模的安装采用滑动嵌入的方式操作更加简单,且对于不同的上模不需要更换机头;根据上模位置,承载架的滑动设置方便对其进行位置调整。

3、为了带动机头以及上模进行垂直方向移动,上述高精度钣金锻件折弯装置上安装有缸体,然而上述高精度钣金锻件折弯装置不具备对缸体进行散热的功能,缸体经过一段时间的弯折工作后,缸体的整体温度会升高,缸体长时间处于高温状态会对缸体造成损害,从而影响缸体的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种高精度钣金锻件折弯装置,以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度钣金锻件折弯装置,包括折弯机本体,所述折弯机本体的内部设置有液压缸,所述液压缸的表面套接有金属导热管,所述金属导热管呈螺旋状,所述金属导热管的一端固定设置有水泵,所述水泵的一侧固定设置有水管,所述水管的一端固定设置有储水箱,所述储水箱的内部活动设置有放置框,所述放置框的内部活动设置有过滤网板;

3、所述储水箱的一侧开设有插入口,所述插入口的顶部以及底部均开设有卡槽,且卡槽的内壁活动设置有限位杆,所述限位杆的一端贯穿放置框的外壁并延伸至放置框的内部,所述限位杆的一端固定设置有螺母座,所述螺母座的内壁螺纹连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两侧对称开设有方向相反的螺纹,所述双向丝杆的一端固定设置有旋钮。

4、进一步的,所述液压缸的底部设置有液压杆,所述液压杆的一端设置有机头,所述机头的底部设置有上模,所述上模的下方设置有下模。

5、进一步的,所述金属导热管的另一端与储水箱相连通。

6、进一步的,所述过滤网板的两侧均通过螺丝与放置框进行连接,所述放置框内壁底部的两侧均开设有与螺丝相适配的螺纹槽。

7、进一步的,所述限位杆呈l状,所述限位杆与储水箱的连接关系为卡接。

8、进一步的,所述放置框的一侧固定设置有把手。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高精度钣金锻件折弯装置,具备以下有益效果:

10、1、该高精度钣金锻件折弯装置,通过设置金属导热管、水管、储水箱,以及水泵,水泵将储水箱内的冷却水抽送到金属导热管的内部,而金属导热管则将液压缸上的热量传导至内部的冷却水上,冷却水可以对热量进行吸收,而金属导热管内循环流动的冷却水即可带走热量,从而持续对液压缸进行散热,从而实现散热的功能,减少热量对液压缸的损害,从而延长液压缸的使用寿命。

11、2、该高精度钣金锻件折弯装置,通过设置过滤网板,过滤网板可以对水泵所抽送的水进行过滤处理,减少水中杂物对水泵的损害,从而延长水泵的使用寿命。

12、3、该高精度钣金锻件折弯装置,通过设置限位杆、螺母座、双向丝杆以及旋钮,通过旋转旋钮的方式带动双向丝杆进行转动,转动状态下的双向丝杆通过螺母座带动限位杆进行移动,当限位杆的一端脱离储水箱上的卡槽内时,即可解除卡接,然后即可将放置框连通过滤网板一同从储水箱内抽出,从而便于对过滤网板进行清洁维护。



技术特征:

1.一种高精度钣金锻件折弯装置,包括折弯机本体(1),其特征在于:所述折弯机本体(1)的内部设置有液压缸(101),所述液压缸(101)的表面套接有金属导热管(2),所述金属导热管(2)呈螺旋状,所述金属导热管(2)的一端固定设置有水泵(201),所述水泵(201)的一侧固定设置有水管(202),所述水管(202)的一端固定设置有储水箱(3),所述储水箱(3)的内部活动设置有放置框(301),所述放置框(301)的内部活动设置有过滤网板(302);

2.根据权利要求1所述的一种高精度钣金锻件折弯装置,其特征在于:所述液压缸(101)的底部设置有液压杆(102),所述液压杆(102)的一端设置有机头(103),所述机头(103)的底部设置有上模(104),所述上模(104)的下方设置有下模(105)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钣金锻件折弯装置,其特征在于:所述金属导热管(2)的另一端与储水箱(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钣金锻件折弯装置,其特征在于:所述过滤网板(302)的两侧均通过螺丝(303)与放置框(301)进行连接,所述放置框(301)内壁底部的两侧均开设有与螺丝(303)相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种高精度钣金锻件折弯装置,其特征在于:所述限位杆(5)呈l状,所述限位杆(5)与储水箱(3)的连接关系为卡接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度钣金锻件折弯装置,其特征在于:所述放置框(301)的一侧固定设置有把手(504)。


技术总结
本技术公开了一种高精度钣金锻件折弯装置,涉及折弯机技术领域。包括折弯机本体,所述折弯机本体的内部设置有液压缸,所述液压缸的表面套接有金属导热管,所述金属导热管呈螺旋状,所述金属导热管的一端固定设置有水泵,所述水泵的一侧固定设置有水管。通过设置金属导热管、水管、储水箱,以及水泵,水泵将储水箱内的冷却水抽送到金属导热管的内部,而金属导热管则将液压缸上的热量传导至内部的冷却水上,冷却水可以对热量进行吸收,而金属导热管内循环流动的冷却水即可带走热量,从而持续对液压缸进行散热,从而实现散热的功能,减少热量对液压缸的损害,从而延长液压缸的使用寿命。

技术研发人员:徐海平
受保护的技术使用者:杭州启升金属制品有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/2/6
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