折弯角度调节工装的制作方法

本技术涉及折弯调节工装，更具体地说是折弯角度调节工装。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

2、如公开号为cn214290136u的中国专利文件中，包括安装板，所述安装板的一侧通过连接板固定连接有支板，所述支板的形状为半圆形，所述支板的圆心出转动连接有转动柱。本实用新型在使用时，将安装板与折弯机的正面进行安装，然后拧开锁紧杆，调节限位板的高度与下模具相持平，将把手向外拉，使得卡杆不在抵住支板的侧面，转动限位板，此时转动柱转动，并通过指示杆观察旋转的角度，角度调节完成后松开把手，此时卡杆抵住支板的侧面，当在进行折弯时，将工件抵住限位板进行送料，从而进行规定角度的折弯，相比较现有的折弯机，该技术方案能够对折弯的角度进行限定，使用起来更加方便，精度更高，提高产品质量。

3、但是，上述技术方案的角度调节为人工手动调节，而人工手动调节精准性不高，存在一定的误差，由此会影响工件加工的精准性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供折弯角度调节工装，通过电机带动活动板上的轻触开关转动，以此可以使轻触开关转动至工件折弯时的刻度线处，借此可以对折弯角度进行预定位，而后再转动支撑柱带动限位支架上的工件进行折弯操作，支撑柱同时带动连接板上的固定柱和滚轮转动，而滚轮在转动至轻触开关处时，电机停止运转，由此可以保障工件折弯角度的精准性，避免工件过度弯折或弯折不到位而出现残次品的情况，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折弯角度调节工装，包括支撑板，所述支撑板顶部设有用于调节工件放置高度的调节组件；

3、所述支撑板外部设有用于调节工件折弯角度的定位组件；

4、所述定位组件包括活动板，所述活动板设于支撑板底部，所述活动板前端顶部嵌设有轻触开关，所述活动板顶部设有固定柱，所述固定柱顶部开设有固定槽，所述固定槽内部设有固定板，所述固定板底端安装有限位柱，所述限位柱底端安装有滚轮，所述固定板顶部设有弹簧，所述固定柱顶端外部螺纹连接有套筒，所述固定柱顶端外部套接有连接板；

5、所述活动板底端设有定位板，所述定位板顶端安装有电机，所述电机的输出轴与活动板底端相连接，所述活动板前端顶部加工有刻度线。

6、在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括支撑柱，所述支撑柱设于活动板顶部，所述支撑柱底端通过轴承与支撑板顶部活动连接，所述支撑柱顶端开设有支撑槽，所述支撑槽内部设有调节柱，所述调节柱顶端贯穿支撑槽并延伸至支撑柱顶部，所述调节柱顶端安装有限位支架；所述调节柱内部贯穿开设有多个调节孔，所述支撑柱与调节柱通过螺栓相连接，所述螺栓设在其中一个调节孔内部，所述连接板后端与支撑柱前侧相连接，通过多个调节孔的设置，使得工作人员可以依据加工需要对调节柱的伸展高度进行调节，而后再借助螺栓对调节后的调节柱进行固定限位，保障调节柱的稳定性。

7、在一个优选地实施方式中，多个调节孔之间均匀间隔分布，多个调节柱的设置，可以进行高度调节。

8、在一个优选地实施方式中，所述支撑板外部安装有多个固定支架，多个固定支架之间均匀间隔分布，所述固定支架远离支撑板的一端与定位板相连接，通过固定支架的设置，便于增强支撑板和定位板之间的连接强度，而多个固定支架的设置，可以对支撑板和定位板进行多方位固定，保障支撑板和定位板的连接稳定性。

9、在一个优选地实施方式中，所述支撑板外部安装有多个固定支架，多个固定支架之间均匀间隔分布，所述支撑板和定位板后端设有同一个安装支架，所述安装支架两端分别与支撑板和定位板相远离，通过安装支架的设置，可以有效增强活动板和支撑板的连接稳定性。

10、在一个优选地实施方式中，所述安装支架后端顶部和底部均安装有安装板，所述安装板内部贯穿开设有两个间隔分布的安装孔，通过安装板上的安装孔，便于将本实用新型安装至折弯设备上。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、通过电机带动活动板上的轻触开关转动，以此可以使轻触开关转动至工件折弯时的刻度线处，借此可以对折弯角度进行预定位，而后再转动支撑柱带动限位支架上的工件进行折弯操作，支撑柱同时带动连接板上的固定柱和滚轮转动，而滚轮在转动至轻触开关处时，电机停止运转，由此可以保障工件折弯角度的精准性，避免工件过度弯折或弯折不到位而出现残次品的情况；

13、2、通过转动与固定柱螺纹连接的套筒，使得固定槽裸露出来，以此可以便于工作人员将弹簧取出进行更换，提高工作人员拆装弹簧的便捷性。

技术特征：

1.折弯角度调节工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设有用于调节工件放置高度的调节组件；

2.根据权利要求1所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述调节组件包括支撑柱(14)，所述支撑柱(14)设于活动板(2)顶部，所述支撑柱(14)底端通过轴承与支撑板(1)顶部活动连接，所述支撑柱(14)顶端开设有支撑槽(15)，所述支撑槽(15)内部设有调节柱(16)，所述调节柱(16)顶端贯穿支撑槽(15)并延伸至支撑柱(14)顶部，所述调节柱(16)顶端安装有限位支架(17)；

3.根据权利要求2所述的折弯角度调节工装，其特征在于：多个调节孔(18)之间均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述支撑板(1)外部安装有多个固定支架(19)，多个固定支架(19)之间均匀间隔分布，所述固定支架(19)远离支撑板(1)的一端与定位板(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述支撑板(1)外部安装有多个固定支架(19)，多个固定支架(19)之间均匀间隔分布，所述支撑板(1)和定位板(11)后端设有同一个安装支架(20)，所述安装支架(20)两端分别与支撑板(1)和定位板(11)相远离。

6.根据权利要求5所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述安装支架(20)后端顶部和底部均安装有安装板(21)，所述安装板(21)内部贯穿开设有两个间隔分布的安装孔(22)。

技术总结
本技术公开了折弯角度调节工装，具体涉及折弯调节工装技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设有用于调节工件放置高度的调节组件；所述支撑板外部设有用于调节工件折弯角度的定位组件；所述定位组件包括活动板，所述活动板设于支撑板底部。本技术通过电机带动活动板上的轻触开关转动，以此可以使轻触开关转动至工件折弯时的刻度线处，借此可以对折弯角度进行预定位，而后再转动支撑柱带动限位支架上的工件进行折弯操作，支撑柱同时带动连接板上的固定柱和滚轮转动，而滚轮在转动至轻触开关处时，电机停止运转，由此可以保障工件折弯角度的精准性，避免工件过度弯折或弯折不到位而出现残次品的情况。

技术研发人员：远晓锋,魏芳
受保护的技术使用者：昆山市福玛精密钣金有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/5/6